El manómetro de tubo de resorte es comúnmente utilizado en la caldera, que se compone principalmente de curvas de resorte, bielas, engranajes en forma de abanico, piñón, eje central, puntero, disco de grado y otros componentes.

Cuando el codo del resorte está sujeto a la presión del medio, su sección transversal tiende a convertirse en circular, obligando al codo del resorte a enderezarse gradualmente, haciendo que el extremo libre del codo del resorte se levante hacia arriba. Cuanto mayor sea la presión, mayor será la amplitud de la elevación hacia arriba. esta acción pasa por la transmisión de palanca, engranaje en forma de abanico y piñón, desviando el puntero en un ángulo, indicando el nivel de presión en el dial. Cuando la presión del medio medido disminuye, el tubo de resorte debe volver a su estado original y el puntero debe volver a la escala correspondiente.

El nivel de precisión del manómetro de tubo de resorte se expresa como el porcentaje del error permitido en el rango del manómetro, generalmente dividido en siete niveles: 0,5, 1, 1,5, 2, 2,5, 3 y 4 (no se utilizan los niveles 3 y 4 en la caldera), cuanto menor sea el valor, mayor será su precisión.

Medidor de presión de contacto eléctrico

Otro de los más utilizados en las calderas de combustible (gas) es el manómetro de contacto eléctrico. El manómetro de contacto eléctrico está compuesto por la instalación de un conjunto de dispositivos de contacto de límite eléctrico alto y bajo en el manómetro de tubo de resorte ordinario. No solo puede medir los cambios de presión del medio en cualquier momento, sino que también puede mantener el medio medido en un cierto rango y enviar automáticamente una señal de alarma. El manómetro de contacto eléctrico también puede llevar líneas eléctricas de relés y contactores para obtener señales de control automático, a través del mecanismo de control, para que la presión del medio medido se mantenga automáticamente dentro del rango de valores dados en los límites superior e inferior.

Sensor de presión capacitivo

El sensor de presión capacitiva utiliza un elemento elástico para sentir la presión y convertir el desplazamiento del elemento elástico en un cambio de capacitiva, y luego emite una señal eléctrica que refleja el cambio de presión. Por lo general, la capacidad eléctrica se cambia cambiando la brecha, la sección transversal y el dieléctrico. Hay dos tipos estructurales, el tipo de extremo único y el tipo diferencial. Entre ellos, el tipo diferencial cambia el doble que la capacidad total del tipo de extremo único. Se da el principio de funcionamiento y las principales propiedades técnicas del sensor de presión capacitivo. El sensor de presión capacitivo tiene las ventajas de alta sensibilidad, respuesta rápida, resistencia a la vibración de impacto y estructura simple.

Sensor de presión de caja de película

La presión del medio medido entra en la cavidad interna de la Caja de película desde el conector, y el extremo libre de la Caja de película se presiona para producir un desplazamiento, impulsando el engranaje del Movimiento a girar a través del mecanismo de enlace, y luego el puntero indica que el valor de la presión medida se indica en la esfera. Para la medición de la pequeña presión en equipos como la ventilación de calderas y tuberías de gas, el manómetro de la Caja de película se puede instalar en el lugar e indicar en el lugar.

Termómetro de presión

El termómetro de presión es un elemento sensible a la presión que utiliza un tubo de resorte, y la cavidad interna del paquete de temperatura, el tubo capilar y el tubo de resorte se forma fácilmente cerrada, que está llena de material de trabajo. cuando el paquete de temperatura se calienta, el material de trabajo interno aumenta la presión debido al aumento de la temperatura. la presión cambiada se transmite al tubo de resorte a través del tubo capilar, lo que hace que el tubo de resorte se deforme. Luego, con la ayuda de un sistema de transmisión conectado al extremo no fijo del tubo de resorte, el puntero se desvió en un cierto ángulo, señalando el valor de temperatura del medio medido en el disco de escala.

Las sustancias de trabajo en el paquete de temperatura del termómetro de presión pueden usar líquidos, gases o vapor. Si se elige gas, generalmente se elige nitrógeno químicamente estable. El rango de medición de temperatura es de 1 100 - 500 ° c.

El termómetro de presión se puede utilizar tanto para la medición de la temperatura como para el control de la temperatura, logrando la electrificación automática o la desconexión del Circuito de control de temperatura.

Sensor de presión de deformación

El medidor de tensión de resistencia es un dispositivo sensible que convierte los cambios de tensión en la pieza medida en una señal eléctrica. Es uno de los principales componentes del sensor de tensión piezoresiva. Los medidores de tensión de resistencia más utilizados son los medidores de tensión de resistencia metálica y los medidores de tensión de semiconductores. Los medidores de tensión de resistencia metálica también tienen dos tipos: medidores de tensión en forma de alambre y medidores de tensión en forma de lámina metálica. Por lo general, los manómetros de tensión se adhieren estrechamente a la matriz que produce tensión mecánica a través de una adherencia especial y un agente. cuando la fuerza de la matriz cambia, los manómetros de tensión de resistencia también se deforman juntos, lo que cambia la resistencia de los manómetros y, por lo tanto, el voltaje aplicado a la resistencia.

Este manómetro suele producir un cambio de resistencia menor a la fuerza, generalmente este tipo de manómetro forma un puente de tensión y se amplifica a través de un amplificador de instrumento posterior, que luego se transmite al circuito de procesamiento (generalmente conversión a / D y cpu) para su visualización o ejecución.