◎ introducción del producto:
En el proceso de producción de transformadores secos, los procesos de precalentamiento del núcleo de hierro, secado previo de la bobina, secado de pintura de inmersión de la bobina y curado de resina epoxi son muy críticos, lo que afecta directamente la calidad del transformador, por lo que los requisitos de uniformidad de temperatura del horno de curado y fiabilidad del sistema de control Son muy altos.
El horno de solidificación especial para transformadores tiene las ventajas de una buena uniformidad de temperatura, una variedad de métodos flexibles de suministro de aire, sistemas de control maduros y confiables, apariencia hermosa, etc., y ha sido ampliamente utilizado en las empresas nacionales de producción de transformadores y transformadores secos.
La compañía tiene un gran número de clientes en la industria de fabricación de transformadores, ha acumulado una rica experiencia, puede proporcionar a los clientes una variedad de métodos de calefacción, métodos de suministro de aire, métodos de transporte de piezas de trabajo, métodos de control, etc. de acuerdo con diferentes productos y procesos para referencia, para elegir el plan más adecuado para usted, De modo que el efecto de secado y solidificación del producto sea el mejor.
◎ principales características de rendimiento:
1. el controlador de temperatura del programa de visualización digital inteligente se utiliza para controlar la temperatura, el ajuste automático de los parámetros de la eip, el ajuste de la Potencia del relé de Estado sólido, el ajuste continuo sin contacto, y todo el proceso de secado se completa automáticamente, lo que puede cumplir con los requisitos de cualquier curva de solidificación, la operación Es simple y el rendimiento es confiable; Seleccionar los componentes de control eléctrico en el país y en el extranjero para optimizar la fiabilidad de la parte de control eléctrico del horno de solidificación;
2. está equipado con un sistema independiente de alarma de sobretemperatura, que puede cortar automáticamente la fuente de alimentación de calefacción cuando la temperatura es anormal y emitir una alarma de sonido y luz;
3. de acuerdo con las diferentes ubicaciones de los productos horneados, se seleccionan métodos razonables de circulación de aire caliente (suministro horizontal de aire de calentamiento inferior, suministro vertical de aire de calentamiento lateral, etc.), para que la temperatura en el estudio sea más uniforme, y el efecto de secado y solidificación de la bobina sea mejor;
4. hay vías colocadas en la parte inferior del horno, y el carro entra y sale de la vía mediante tracción manual, y la entrada y salida son ligeras;
5. se calienta con un tubo de calefacción eléctrica sellado, que es antioxidante, estable en rendimiento y larga vida útil;
6. la Caja está equipada con una puerta a prueba de explosiones, que puede reducir las pérdidas al mínimo en caso de accidente;
7. hay vías colocadas en la parte inferior y están equipadas con un carrito manual para caminar por vías;
8. realizar la conversión manual / automática dentro del rango de temperatura del proceso, la función de escape forzado de brecha de tiempo;
9. los materiales de aislamiento térmico utilizan algodón térmico de baja conductividad térmica y alta calidad, y el efecto de ahorro de energía es obvio;
◎ de acuerdo con los requisitos del usuario, se pueden seleccionar las siguientes funciones:　
1. el Gabinete de control puede seleccionar un tipo independiente [pieza comprada], tipo colgante de pared, tipo conectado, etc. para el control independiente o el control cercano de acuerdo con los requisitos del usuario;
2. la grabadora de temperatura registra la curva de temperatura durante todo el proceso de trabajo, y se puede optar por una grabadora de papel o sin papel;
2. hay un conjunto de sistemas de iluminación de baja tensión en la puerta, con ventanas de observación, que pueden observar el Estado de solidificación de la pieza de trabajo en cualquier momento;
3. sistema de control centralizado por computadora, una computadora puede controlar remotamente la configuración del programa de control de temperatura y el registro de la curva de temperatura de varias cajas de secado, lo que facilita la operación y el control confiable;
4. hay vías colocadas en la parte inferior, que pueden seleccionar diferentes métodos de conducción de vehículos, como la conducción manual, la conducción autónoma del motor y la conducción del tractor, de acuerdo con el peso del producto horneado;
5. el control eléctrico se selecciona con el control de pantalla táctil PLC
◎ especificaciones y parámetros técnicos de referencia:

	DGC-1	DGC-2	DGC-3	DGC-4	DGC-5
Tamaño del estudio (ancho x profundidad X altura) mm	2000 × 2000 × 2000	2000 × 2500 × 2000	2000 × 3000 × 2000	2000 × 4000 × 2000	2200 × 4000 × 2200
Temperatura de funcionamiento (ºc)	Temperatura ambiente a 200	Temperatura ambiente a 200	Temperatura ambiente a 200	Temperatura ambiente a 200	Temperatura ambiente a 200
Tensión de alimentación (v)	3 - 380	3 - 380	3 - 380	3 - 380	3 - 380
Frecuencia de alimentación (hz)	50	50	50	50	50
Potencia de calentamiento (kw)	54	60	66	78	84
Uniformidad de la temperatura (%)	± 2,5	± 2,5	± 2,5	± 2,5	± 2,5
Fluctuación de la temperatura ( ℃)	± 1	± 1	± 1	± 1	± 1
Carga del carro	2T	3T	4T	5T	6T

Nota: se puede diseñar y fabricar profesionalmente de acuerdo con los diferentes requisitos de proceso de los usuarios. [la empresa se centra principalmente en el diseño no estándar]