Sistema de enfriamiento por pulverización

Lugares de aplicación típicos del sistema de enfriamiento de gases de combustión: central térmica, estación de incineración de residuos urbanos, recogida seca de arsénico en fundición no ferrosa, enfriamiento de gas de alto horno, enfriamiento de gas de convertidor, enfriamiento de gases de escape en la cola del horno de la línea de producción de cemento seco/.La tubería se humidifica y se enfría.

Sistema de ajuste de gas de pistola de pulverización de doble fluido de la serie dla

Características del diseño:

1.Las partículas atomizadas son muy pequeñas y tienen un diámetro promedio de 70 - 80 micras. Asegúrese de evaporarse al 100%, asegúrese de no mojar el fondo;

2.Una sola boquilla tiene una gran cantidad de agua y una relación de ajuste de la cantidad de agua de hasta 10: 1. dentro del rango de cambio de la cantidad de agua, las partículas atomizadas se mantienen básicamente sin cambios para garantizar que el Fondo no se moje cuando hay una gran cantidad de agua;

3.El área de cobertura de pulverización es grande, el diámetro de pulverización puede alcanzar los 3 - 4 metros, lo que es más propicio para el enfriamiento y la calidad de los gases de combustión, el bajo costo de funcionamiento del sistema y el ahorro significativo de energía, por lo general, la presión de trabajo es de 3 - 5 bar, la presión de agua de trabajo es de 4 - 7 bar, el nivel de presión del sistema es de 16 bar, no más de 250 bar;

4.La Caja de control de grupo realiza el control de una sola pistola de pulverización: varias pistolas de pulverización bajo el sistema se pueden controlar por separado a través de la Caja de control de grupo, que puede satisfacer una mayor regulación de la cantidad de agua rociada en diferentes condiciones de trabajo, pero también reducir el consumo de gas.

5.El control especial evita el bloqueo y la corrosión de la boquilla: el programa de control del sistema puede evitar en gran medida el bloqueo y la corrosión de la boquilla, reduciendo así considerablemente los costos de mantenimiento y mantenimiento del sistema, y el ciclo medio de mantenimiento de la boquilla es de medio año.

6.Múltiples modos de trabajo: el sistema tiene varios modos de trabajo, como el modo automático, el modo de derivación y el modo de parada, que pueden garantizar el funcionamiento seguro y confiable del sistema y reducir el funcionamiento manual.

7.El control es flexible y la compatibilidad es fuerte: el sistema adopta la tecnología de control automático plc, que puede proporcionar funciones de control complejas de acuerdo con los requisitos del proceso y se puede modificar de manera flexible en el sitio. además de operar el sistema en el sitio, el sistema también puede conectarse con el control central para lograr el control remoto.

Aplicaciones de la industriaDeIndustria del cemento

Humidificación y enfriamiento en la torre / tubería de humidificación de gases residuales en la cola del horno de la línea de producción de cemento seco

El sistema de enfriamiento y enfriamiento de gases de combustión, cuya estabilidad y fiabilidad de funcionamiento son altas, se ha convertido en la opción de la línea de producción nacional de cemento. Además, el proceso de humidificación y enfriamiento en la tubería desarrollado en cooperación con los institutos de diseño de cemento pertinentes también tuvo un buen desempeño, eliminando la torre de humidificación, lo que redujo en gran medida el costo de inversión inicial y redujo la superficie ocupada.

Aplicaciones de la industriaDeIndustria siderúrgica

Enfriamiento por evaporación del gas de alto horno, el gas de convertidor y los gases de combustión de los hornos eléctricos

El enfriamiento por pulverización de gas limpio frente a la eliminación de polvo seco del gas de alto horno en el Gabinete de gas, utilizando una boquilla de atomización de doble fluido (helio), se pueden rociar pequeñas gotas de niebla en la tubería de gas, lo que puede Enfriar rápidamente el gas. Para el gas que contiene iones de cloro más altos, también logramos el propósito de decloración y enfriamiento rociando una cierta concentración de lejía.

El polvo seco del gas de convertidor, las pequeñas gotas de niebla expulsadas a través de la boquilla de vapor de mezcla externa en el enfriador de evaporación, en muy poco tiempo de contacto con el gas de alta presión, después de absorber el calor sensible del gas de combustión, se evaporan por completo, logrando así el control de la temperatura y humedad del gas, garantizando la recogida efectiva de polvo del precipitador eléctrico.

El enfriamiento de los gases de combustión de los hornos eléctricos con boquilla tiene ventajas obvias sobre el enfriamiento por agua y aire, como el ahorro de agua, el ahorro de electricidad, la reducción de la superficie ocupada y una reducción significativa de los costos de inversión. al rociar en la torre de enfriamiento o en la tubería, se evita completamente el fenómeno de La pared húmeda y se logra el control de la temperatura y humedad de los gases de combustión, lo que es más propicio para la recogida de polvo del eliminador de bolsas de tela.

Aplicaciones de la industriaDeEnfriamiento por evaporación de la torre de enfriamiento de la incineración de residuos de arsénico en la fundición no ferrosa

Las características comunes de la fundición de metales no ferrosos y los gases de combustión de incineración de residuos son la Alta temperatura, la fuerte corrosividad y los cambios rápidos y frecuentes en la cantidad de gases de combustión, lo que dificulta el enfriamiento por pulverización. a través de años de experiencia en la práctica del proyecto, hemos explorado un conjunto completo de soluciones que superan por completo los problemas de alta temperatura, resistencia a la corrosión y altos requisitos de control, y se han aplicado con éxito en procesos como la recolección de arsénico en la industria no ferrosa y la eliminación de dioxinas en la industria de incineración de residuos.