El reactor de vapor de agua, también conocido como reactor de síntesis hidrotermal, tiene una buena resistencia a la corrosión, no tiene derrames de sustancias nocivas, reduce la contaminación, es seguro de usar, después de calentar y presurizar, puede disolver rápidamente y sin daños muestras difíciles de disolver en condiciones convencionales y muestras que contienen elementos volátiles. La forma es hermosa, la estructura es razonable, la operación es simple, el tiempo de análisis se acorta y los datos son confiables. Hay casquillos de PTFE en el interior, cuidado de doble capa, resistente al ácido, álcali, etc. Puede reemplazar el crisol de platino para resolver el problema del tratamiento de disolución de muestras para el análisis de oligoelementos en alúmina de alta pureza.

ámbito de aplicación del reactor de calentamiento por vapor de agua

El reactor de calentamiento por vapor de agua tiene las características de calentamiento rápido, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, higiene, no contaminación ambiental, calentamiento automático sin calderas y uso conveniente. es ampliamente utilizado en petróleo, industria química, caucho, pesticidas, tintes, medicina, alimentos y otras industrias para completar los procesos de sulfuración, nitrificación, hidrogenación, alquilación, polimerización y condensación.

Principio de funcionamiento del reactor de calentamiento por vapor de agua

El principio de funcionamiento del reactor de calentamiento por vapor de agua es introducir la chaqueta del reactor en el vapor de la caldera, introducir el calor del vapor en el reactor, hacer que el material en el reactor absorba el calor para reaccionar, calentar el reactor por vapor e intercambiar calor con el vapor como fuente de calor. Hay tres formas de intercambio de calor de vapor: intercambio de calor de chaqueta, intercambio de calor de bobina y intercambio de calor de media bobina. En la actualidad, la tecnología de intercambio de calor del reactor comúnmente utilizada es la tecnología de intercambio de calor de vapor de medio disco, que supera las deficiencias de la tecnología tradicional de intercambio de calor, como la baja eficiencia térmica y el gran diámetro del cuerpo del reactor, y reduce el espesor de la olla en el reactor y ahorra costos de fabricación.

Modelo y especificación del reactor de calentamiento por vapor de agua

Operación del reactor de vapor de agua

1. antes de su uso: la taza interior de tetrafluorocarburo debe remojarse en ácido (debido a los requisitos experimentales) durante un período de tiempo, y los accesorios en la superficie de la taza interior de tetrafluorocarburo se pueden limpiar; Inspección
2. en uso: agregue el disolvente y la muestra a la taza interna de tetrafluorocarburo y asegúrese de que el coeficiente de alimentación sea inferior a 0,8. Cubrir y presionar (incluso si está apretado, todavía hay una brecha de aproximadamente 1 mm en la interfaz entre la tapa de tetrafluoro y la taza de tetrafluoro que desempeña un papel de sellado), y luego poner la taza interior de tetrafluoro en la manga de acero inoxidable (la almohadilla de acero en la manga de acero es una cara pequeña hacia abajo), las Dos almohadillas de acero se combinan para cubrir, apretar la tapa del caldero, generalmente no hay necesidad de usar barras de acero para ayudar a apretar, la fuerza de tornillo manual de los camaradas comunes es suficiente; Coloque el autoclave con el reactivo cargado y apretado en el horno para calentarlo, y cuando la temperatura alcance los 100 ° c, mantenga durante una hora, luego caliente a la temperatura requerida, mantenga durante dos horas. La temperatura de calentamiento *, no puede exceder los 180 ° c;
Nota: de acuerdo con los indicadores técnicos de diferentes muestras, se determinan diferentes temperaturas de calentamiento y métodos de calentamiento.
3. después de su uso: después de la reacción, no desenrosque el autoclave inmediatamente. después de confirmar que la temperatura en el autoclave es inferior al punto de ebullición del disolvente del sistema de reactivos, primero gire y suelte la tapa del autoclave con una barra de acero, y luego abra la tapa del autoclave. Después de enfriarse, el tanque exterior se puede abrir fácilmente, si no se puede abrir, se puede abrir con una barra de acero. Al final del experimento, debe limpiarse a tiempo para evitar la corrosión. Se debe prestar especial atención a la limpieza de las partes selladas del cuerpo y la línea de cubierta del caldero, y evitar estrictamente que se dañen.

Nota: al usarlo, es mejor que su temperatura de uso no supere la temperatura de 200 grados.

Precauciones y medidas de protección para el reactor de vapor de agua

Según las normas nacionales pertinentes y los comentarios de la mayoría de los usuarios de nuestra empresa, la mayoría de las muestras pueden reaccionar y digerir completamente entre 80 y 140 grados celsius. aunque nuestra empresa puede soportar una temperatura de 200 grados Celsius en el tanque de digestión, todavía no se recomienda que los usuarios usen una temperatura de hasta o más de 180 grados celsius. algunas sustancias difíciles de disolver solo necesitan un tiempo de reacción más largo o pueden reaccionar completamente. la temperatura es demasiado alta. las tazas interiores de tetrafluorocarburo son fáciles de deformar y filtrar muestras, lo que afecta la vida útil, y no se recomienda una temperatura demasiado alta.
La cantidad de disolvente para la reacción depende de diferentes experimentos, generalmente de 1 / 3 a 1 / 5 de la capacidad de la taza Interior.
Si la producción de gas del reactivo es grande, se recomienda nitrificar en frío durante la noche, ¡ se debe prestar especial atención al uso de ácido percloroso, peróxido de hidrógeno, etc.
Los disolventes utilizados en la reacción son generalmente: ácido mixto, ácido nítrico, ácido fluorhídrico, ácido sulfúrico concentrado, agua real, agua real inversa y otros disolventes orgánicos. Las muestras que deben reaccionar están entre cero y dos gramos. Por supuesto, el disolvente para la reacción, la cantidad de reacción, el tiempo y el procedimiento de uso dependen de las diferentes condiciones experimentales.
La calidad del horno es buena, la temperatura real en el interior del horno debe alcanzar ± 2 ° c, teniendo en cuenta que algunos hornos antiguos tendrán un exceso de 20 ° c, que es más obvio a altas temperaturas.
¡¡ no debe haber nadie en la habitación cuando el horno comienza a calentarse para evitar que la explosión lastime a la gente! Solo se puede entrar después de enfriarse a temperatura ambiente, y se necesitan las medidas de protección de seguridad necesarias al recoger el tanque, como: protección facial, protección de manos, protección respiratoria, etc.
El mal funcionamiento, debido a la negligencia del operador en la instalación incorrecta de cada componente (como la instalación de juntas pequeñas), puede causar deformación, daños, etc. de la taza interior, pero no explosiones, etc.

Vida útil y sugerencias de desecho del reactor de vapor de agua

Debido a los diferentes procesos experimentales, condiciones y requisitos de cada unidad, como la cantidad de reactivos, reactivos, tiempo de reacción, temperatura, tasa de calentamiento, etc., el tanque de digestión no tiene una vida útil estricta en la actualidad.
Sugerencias de desecho:
1. corrosión; Si se utiliza muchas veces, se debe desechar la mayor parte de la pared interior o exterior del tanque de acero, que es morena y amarilla, la boca roscada está oxidada, y el endurecimiento es astringente. Y revisa cuidadosamente las latas del mismo lote de * *
Atención: el uso a largo plazo, la conservación inadecuada puede producir el fenómeno anterior, debe desecharse
2. fatiga metálica; La tapa o Junta del metal tiene deformaciones, bordes deformados y pequeñas grietas. en este momento, el tanque debe desecharse inmediatamente y el mismo lote de latas debe revisarse cuidadosamente.
3. cualquier otro usuario tiene razones para pensar que debe desecharse.

Imagen del reactor de calentamiento por vapor de agua

Reactor de vapor de agua caliente