Los equipos de procesamiento de almidón de batata grandes y medianos producidos por la compañía utilizan líneas de producción de ciclones de purificación, equipos de secado de colisión de flujo de aire, líneas de producción completas producen 5 toneladas de almidón, 10 toneladas de almidón, 20 toneladas de almidón, 30 toneladas de almidón, 50 toneladas de almidón y 10 toneladas de almidón refinado al día, y ahora tienen equipos completos de detección de equipos de producción y fabricación (todos los equipos grandes de conversión de acciones se someten a pruebas de equilibrio dinámico.
Los principales equipos y procesos de procesamiento de almidón de batata:

Batata → (lavadora de cinta transportadora) → limpieza (limpieza de la jaula giratoria) → trituración (trituradora de martillos o limadora) → separación de residuos de pulpa (tamiz curvo a presión o tamiz centrífuga, tamiz de separación de residuos de pulpa) → eliminación de arena (desander) → separación de fibra proteica (separador de discos, unidad de ciclón de purificación de concentración) → deshidratación (centrifugadora o deshidratadora al vacío) → secado (secadora de almidón de colisión de flujo de aire de baja temperatura y baja torre) → almacenamiento de envases.

Proceso de procesamiento de almidón de batata

2. línea de producción automática de fideos de fanáticos de cristal
Proceso tecnológico: precalentamiento → mezcla en espiral (almacenamiento a temperatura constante) → mezcla al vacío → moldeo de descarga de raspador → vapor (vapor) → enfriamiento → separación → envejecimiento a temperatura ambiente → envejecimiento a baja temperatura (almacenamiento en frío) → alambre de corte vertical → secado estereotipado a baja temperatura y gran volumen de aire → enfriamiento (aire de entrada de aire frío) → corte transversal de longitud fija → embalaje.

Proceso de procesamiento de fideos de batata

Introducción de los principales equipos de la línea de producción de procesamiento de almidón de batata

1. limpieza y transporte de carga: los pequeños se transportan con limpieza secundaria. Si es más grande, se utiliza una limpieza de tres niveles. para limpiar las materias primas, se debe usar una jaula giratoria de limpieza o una máquina de eliminación de piedra para limpiar las impurezas como sedimentos, piedras y artículos de hierro, y también se puede lograr el propósito de ahorrar mano de obra y recursos hídricos.
2. trituración: se utiliza un molino de archivos o una trituradora de martillos para romper las batatas frescas una vez. las partículas de trituración son moderadas, las partículas de almidón son grandes, la calidad es buena y la producción es alta. se pueden seleccionar equipos de diferentes especificaciones según sea necesario. Es una trituradora de martillo, que tiene una buena durabilidad, no es fácil de dañar y es fácil de revisar.

3. eliminación de arena: ahora una parte considerable de las pequeñas fábricas se han desarrollado a partir de la producción artesanal, con un alto contenido de arena en el almidón y un sabor bastante pobre, lo que afecta las ventas y los precios del almidón, frustra el entusiasmo de los productores, y el uso de un eliminador de arena de la fábrica para eliminar La arena en el almidón puede eliminar el sedimento en el almidón a la vez, lo que hace que la calidad del producto sea de un nivel superior. este equipo es fácil de usar y el efecto es obvio, lo que puede reducir el contenido de arena en el almidón por debajo del 0,3%, mientras que la continuidad del proceso de eliminación de arena.

4. separación de residuos de pulpa: la separación de residuos de pulpa es un eslabón importante en la producción de almidón. este proceso y el proceso de trituración determinan la tasa de rendimiento del almidón. la fábrica se coloca en el lado de la producción y, de pequeño a grande, ha diseñado y producido una serie de equipos de separación de residuos de pulpa. En pequeña escala, debido a las limitaciones de diversas condiciones objetivas, como el sitio y las condiciones económicas y la escala de producción, no sólo se quiere producir más, sino también ahorrar dinero, sino también separar la escoria de pulpa limpia y alargar la pantalla horizontal horizontal, que es económica y práctica. Hasta los fabricantes medianos, hay pantallas centrífugas que se han utilizado todo el tiempo (la velocidad de la pantalla centrífuga es de 1800 - 2000 rpm), que utiliza la fuerza centrífuga producida por la rotación de alta velocidad para separar la escoria de pulpa. Los fabricantes más grandes, el tamiz curvo de presión de acero inoxidable y el tamiz centrífuga vertical han dado un paso más allá en el efecto de separar la escoria de pulpa.

Ciclón de almidón de batata

5. separación de proteínas: en el proceso de procesamiento del almidón de batata, las proteínas contenidas en la batata deben separarse. este proceso de separación se llama proceso de purificación en el proceso de procesamiento. El equipo utilizado también se llama equipo de purificación. Incluye un separador de mariposas, un ciclón, cuya función es separar la proteína de la pulpa de almidón, la materia seca comúnmente conocida como polvo amarillo. El contenido de harina amarilla en almidón no es muy estricto en la industria alimentaria, mientras que en el almidón industrial, es bastante estricto en el almidón modificado, por lo que para producir un mejor almidón, debe haber equipos de purificación como garantía.
6. deshidratación: hay tres tipos de deshidratación: centrífuga de tres patas, centrífuga automática de raspador y filtro de vacío. Entre ellos, el filtro de vacío tiene un buen rendimiento, no solo funciona sin problemas (3 - 5 RPM por minuto), sino que también ahorra energía y el efecto de deshidratación es mejor en el 35% de agua.

7. secado: el equipo de secado de almidón de la compañía, el flujo de aire de baja temperatura y baja torre, choca con el secador de almidón, que se vende bien en el país y en el extranjero, se caracteriza por una instalación conveniente, calefacción central, gran suministro de calor, efecto de ahorro de energía significativo, secado a baja temperatura de 50 grados del sabor original del almidón, procesamiento secundario del almidón secado en fanáticos de fideos, mantener eficazmente la alta calidad del producto.

Secadora de almidón de batata

Línea de producción automática de fanáticos de cristal

La producción de la línea de producción de fanáticos de cristal, desde la entrada de almidón en la máquina hasta la salida de fanáticos terminados, es completamente cerrada y automatizada. todo el proceso de producción no utiliza aditivos (alumbre), conservantes y pigmentos comestibles, no contamina y no contamina. refleja plenamente el concepto de producción verde, respetuoso con el medio ambiente, natural, seguro, de alta calidad y nutritivo. puede producir varios tipos de fanáticos de cristal de acuerdo con diferentes áreas de producción, diferentes necesidades del mercado y diferentes grupos de consumidores. los productos producidos tienen una apariencia regular, como uno, color uniforme, translúcido, limpio e higiénico, fácil almacenamiento y transporte. Resistencia a la cocción, resistencia a la burbuja y sabor fresco, es la búsqueda de alimentos nutritivos saludables, alimentos verdes, alimentos seguros y alimentos seguros. El equipo no se ve afectado por el clima y la temporada durante la producción. La tasa de productos terminados es tan alta como más del 95%. El equipo funciona a baja velocidad y la velocidad de la línea es de unos (3,5 metros por minuto), por lo que la operación es conveniente y segura.
2. ventajas del ahorro de energía y la automatización del proceso
1. proceso automático de bombeo al vacío, el brillo del producto aumenta, las burbujas disminuyen, la resistencia a la cocción y la burbuja.
2. el raspador de pulpa de acero inoxidable se forma para reducir el error de grosor y garantizar que el grosor del producto sea completamente controlable.
3. transmisión de cadena completa de la banda de acero para mejorar la planitud de la vida útil de la banda de acero y la banda de red (impulsada por la banda transportadora) y la planitud de la banda de polvo.
4. el envejecimiento utiliza un freno cerrado a temperatura ambiente, temperatura y humedad constantes, el envejecimiento natural se transfiere automáticamente al sistema de envejecimiento a baja temperatura.
5. la Caja de secado adopta un secado de varias capas, lo que mejora la tasa de utilización del calor y aumenta el dispositivo de reutilización del calor residual del intercambiador de calor de vapor, por lo que es más eficiente energéticamente.
6. desde la entrada de materias primas hasta la salida de fanáticos terminados, se adopta una operación cerrada y programática.
7. las emisiones en la producción no están contaminadas.
3. análisis de los beneficios del proyecto: (tomando como ejemplo la línea de producción de fanáticos de cristal de 10 toneladas por día)
1. personal: 5 personas / turno, sistema de dos turnos, 5 personas × 2 turnos × 80 yuanes / persona ÷ 10 toneladas = 80 yuanes por tonelada de mano de obra,
El costo del embalaje es de 120 yuanes por tonelada, un total de 200 yuanes.
2. factura de electricidad: capacidad instalada de 90 kwh, caldera de 27 kwh, consumo de electricidad por hora (90 + 27) × 24 horas × 0,75 yuanes / kW ÷ 10 toneladas = 210,6 yuanes
3. consumo de carbón: para usar vapor 1.5t / h, es necesario configurar una caldera 2t para quemar carbón 6.5t al día, 700 yuanes / tonelada de carbón, por un monto de 700 × 6,5 ÷ 10 = 455 yuanes.
4. cantidad de agua: 2t / h, tarifa de agua 5 yuanes / tonelada, 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 yuanes
5. costo del proceso de producción directa: 200 yuanes (mano de obra) + 210,6 yuanes (electricidad) + 455 yuanes (carbón) + 24 yuanes (agua = 889,6 yuanes
6. beneficios: el costo del proceso de producción directa más el costo del proceso de materias primas y el costo de los materiales de embalaje son el costo del proceso integral del producto, y otros costos (depreciación, intereses bancarios, gastos de ventas, impuestos, etc. se calculan de acuerdo con sus respectivos hechos locales).
4. requisitos de infraestructura: 1. diseño de la planta: (tamaño bajo requerido)
A. línea de producción de fanáticos de 9 - 10 toneladas: 75 metros de largo, 8 metros de ancho y 6 metros de alto
B、 Línea de producción de fanáticos de 7 - 8 toneladas: 75 metros de largo, 7 metros de ancho y 6 metros de alto
Línea de producción de fanáticos de 4 - 5 toneladas: 50 metros de largo, 7 metros de ancho y 6 metros de alto
D、 Línea de producción de máquinas de fanáticos de 2 - 3 toneladas: 40 metros de largo, 7 metros de ancho y 6 metros de alto
2. el suelo interior es plano y se pueden sujetar los tornillos de fijación;
3. ventilación y transmisión de luz, sin contaminación por polvo, suministro y drenaje convenientes, equipados con agua, electricidad y vapor que coincidan con el equipo.
V. servicio de preventa y posventa de la empresa
Nuestra empresa produce máquinas de fanáticos de cristal, máquinas de fideos, máquinas de fideos, fideos calientes y secos, máquinas de fideos de arroz, equipos de almidón de patata, equipos de almidón de trigo, secadoras de flujo de aire y otros equipos, todos los cuales son clientes para el diseño plano de la planta, análisis de mercado, informes de estudio de viabilidad y otros servicios de preventa. La empresa instala técnicos para instalar máquinas de prueba en el sitio del usuario, y la calidad de instalación de toda la máquina; Capacitar a los operadores técnicos para los usuarios, para que puedan operar, prevalecerá la producción normal; Establecer archivos para los usuarios y seguir el servicio en cualquier momento. La compañía realiza un servicio de seguimiento perenne del funcionamiento del equipo vendido, las necesidades y opiniones de los usuarios, y los problemas encontrados son resueltos a tiempo por los técnicos de la compañía a domicilio; El equipo está garantizado dentro de un año a partir de la fecha de finalización de la puesta en marcha, y se suministran varios accesorios en el equipo durante mucho tiempo (cobrando el costo del proceso) y otros servicios post - venta.

Consulta las 24 horas gerente Zhang (el número de teléfono móvil es wechat) gerente Zhang