ZY-340BMáquina de prueba de resistencia al clima ultravioleta

I. reseña

Este producto utiliza lámparas ultravioleta fluorescentes que simulan mejor el espectro de la sección ultravioleta en la luz solar, y combina dispositivos como el control de temperatura y el suministro de humedad para simular factores como el cambio de color, el brillo, la disminución de la intensidad, el agrietamiento, la descamación, el polvo, la oxidación y otros daños al material. al mismo tiempo, la sinergia entre la luz ultravioleta y la humedad hace que la resistencia a la luz única del material o la resistencia a la humedad única se debilite o falle, por lo que es ampliamente utilizado para evaluar la resistencia al clima del material. el equipo proporciona la mejor simulación ultravioleta a la luz solar, bajo costo de uso y mantenimiento, fácil de usar, el equipo funciona automáticamente con un alto grado de automatización del ciclo de prueba, buena estabilidad de la luz y alta tasa de reproducción de los resultados de la prueba.

Cumplir con los estándares:

GB/T14552-2008Método de prueba a, ultravioleta fluorescente / condensación en la norma nacional de la República Popular China - plásticos, recubrimientos, materiales de caucho para productos de la industria mecánica - método de prueba de aceleración del clima artificial.

GB/T16422.3-1997 GB/T16585-96Métodos de análisis relacionados.

GB/T16585-1996Norma nacional de la República Popular China - método de prueba para el envejecimiento del clima artificial del caucho sulfuroso (lámpara ultravioleta fluorescente).

GB/T16422.3-1997Normas de diseño y fabricación de las cláusulas estándar correspondientes, como los "métodos de prueba de exposición a fuentes de luz en laboratorios de plástico".

Cumplir con los estándares internacionales de prueba: ASTM D4329、D499、D4587、D5208、G154、G53、ISO 4892-3、ISO 11507、EN534 prEN 1062-4、BS 2782； JIS d0205, SAE j2020 y otros estándares actuales de prueba de envejecimiento ultravioleta.

2. fabricación de materiales estructurales

1, espacio de la Caja de pruebas: 400 × 1140 × 390

2, tamaño exterior: 500 × 1300 × 1360

3Material de la unidad: 304 acero inoxidable interior y exterior

4, estante de muestra: placa de visión del marco de aleación de aluminio

5, controlador: controlador de pantalla táctil de color o controlador inteligente RKC

6Tubo de irradiación: uva - 340 8, 4 por lado, un total de 2 lados

7, se puede conectar en línea en ambas direcciones (interfaz de comunicación rs232)

8, alarma de sobrecarga y cortocircuito del Circuito de control del disyuntor de fugas de energía, alarma de sobretemperatura, protección contra la escasez de agua

III. parámetros técnicos

1Rango de temperatura: rt + 10 ° C a 70 ° C

2, rango de humedad: ≥ 90% RH

3, uniformidad de la temperatura: + 1 ° C

4, fluctuación de temperatura: + 0,5 ° C

5, distancia central dentro del tubo: 70 mm

6, distancia central entre el producto de prueba y el tubo de luz: 50 ± 3 mm

7, irradiancia: 1,0w / M²Ajustable internamente

8, el ciclo de prueba de iluminación, condensación y pulverización es ajustable

9Tubo de luz: L = 1200 / 40w, 8 unidades (vida útil de uva superior a 1600h)

10, controlador: controlador inteligente RKC

11, método de control de temperatura: control SSR de autoajuste de EIP

12, tamaño estándar de la muestra: 75 × 290 mm (las especificaciones especiales deben explicarse en el contrato)

13, profundidad del agua del fregadero: control automático de 25 mm

14, zona de irradiación efectiva: 1020 × 290 mm

15, longitud de onda ultravioleta: el rango uva es de 315 - 400 nm;

16, tiempo de prueba: 0 a 999h (ajustable)

17, temperatura de la pizarra de irradiación: 10 ° C a 70 ° C

18, estante de muestras estándar: 24 pagos

19La unidad tiene una función de pulverización automática.

IV. descripción de la estructura

1La Caja está hecha de equipos cnc, tecnología avanzada, líneas fluidas, belleza y generosidad.

2El material de la Caja es de acero inoxidable de alta calidad 304sus de 1,2 mm de espesor.

3El conducto de aire de la Caja adopta un sistema de circulación única, con un ventilador de flujo axial importado, lo que mejora el brillo del aire, la capacidad de calentamiento y mejora en gran medida la uniformidad de la temperatura en la Caja de prueba.

4Tubo de luz: tubo de luz ultravioleta especial, un total de 8 en dos filas, 40w / Unidad

5. vida útil del tubo: más de 1600 horas

6Fuente de agua y consumo: aproximadamente 8 litros por día de agua del grifo o destilada

7. instalar un total de 8 tubos ultravioleta uva a ambos lados del estudio

8El método de calentamiento es el calentamiento del tanque de agua interior, el calentamiento es rápido y la distribución de la temperatura es uniforme.

9La tapa de la Caja es de solapa bidireccional y se cierra fácilmente y libremente.

10El nivel del agua de la vesícula biliar se hidrata automáticamente para evitar daños causados por la quema de aire del tubo de calefacción.

11, el portamuestras está hecho de acero inoxidable o aleación de aluminio

12La parte inferior de la unidad se fija con ruedas móviles Pu de alta calidad.

13El sistema de drenaje utiliza un dispositivo de sedimentación en forma de u para drenar el agua.

14La superficie de la muestra de prueba es paralela al plano de la luz ultravioleta.

15. El sistema de pulverización está equipado con un aspersor automático y la presión del agua es ajustable.

V. dispositivos de protección de la seguridad

1Protección a tierra

2, disyuntor de cortocircuito de sobrecarga de energía

3, sobrecarga del Circuito de control, fusibles de cortocircuito

4Protección contra la escasez de agua

5Protección contra la sobretemperatura

VI. control de temperatura

UV: las reacciones ópticas de primer orden no son sensibles a los cambios de temperatura, sin embargo, la velocidad de las reacciones secundarias posteriores está estrechamente relacionada con los cambios de temperatura. En general, a medida que aumenta la temperatura, la velocidad de reacción se acelera, por lo que el control de la temperatura es importante durante la prueba de exposición ultravioleta y, lo que es más importante, coincidir la temperatura de prueba utilizada en la prueba de aceleración con la temperatura máxima encontrada por el material en la aplicación práctica. La temperatura del proceso ultravioleta en el equipo se establece en cualquier punto de 50 ° C a 70 ° c, dependiendo del nivel de iluminación y la temperatura ambiente Interior. El ajuste de temperatura del equipo se realiza a través de un controlador con función de cálculo de microcomputadoras para dirigir una serie de sistemas como calentadores de aire y calentadores de agua en el equipo.

Humedad: a medida que aumenta la temperatura, la fuerza destructiva de la humedad sobre el material aumentará drásticamente. Por lo tanto, en el exceso de humedad, el control de temperatura es el requisito más básico. Además, para producir un efecto de aceleración, es necesario mantener un ambiente de alta temperatura durante el proceso húmedo. Por lo tanto, la temperatura en el proceso de condensación se establece en cualquier punto de 40 ° C a 60 ° c.

VII. sistemas de calefacción

1, tubo de calefacción eléctrica de alta velocidad con aleación de titanio en forma de U

2, sistema completamente independiente de control de temperatura e iluminación

3La Potencia de salida del control de temperatura se calcula por microcomputadoras para lograr beneficios eléctricos de alta precisión y alta eficiencia.

4. El sistema de calefacción tiene una función anti - sobrecalentamiento:

1La temperatura de la pizarra se controla y calienta con un controlador de programa de pantalla táctil de color o un controlador de temperatura de clave digital, la Potencia de salida se calcula por un microcomputador, el controlador de ajuste automático del EIP y el monitoreo adopta un sensor de temperatura de pizarra Pt100 estándar.

2La temperatura del tanque de agua se controla y calienta con un controlador de temperatura Coreano de programa de pantalla táctil de color. el tanque de agua se encuentra en la parte inferior de la Caja y tiene un calentador de agua eléctrico incorporado. Durante la prueba, hay una Sección de prueba que es un proceso de condensación oscura, que requiere que el vapor de agua saturado de alta temperatura se produzca en la caja, y cuando el vapor de agua se encuentra con la superficie del modelo relativamente fría, se condensará el rocío en la superficie del modelo.