Normas de ejecución de tubos de acero en espiral:
GB / T 9711 - 2011 tubos de acero para el transporte de tuberías industriales de petróleo y gas natural (las últimas normas nacionales reemplazan a GB / T 9711.1-1997 y GB / T 9711.2-1997)
Tubos de acero soldados por arco sumergido para tuberías ordinarias de transporte de fluidos Sy / t 5037 - 2012 (la última norma del Ministerio de petróleo reemplaza Sy / t 5037 - 2000)
Tubos de acero soldados para pilas Sy / t 5040 - 2012 (la última norma del Ministerio de petróleo reemplaza Sy / t 5040 - 2000)

Material del tubo de acero en espiral:
Se puede producir según sea necesario Q235、10#、20#、Q345（16Mn）、L245、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)

• Debido a la extrusión en espiral de la placa de acero, se pueden superar los requisitos de materiales y equipos de los tubos de soldadura de costura recta y los tubos de acero sin costura, y se pueden producir tubos de acero de gran calibre con un diámetro de salida más grande con bobinas de acero ordinarias.

• Durante el proceso de formación, la placa de acero se deforma uniformemente, el estrés residual es pequeño y la superficie no produce arañazos. Los tubos de acero en espiral procesados tienen una mayor flexibilidad en el rango de especificaciones de diámetro y espesor de pared, especialmente en la producción de tubos de pared gruesa de alta calidad de acero, especialmente tubos de pared gruesa de pequeño y mediano calibre, que tienen ventajas que otros procesos no tienen, lo que puede satisfacer más requisitos de los usuarios en Las especificaciones de tubos de acero en espiral.

• Con un proceso avanzado de Soldadura automática por arco sumergido de doble cara, la soldadura se puede realizar en la posición adecuada, lo que no es fácil de producir defectos como bordes equivocados, desviaciones de soldadura y falta de penetración, y es fácil controlar la calidad de la soldadura.

• La inspección de calidad del 100% de los tubos de acero hace que todo el proceso de producción de tubos de acero esté bajo pruebas y monitoreo efectivos, lo que garantiza efectivamente la calidad del producto.

• Todos los equipos de toda la línea de producción tienen la función de conectarse con el sistema informático de adquisición de datos para realizar la transmisión instantánea de datos, y la sala central de control recopila y analiza los parámetros técnicos en el proceso de producción.

• Debido a que la dirección de laminación de la placa enrollada del tubo de soldadura en espiral no es la dirección vertical del eje del tubo de acero, mientras que la dirección de laminación de la placa de acero del tubo de acero de costura recta es vertical a la dirección del eje del tubo de acero, la resistencia a la grieta del material del tubo de soldadura en espiral es mejor que la del tubo de acero de costura recta.

• Los equipos de producción de tubos soldados en espiral adoptan el método de detección continua en línea para garantizar la calidad de soldadura de la soldadura. la inspección continua es propicia para el monitoreo de defectos de soldadura, la estabilidad de la calidad de soldadura, la garantía del nivel de soldadura y la buena garantía de la calidad de las tuberías.

• La producción de tubos de acero en espiral es un proceso continuo estable en las mismas condiciones de trabajo, por lo que las tuberías producidas tienen una muy buena ovalidad de la boca del tubo y verticalidad de la cara final, lo que garantiza la precisión de la alineación cuando se emparejan los grupos de soldadura de tubos de acero en el sitio y facilita la soldadura en el sitio de construcción.

• Debido a que cuando la tubería soporta la presión interna, generalmente se producen dos tensiones principales en la pared de la tubería, a saber, la tensión radial Delta y y la tensión axial Delta X. El esfuerzo sintético en la soldadura es Delta = Delta y (l / 4sin2alfa + cos2alfa) 1 / 2, de los cuales alfa es el ángulo espiral de la soldadura del tubo de soldadura en espiral. El ángulo de espiral de la soldadura del tubo de soldadura en espiral es generalmente de 50 - 75 grados, por lo que el esfuerzo sintético en la soldadura en espiral es del 60 - 85% del esfuerzo principal del tubo de soldadura de costura recta. Por lo tanto, bajo la misma presión de trabajo, el espesor de la pared de la tubería de soldadura en espiral del mismo diámetro de tubería se puede reducir en comparación con la tubería de soldadura de costura recta.

1. los tubos de acero en espiral se utilizan principalmente en ingeniería de abastecimiento de agua del grifo, industria petroquímica, industria química, industria eléctrica, riego agrícola, infraestructura de puentes, construcción municipal urbana y otros campos, y son uno de los 20 productos clave desarrollados en china.

2. para el transporte de líquidos: tubería de suministro de agua, tubería de drenaje, tubería de drenaje y riego, tubería de transporte de líquidos químicos.

3. para el transporte de gas: gasoductos, vapor, gas natural y otros gasoductos.

4. para uso estructural: tuberías para apilar, tuberías para cimientos de muelles de puentes, muelles, carreteras, estructuras de construcción, etc.