Concentración y separación de la industria azucarera

I, Productos de la industria de aplicaciones

● separación de Monosacáridos y Polisacáridos

● decoloración y concentración de soluciones azucaradas

● concentración de glucosa, desfocalización

● destilación y concentración del agua impregnada

● purificación del jugo de maíz extraído, como la desglucosa y la fructosa

En segundo lugar, Aplicación del proceso de membrana

Debido a la complejidad de los equipos y los altos costos de los procesos de separación sólido - líquido y tratamiento de residuos en la industria azucarera, algunas fábricas de refinación en los Estados Unidos y Europa comenzaron a tomar activamente exámenes para introducir nuevas tecnologías y procesos en la producción de azúcar para superar estos inconvenientes, impulsando así nuevos avances en la tecnología de la industria. La tecnología de filtración de separación de membrana y la tecnología de intercambio de iones son algunas de las nuevas tecnologías. la tecnología de separación de membrana se utilizó por primera vez en alimentos, productos lácteos, medicina y otras industrias. con la mejora continua de la tecnología de separación de membrana, el rendimiento de separación de membrana ha mejorado gradualmente, lo que hace que La aplicación de la tecnología de separación de membrana en la industria azucarera sea una realidad. Incluye la producción directa de azúcar blanco de alta calidad con remolacha azucarera y caña de azúcar, la recuperación de esencia de la miel refinada, la producción de glucosa con almidón y el tratamiento de aguas residuales de producción de plantas refinadas. Los experimentos han demostrado que la sustitución de los procesos tradicionales por la tecnología de separación de membranas puede reducir el equipo necesario para la producción y reducir la cal en la producción. CO2、 Uso de aclaradores como el ácido fosfórico y las aguas residuales resultantes.

Guangzhou kaifilm Company desarrolla continuamente la tecnología avanzada de aplicación de materiales de membrana del mundo, combinada con las características de alta perforación y alta temperatura del líquido azucarado, optimiza el sistema de separación de membrana inorgánica resistente a alta presión, alta temperatura y alta tasa de separación diseñado por la estructura del proceso, que puede filtrar directamente el jugo de azúcar caliente (70900c), con una tasa de eliminación de turbidez del 100% y una tasa de decoloración del 50%; El sistema de filtración por membrana cerámica + filtración por membrana UF + filtración por membrana nanofiltrante (ósmosis inversa) diseñado por la compañía puede eliminar el 40% del agua sin transición de fase del jugo delgado, con una alta tasa de transmisión de azúcar reducido e iones de bajo peso molecular, mientras que la tasa de retención de sacarosa es alta y puede desempeñar un papel de concentración y purificación. los principales procesos son los siguientes:

1.Preprocesamiento

El pretratamiento de la industria azucarera completa principalmente la sedimentación del líquido crudo y la filtración de efecto bruto de decoloración.

2.Limpieza y purificación de la membrana de microfiltración cerámica tubular

La mayoría de la producción de azúcar de almidón mediante almidón utiliza un proceso de conversión enzimática, y el líquido de alimentación para la producción de jarabes mediante la hidrolización del almidón contiene una gran cantidad de impurezas solubles como grasas, almidón, proteínas y fibras. La gran cantidad de azúcar del jugo adopta el proceso de extracción, y las impurezas y el color del jugo de azúcar son pesados. En el proceso tradicional, la Diatomita y el carbono activo se utilizan como medios de ayuda al filtro, y el filtro de tambor de vacío de la sección trasera se utiliza para aclarar y filtrar.

La tecnología de separación de membranas cerámicas puede reemplazar los métodos tradicionales de separación, como la centrifugación, el asentamiento, la evaporación y la adsorción en la industria azucarera. el sistema de filtración de membranas cerámicas se basa en membranas de microfiltración con materiales cerámicos como medio de filtración, con las siguientes características principales:

● alta precisión de filtración, buen efecto de separación y purificación de la solución de azúcar, velocidad de filtración rápida y alta pureza de la solución de azúcar;

● partículas diminutas como microorganismos eliminados y proteínas, coloides, pigmentos y otras sustancias en la solución;

● reducir drásticamente el consumo de energía, eliminar completamente el uso de carbón activado y ayuda a filtrar, y simplificar múltiples procesos de los procesos tradicionales;

● se han resuelto problemas difíciles de filtrar, como altas temperaturas, alta presión, ácidos y álcalis fuertes y medios de disolvente químico;

● el proceso de filtración estéril tiene un buen estado de limpieza y fácil limpieza, alta eficiencia de producción, bajo costo de operación, operación simplificada y larga vida útil;

3.Proceso de membrana de ultrafiltración para eliminar el color y el coque

La membrana de ultrafiltración puede interceptar una amplia gama de tamaños de diámetro de sustancias, interceptando un peso molecular de 10 a 300000 dal, ampliamente utilizado en la separación de líquidos sólidos de azúcar, la separación de sustancias moleculares grandes y pequeñas, la eliminación de cromaticidad, la purificación de productos, la eliminación de hifas de líquidos de azúcar, grandes proteínas y así sucesivamente. Puede reemplazar los procesos de sedimentación natural, filtración de marcos, tambor de vacío, separación centrífuga, extracción de medios solubles, purificación de resina, decoloración de carbón activado y otros procesos en los procesos tradicionales, y tiene las siguientes ventajas: alto rendimiento del producto, buena calidad y bajo costo de operación:

● mejor efecto de filtrado, alta tasa de recuperación y buena estabilidad del producto;

● acortar el ciclo de producción y reducir los costos de producción;

● el proceso de filtración no requiere la adición de productos químicos, disolventes y sustancias contaminantes secundarias.

● operación simple, pequeña superficie ocupada

● buena escalabilidad y fácil realización de la demanda de expansión industrial;

● El equipo puede funcionar automáticamente, con buena estabilidad y mantenimiento conveniente.

4.Concentración y separación del proceso de membrana nanofiltrante (membrana de ósmosis inversa)

En el proceso, se utilizan principalmente membranas de nanofiltración con un peso molecular de interceptación de 100 - 1000 dal, que tienen una retención superior al 98% de iones bivalentes, azúcares funcionales, pigmentos de moléculas pequeñas, polipéptidos, Cefalosporinas y otras sustancias. Por su parte, hay propiedades de transmisión del 30 - 50% para algunos iones monovalentes, ácidos y álcalis de moléculas pequeñas, alcoholes, etc. Se utiliza comúnmente en la clasificación de solutos, la elución de sustancias de moléculas bajas y medias en soluciones y el ajuste de componentes iónicos, la concentración de sistemas de soluciones y otros procesos de separación, refinamiento, concentración, desalación y otros procesos. La industria azucarera de la tecnología de separación de membranas de nanofiltración se utiliza a menudo en procesos como la desalación por intercambio de iones, la clasificación del proceso de resina y la preconcentración. las ventajas de la tecnología de separación de membranas de nanofiltración para la concentración y purificación son las siguientes:

● el proceso de concentración y purificación se lleva a cabo a temperatura ambiente, sin transición de fase, sin reacciones químicas, sin traer otras impurezas y causar la descomposición y desnaturalización del producto.

● puede eliminar la sal del producto, reducir la ceniza del producto, mejorar la pureza del producto y aumentar el rendimiento.

● sustancias efectivas como ácidos, álcalis y alcoholes en soluciones reciclables para lograr el reciclaje de recursos;

● introducción compacta de la estructura del equipo, pequeña superficie ocupada y bajo consumo de energía
● fácil de operar, fácil de realizar operaciones automatizadas, buena estabilidad y fácil mantenimiento a temperatura ambiente

5.Ventajas de la aplicación de la tecnología de separación de membranas en la industria azucarera

● En comparación con los procesos tradicionales de adición de ceniza y azufre, el tratamiento del jugo de caña de azúcar con microfiltración o ultrafiltración no solo puede mejorar la pureza del jugo de caña de azúcar, reducir el valor de color y mejorar la calidad del azúcar granulado blanco, sino también reducir la pérdida de azúcar que se lleva por la miel de desecho;

● debido a que la microfiltración o la ultrafiltración pueden obtener directamente un jugo de limpieza más alto, la Sección de aclaración puede reducir la cantidad de agente de aclaración, e incluso puede eliminar completamente el uso de dióxido de azufre, reduciendo considerablemente el contenido de azufre del azúcar terminado;

● el tratamiento de aclaración de la combinación de ultrafiltración y nanofiltración puede reducir la ceniza en el jugo de azúcar y reducir la acumulación de suciedad en el tanque de evaporación, reduciendo así el número de paradas y lavadas del tanque y el consumo correspondiente de mano de obra y recursos materiales;

● el tratamiento de ósmosis inversa del agua condensada de vapor como agua complementaria de la caldera puede evitar el ablandamiento del agua por resina de intercambio de iones;

● En comparación con la concentración de evaporación única tradicional, debido a que la ósmosis inversa asume parte de la tarea de deshidratación, puede reducir la carga del tratamiento de evaporación, y la concentración de ósmosis inversa consume menos energía;