Proceso tradicional de extracción de Manitol

I,Proceso tradicional de recristalización del agua

El proceso tradicional para extraer Manitol de algas es el método de recristalización del agua. el proceso específico se muestra en la siguiente imagen. este proceso tiene las siguientes desventajas:

1. el contenido de maná en algas suele ser de alrededor del 1% (10 - 12% en múltiplos de Liberación de agua), mientras que su concentración de cristalización es de alrededor del 20%, y una gran cantidad de agua debe evaporarse del agua empapada en algas para que el Manitol se cristalice emocionado. Y el líquido de cabeza pasa por dos procesos de concentración y cristalización por evaporación, es decir, dos procesos encubiertos. Por lo tanto, el consumo de energía es alto, y cada tonelada de Manitol necesita consumir alrededor de 60 toneladas de vapor.

2. después de que los productos gruesos obtenidos de la primera cristalización concentrada necesitan ser disueltos con agua nuevamente, las impurezas orgánicas y las sales inorgánicas como el pegamento de azúcar se eliminan mediante lavado centrífuga de agua, pero al mismo tiempo, el Manitol también se disuelve y pierde, con una pérdida de rendimiento de alrededor del 10%.

3. además de contener alrededor del 1% de Manitol en el líquido de inmersión de algas marinas, también contiene un 3% de sal inorgánica, principalmente NaCl (método de neutralización de sal) o na2so4 (método de neutralización de ácido sulfúrico) y ciertos iones de dureza. Si se trata de nacl, el C1 - producirá una corrosión severa en el evaporador de acero inoxidable, si se trata de na2so4, causará suciedad en el evaporador. Ambos acortarán la vida útil del evaporador, aumentarán los costos de mantenimiento y reemplazo del equipo y traerán factores de inseguridad a la producción.

4. bajo grado de automatización, alta intensidad de trabajo de los trabajadores y ambiente de producción hostil.

En segundo lugar,Proceso de integración de membranas

El sistema de proceso de extracción de Manitol con tecnología integrada de membrana consta de cinco partes: pretratamiento de líquidos, purificación de uf, desalación primaria de ed, concentración de RO y desalación secundaria de ed. El proceso se muestra en la imagen de la derecha.

1. sistema de pretratamiento de líquidos de carga

El agua de inmersión de algas después de la extracción de yodo se separa primero por un filtro automático de Diatomita de presión constante de membrana de floculación y formación de potencia, y se controla entre 4 - 6 a través del SDI líquido.

2. sistema de desalación primaria de diálisis eléctrica

La concentración de sales inorgánicas en el líquido de inmersión de algas filtradas por el filtro de Diatomita oscila entre 18000 - 22000 mg / l, que también se concentran al mismo tiempo cuando ro concentra manitol. Al mismo tiempo, la presión osmótica excesiva en la concentración de inmersión de alta salinidad limita el múltiplo de concentración de manitol, por lo que es necesario desalar con edi, y la conductividad eléctrica de la inmersión después de la desalinización con EDI por electrodiálisis es inferior a 2500 - 3000us / CM (25 ° c).

3. sistema de ultrafiltración

La ultrafiltración UF sirve como sistema de pretratamiento de RO para eliminar impurezas como suspensión, materia orgánica macromolecular y partículas solubles en el líquido de inmersión. El peso molecular relativo del Manitol es de 182, y otras impurezas solubles son principalmente Goma de algas marrones y polímeros, con un peso molecular relativo superior a 50.000. Por lo tanto, el sistema selecciona una membrana de ultrafiltración con un peso molecular interceptado de 10000 a 30000, y una membrana de fibra hueca de polisulfona con carga negativa en la superficie. Debido a que el líquido de inmersión contiene una gran cantidad de coloides, proteínas, compuestos orgánicos Polisacáridos y sales inorgánicas, es fácil causar obstrucción de la película uf, por lo que el sistema está equipado con un sistema especial de limpieza en línea cip.

4. sistema de concentración ro de ósmosis inversa

El líquido de transmisión UF SDI se controla entre 2 - 4 para cumplir con los requisitos de calidad del agua de los elementos de membrana ro de ósmosis inversa. La concentración de Manitol en el líquido de inmersión filtrado por UF oscila entre el 1,3 y el 1,5%, y la concentración y deshidratación de RO es más de 3 - 5 veces. el sistema de concentración de RO adopta una membrana compuesta antiincrustante de ósmosis inversa de anillo importada, que está equipada con un sistema de presión, control de instrumentos y monitoreo. el Proceso de diseño se refiere a la siguiente figura:

5. sistema de desalación secundaria de diálisis eléctrica

Después de la concentración del líquido de alimentación a través del dispositivo de ósmosis inversa, la concentración de Manitol se concentró tres veces, y la sal inorgánica en el líquido de alimentación también se concentró tres veces al mismo tiempo. De esta manera, en el proceso de refinamiento del proceso posterior, la eliminación directa de sal por intercambio de iones es demasiado pesada y requiere regeneración frecuente. Para ello, se utiliza una membrana de intercambio de iones ed para desalar el concentrado por segunda vez. Después de la desalación, el líquido de alimentación vuelve a desalinizarse por segunda vez a través del intercambio de iones. Después de la segunda desalinización y refinamiento del líquido, el contenido de agua de salida es de unos 140 mg / l, y entra en el siguiente proceso de producto terminado.

La parte central del proceso anterior, los sistemas UF y RO utilizan monitoreo informático, y la operación y gestión son muy simples.