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Equipos especiales de agua ultrapura para la industria de baterías
Equipos especiales de agua ultrapura para la industria de baterías
Detalles del producto

 Parámetros del equipo:
Modelo:JYK-2RO-15Presión de operación: 0,3 - 0,6 (mpa) Producción de agua: 0,25 - 100t / h
Tamaño exterior: 150 - 1500 (cm) Tensión: 380 (v) Calidad del agua: 0,1us Potencia: 1000 (w)
Conductividad eléctrica: menos de 10 US Tasa de desalación: 99,5 (%) Salida de una sola máquina: 0,25 - 100 (/ h)
Calibre de entrada de agua: 50 (mm)
  Visión general:
El agua ultrapura en la industria de baterías incluye agua pura para la producción de baterías, agua pura para la producción de baterías de litio, agua pura para la producción de células solares y agua pura para paneles de baterías. El equipamiento de los electrolitos en las baterías es muy estricto con el agua pura, que generalmente requiere una conductividad eléctrica de más de 0,1us / CM (resistencia de 10 megaohm). el proceso tradicional para preparar el agua ultrapura para las baterías es el uso frecuente de equipos de intercambio de resina Yin y yang. la desventaja de este proceso es que la resina Debe regenerarse con frecuencia después de un período de uso. Con la madurez continua de la tecnología de separación de membranas, ahora a menudo se utiliza el proceso de filtración por ósmosis inversa, o después de la ósmosis inversa de primer nivel y luego a través del proceso de lecho mixto de intercambio de iones (o EDI de desionización eléctrica) para obtener agua ultrapura.

Clasificación de la batería:
1. batería original: otra batería, se refiere a la batería que no puede restaurar la sustancia activa con un método de carga simple después de la descarga de la batería, como la batería seca de zinc - dióxido de manganeso Zn - mno2, la batería de litio y manganeso, la batería de aire de zinc, la batería primaria de zinc y plata, etc.
2. batería: también conocida como batería secundaria, se refiere a la batería que se puede restaurar la sustancia activa después de la descarga, y esta carga y descarga pueden alcanzar decenas a miles de ciclos: por ejemplo: batería de níquel - cadmio (ni - cd), batería de níquel - hidrógeno (ni - mh), batería de plomo ácido (pb - h2so4)
3. pilas de combustible: también conocidas como pilas continuas, se refieren a la entrada continua de sustancias activas que participan en la reacción desde el exterior de la batería, y la batería funciona continuamente para proporcionar energía eléctrica: como pilas de combustible de hidrógeno - oxígeno, pilas de combustible de fosfato, etc.
4. batería de reserva: se refiere a la batería positiva y negativa que no entra en contacto directo con el electrolito durante el almacenamiento, inyectando líquido eléctrico antes de usar o utilizando otros métodos para hacer que el líquido eléctrico entre en contacto con el electrodo positivo y negativo, después de lo cual la batería entra en un Estado a descargar, lo llamo "activación", Por lo que también se llama activación de la batería, como la batería de magnesio, la batería térmica, etc.
5. por electrolitos: baterías ácidas, baterías alcalinas, baterías neutrales, baterías de electrolitos orgánicos, baterías de electrolitos inorgánicos no acuáticos, baterías de electrolitos sólidos
6. según las características de la batería: batería de alta capacidad, batería sellada, batería de alta potencia, batería sin mantenimiento, batería a prueba de explosiones, etc.
7. según los materiales positivos y negativos: serie de baterías de zinc y manganeso, serie de níquel - cadmio - níquel - hidrógeno, serie de ácido de plomo, serie de baterías de litio, etc.
  Cuatro métodos comunes para preparar el agua de la batería:
Agua destilada: aunque el equipo es barato, las impurezas volátiles no se pueden eliminar, y también es posible que los iones y las sustancias plásticas del recipiente se precipitan para causar contaminación secundaria.
Agua desionizada: es un proceso tradicional utilizado durante mucho tiempo para obtener agua pura. Pero el almacenamiento de agua desionizada también puede causar fácilmente la reproducción de bacterias.
Agua de ósmosis inversa: el agua de ósmosis inversa supera muchas deficiencias del agua destilada y el agua desionizada, y el uso de la tecnología de ósmosis inversa puede eliminar eficazmente la mayoría de las impurezas orgánicas.
Agua ultrapura: su estándar es que la resistencia hidroeléctrica es de 18,2 MWH - cm. el proceso de producción de agua ultrapura a menudo utiliza una cama mixta de ósmosis inversa e intercambio de iones o una desionización eléctrica de ósmosis inversa..EDI) para prepararse, este último es más económico y respetuoso con el medio ambiente que el primero.

Proceso tecnológico:
1. se adopta el método de intercambio de iones, cuyo proceso es el siguiente:
Agua cruda → bomba presurizada de agua cruda →Filtro multimedioFiltro de carbón activado→ Suavizador de agua → filtro de precisión → filtro de resina positiva → filtro de resina negativa → cama mixta de resina positiva y negativa → filtro microporoso → punto de agua
2. se adopta un método de ósmosis inversa de dos niveles, cuyo proceso es el siguiente:
Agua cruda → bomba presurizada de agua cruda → filtro multimedio → filtro de carbón activado → ablandador de agua → filtro de precisión → ósmosis inversa de primera etapa → ajuste de pH → tanque de agua intermedio → ósmosis inversa de segunda etapa..Membrana de ósmosis inversaSuperficie con carga positiva) → tanque de agua purificado → bomba de agua pura → filtro microporoso → punto de agua
3. adoptar el método edi, cuyo proceso es el siguiente:
Agua cruda → bomba presurizada de agua cruda → filtro multimedio → filtro de carbón activado → ablandador de agua → filtro de precisión → máquina de ósmosis inversa de primera clase → tanque de agua intermedio → bomba de agua intermedia → sistema EDI → filtro microporoso → punto de agua
  Comparación de procesos:
En la actualidad, los procesos de preparación de agua ultrapura para la industria química son básicamente los tres tipos anteriores, y la mayoría de los procesos restantes se derivan de diferentes combinaciones sobre la base de los tres procesos básicos anteriores. Sus ventajas y desventajas se enumeran ahora a continuación:
La primera resina de intercambio de iones tiene las ventajas de una menor inversión inicial y menos lugares ocupados, pero la desventaja es que requiere una regeneración iónica frecuente, consume una gran cantidad de ácidos y álcalis, y es destructiva para el medio ambiente.
El segundo utiliza un equipo de ósmosis inversa de dos etapas, que se caracteriza por un mayor número de inversión inicial que el método de resina de intercambio de iones, pero sin regeneración de resina. La desventaja es que los originales de las películas relevantes deben limpiarse o reemplazarse regularmente, la calidad del agua no es relativamente alta, la mayoría de ellos solo pueden lograr alrededor de 1us / cm, por lo que cuando los requisitos de calidad no son más altos, a menudo se utiliza ósmosis inversa de primer nivel y luego se utiliza una cama mixta (cama doble Yin y yang) para controlar.
El tercero es el tratamiento previo con ósmosis inversa y el dispositivo de desionización eléctrica (edi). este es el proceso de preparación de agua ultrapura más económico y respetuoso con el medio ambiente para la producción de agua ultrapura en la actualidad. el agua ultrapura se puede obtener continuamente sin regeneración con ácidos y álcalis, lo que no es destructivo para el medio ambiente. La desventaja es que la inversión inicial es demasiado cara en comparación con las dos formas anteriores.
  Normas nacionales:
El electrolito está configurado con ácido sulfúrico concentrado y agua ultrapura tratada por equipos de ósmosis inversa. el ácido sulfúrico especial para baterías que debe cumplir con la norma nacional gb4554 - 84 se prepara con agua pura que cumple con los requisitos para formar un electrolito con una densidad de 1,22 (+ - 0,01g / cm3 20oc).

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