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Soplador de botellas de productos de lavado máquina de soplado de botellas de champú de baño máquina de soplado de botellas de champú máquina de soplado de botellas de seis soplados automática
El modelo de información básica tiene las ventajas 1, equipos económicos, bajo costo, adecuados para clientes con poca inversión y nuevas industrias i
Detalles del producto

Información básica
Ventajas del modelo
1. equipos económicos, el costo no es alto, adecuados para clientes con poca inversión y nuevas industrias involucradas.
2. doble protección de la base de molde de cerradura única: una es que la Guía está equipada con componentes electrónicos de umbral de seguridad, y la otra es que hay un bloque de límite mecánico al final de la guía, que puede evitar que el brazo de molde de cerradura se caiga.
3. procesar finamente el interior de la cabeza del molde, el canal de flujo es suave y sin acumulación de ángulos muertos, mientras que el software de análisis profesional mide la suavidad del canal de flujo de la cabeza del molde para garantizar que las dos paredes del canal de flujo sean lisas y delicadas.
4. optimizar el diseño del circuito hidráulico, ahorrar electricidad, acción rápida y ajuste conveniente de los parámetros.
5. el motor de extrusión de velocidad variable de frecuencia puede adaptarse a los requisitos del proceso de soplado para los cambios en la velocidad del tornillo.
6. de acuerdo con las características del producto, se pueden establecer diferentes cabezas de molde para que los clientes elijan.
7. la serie k utiliza la estructura del cilindro central de la placa trasera, y la fuerza del molde de bloqueo es fuerte y uniforme.
Características de rendimiento del modelo
1. adecuado para la producción de pe, pp, eva, abs, k materiales por debajo de 2l, TPU、 Productos huecos de plástico de nylon y otros materiales.
2. la estructura de la barra de empuje de tracción equilibrada de cuatro columnas guía, la columna guía de ajuste de calidad súper dura de soporte inferior y el diseño de la plantilla completamente abierta pueden acomodar moldes súper largos y súper anchos.
3. los productos se pueden producir al lado o hacia abajo para facilitar la producción de diferentes productos.
4. interfaz hombre - máquina de pantalla táctil, configuración de operación simple.
5. diseño de la bomba de doble conexión: dos bombas de aceite hidráulicas se suministran en paralelo a baja presión, una bomba de aceite hidráulico se suministra a alta presión y la otra bomba hidráulica se descarga. La pérdida de potencia es pequeña y el ahorro de energía es bajo.
6. la válvula proporcional doble controla la velocidad y la presión del Circuito de aceite, la válvula de cambio controla el flujo, la válvula de reducción frena y la acción es fluida y rápida;
7. diseño de fuerza en el Centro de la plantilla, la fuerza de bloqueo de la plantilla se dispersa uniformemente;
8. diseño de Seguridad estándar ce, preste atención a la seguridad del usuario;
9. el inversor japonés ajusta la velocidad del tornillo para ahorrar electricidad y energía;
10. sistema de lubricación automática para reducir la carga de trabajo de mantenimiento del equipo.
Función de selección de modelos
1. para facilitar la devolución de materiales, los usuarios pueden optar por agregar dispositivos automáticos de cambio de filtro hidráulico, que pueden agregar soplado hacia abajo, controlador de espesor de pared, incisión automática para tirar del fondo o dispositivos automáticos de eliminación de volantes;
2. se puede equipar con un cuchillo de corte pre - sellado, un cuchillo de corte horizontal, un cuchillo de corte caliente importado, un cuchillo de corte en frío, etc.
3. se puede equipar con un bolígrafo inclinado, un bolígrafo de inyección, un bolígrafo de inyección de aguja, un enfriador auxiliar, etc.
4. se puede equipar con un controlador grueso y delgado;
5. se puede equipar con un motor de corriente continua sin cepillo de imán permanente especializado en investigación y desarrollo independiente de Leshan Machinery para máquinas de moldeo hueco de plástico: alta fiabilidad, buena estabilidad, ahorro integral de energía del 8% al 15%;
6. se puede combinar con tornillos de mezcla de polímeros: garantizar el rendimiento del producto y ahorrar entre el 15% y el 30% de las materias primas;
7. se puede seleccionar el sistema de control austriaco sigmatek, cuya velocidad de ejecución de órdenes es diez veces mayor que la del modo tradicional de actualización circular;
8. opcional con sistema remoto de servicio post - venta: Análisis automático de fallas y diagnóstico, registro de mantenimiento, estadísticas de informes, transmisión de video, notificación remota de mensajes de texto de teléfonos móviles y alarma, etc., una máquina en la mano, claro;
9. se pueden seleccionar funciones de apoyo como el sistema de suministro de aire sin polvo, la cinta transportadora, el sistema automático de suministro y la máquina de suministro 4 en uno;
10. se puede seleccionar la función de dedal del molde, la función de etiquetado en el molde, la función de detección de fugas en línea y la función de apertura y cierre de la tapa;
11. se puede seleccionar una plataforma móvil delantera y trasera para facilitar la instalación del molde;
12. se puede seleccionar la función de preclip, el servomotor de 2 ejes y el servomotor de 1 eje;
13. los usuarios pueden elegir el transbordador de desviación, la cabeza de molde espiral o de descarga de pegamento, la cabeza de molde de extrusión continua y la cabeza de molde de almacenamiento de acuerdo con sus preferencias.
14. opcional con función de soplado de pluma súper grande para aumentar rápidamente la producción.
15. se puede seleccionar un manipulador para reunir las funciones de dimensionamiento de soplado secundario y medición de fugas de soplado.
16. la máquina opcional de colocación de gongs (dentro y fuera de la máquina) puede satisfacer diferentes tamaños de productos, haciendo que la boca de la botella del producto sea más suave.
Operación del modelo y precauciones
1. preparación previa a la producción
1.1 comprobar si la máquina tiene cero o daños en los componentes, comprobar si los tornillos están sueltos, comprobar si los cables eléctricos y los cables están dañados o caídos, y si están dañados, deben reemplazarse o repararse a tiempo; Compruebe si hay escombros en la tolva de la exprimidora y limpie, y luego cierre la compuerta.
1.2 comprobar si las piezas deportivas son sólidas, si los tornillos están sueltos y caídos, especialmente en lugares con fuerte fuerza de impacto, si la parte de transmisión del cinturón es Anormal.
1.3 comprobar si las fuentes de gas de alta presión, las fuentes de gas de baja presión, las fuentes de energía y las fuentes de agua son normales.
1.4 comprobar si cada interruptor de parada de emergencia, interruptor de puerta de Seguridad y dispositivo de protección detecta si el interruptor es normal.
1.5 comprobar si cada componente neumático tiene fugas de aire y si la acción es sensible.
1.6 siga estrictamente el proceso del Manual de operaciones.
2. producción normal
Cuando la máquina se produce normalmente, se necesita una persona especial para cuidarla, y los problemas se tratan a tiempo cuando se encuentran. Debido al alto grado de automatización de la máquina y la poca carga de trabajo en la producción normal, los usuarios solo tienen que agregar materias primas regularmente y usar contenedores para recoger productos y márgenes voladores en la posición designada de la máquina.
Mantenimiento y mantenimiento del producto
Instalación y puesta en marcha gratuitas en china, con un período de garantía gratuito de 1 año y servicios de mantenimiento de equipos permanentes. Y tiene un equipo profesional de mantenimiento de salida.
Nota: el precio del equipo cambiará debido a la función de configuración del equipo. para más detalles, consulte el Centro de marketing leshan.
Detalles del producto


Parámetros del producto
| Modelo | SCJ-75-55K+S2X4.10D | |||||
| Proyecto | Items | Unidad Unit | Parámetros | |||
| Parámetros básicos Specification |
Categoría | Category | /. | Doble capa + línea de nivel | ||
| Volumen máximo del producto | Max. Blow Volume | L | 4L | |||
| Materias primas aplicables | Material | /. | HDPE,PP | |||
| Número de billetes de cabeza de molde | QTY Of Die Head | /. | 2 | |||
| Distancia central de la cabeza del molde común | Die Head Distance (Center to Center) | mm | 280 | |||
| El peso neto de la máquina es de aproximadamente | Net Weight | kg | Unos 12.000 | |||
| Tamaño exterior de la máquina | Machine Dimension | Mm, l × H × W | Aproximadamente l 4656 × W 3058 × h3428 | |||
| Cabeza de molde Die head |
Número de secciones de calentamiento de la cabeza del molde | Die Head Heating Zone | /. | 7 | ||
| Potencia de calentamiento de la cabeza del molde | Die Head Heating Power | kW | 24.79 | |||
| Sistema de molde de cerradura Carriage system |
Número de moldes | QTY Of Station | /. | 1 | ||
| Distancia mínima de cierre de moldes | Min Mold Closing Distance | mm | 250 | |||
| Distancia máxima de apertura del molde | Max Mold Openning Distance | mm | 500 | |||
| Tamaño de la plantilla de bloqueo | Mold Plate Size | Mm W × H | 692X490 | |||
| Itinerario de estantería | Carriage Stroke | (mm) | 750 | |||
| Fuerza de bloqueo del molde | Clamping Force | kN | 240 | |||
| Sistema de extrusión Extruder system |
Diámetro del tornillo | Extruder Diameter | mm |
75 |
55 |
25 |
| Relación de longitud y diámetro del tornillo | Extruder Length/Diameter Ratio | L/D |
24 |
23 |
22 |
|
| Velocidad del tornillo | Extruder Rotating Speed | r/min |
20 - 60 |
20 - 48 |
10 - 25 |
|
| Capacidad máxima de plastificación | Max Extrusion Capacity | kg/h |
90 |
25 |
2 |
|
| Potencia nominal del motor de extrusión | Extruder Motor Rated Power | kW |
22 |
7.5 |
2.2 |
|
| Número de secciones de calentamiento del cilindro | Barrel Heating Zone | /. |
3 |
3 |
2 | |
| Potencia de calentamiento del cilindro | Barrel Heating Power | kW |
9.6 |
6.4 |
4 |
|
| Potencia del ventilador de enfriamiento | Cooling Fan Power | kW |
0.3 |
0.08 |
/. | |
| Sistema de potencia Power system |
Potencia nominal del motor de enchufe | Blow Pin Motor Rated Power | kW |
4.5 |
||
| Potencia nominal del motor de modo de bloqueo | Mold clamping Motor Rated Power | kW |
7.5 |
|||
| Potencia nominal del motor Swing | Carriage Motor Rated Power | kW |
7.5 |
|||
| Potencia nominal del motor de cabeza | Head Lifing Motor Rated Power | kW |
2 |
|||
| Potencia nominal del motor de elevación de la plataforma | Platform Lifing Motor Rated Power | kW |
2.2 |
|||
|
Potencia nominal del motor de la bomba de aceite lubricante |
Rated power of lubricating oil pump motor | KW |
0.1 |
|||
|
Potencia del transformador de cuchillo de corte caliente |
Hot Knife Transformer Power | KW |
2 |
|||
|
Presión de trabajo nominal del sistema neumático |
Rated working pressure of pneumatic system | Mpa |
0.8 |
|||
|
Presión de trabajo nominal del sistema de refrigeración por agua |
Cooling System Rated Working Pressure | Mpa |
0.4 |
|||
|
Consumo de gas de los productos generales (después de la compresión) |
Gas consumption of general products (after compression) |
m³/h |
18 |
|||
| Control eléctrico del espesor de la pared Servo parison control |
Potencia nominal del servomotor de espesor de pared | Parison Servo Motor Rated Power | kW |
4.5 |
||
|
Potencia total instalada |
Potencia total instalada | Total installed power |
kW |
15 / 10 | ||
| Nota: 1. la Potencia de calentamiento de cada modelo está relacionada con la configuración de la cabeza del molde. debido a la configuración de la cabeza del molde, puede haber una ligera diferencia en la Potencia de calentamiento. 2. esta tabla de parámetros es solo para referencia, y los parámetros reales del modelo pueden ajustarse. |
||||||
| Note: 1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power. 2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted. |
||||||
La fuerza de Leshan







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