ámbito de aplicación
La máquina de mezcla cónica de cono único y doble espiral se utiliza en productos químicos, metalurgia, alimentos, productos farmacéuticos, fertilizantes, recubrimientos, pigmentos, tintes, pesticidas, piensos de caucho, aditivos, refractarios, productos químicos finos, nuevos materiales, plásticos electrónicos, cerámica, minas, materiales de construcción y otras industrias. La máquina de mezcla tiene una amplia adaptabilidad a los materiales mixtos. la mezcla, mezcla y mezcla de polvo, materiales granulares, pulpa o cuerpo pegajoso se puede equipar con un sistema de pulverización. se puede diseñar en condiciones de proceso como Estado de vacío, Estado de presión, calentamiento o enfriamiento de acuerdo con los requisitos del usuario para satisfacer la mezcla y mezcla de materiales en diversas condiciones de proceso. No se producirá sobrecalentamiento de los materiales sensibles al calor, no se presionará, se alimentará y moler los materiales granulares, no se producirá separación estratificada en la mezcla de materiales con disparidad de peso de contraste y diferentes tamaños de partícula, y también se tendrá una buena adaptabilidad a la mezcla de materiales gruesos, finos y ultrafinos, fibras o escamas.

Envío de cajas de madera por máquina de mezcla de tornillo de cono único

La estructura interna de la máquina de mezcla de cono único y doble hélice está equipada con líquido de pulverización.

Fabricación de una máquina de mezcla de cono único y doble hélice

Principio de funcionamiento
La rápida rotación de dos tornillos asimétricos en el cilindro de la máquina de mezcla eleva el material hacia arriba, formando dos flujos de materiales asimétricos en forma de perno de abajo hacia arriba a lo largo de la pared del cilindro, y el Movimiento de rotación del tornillo impulsado por el brazo giratorio hace que el material fuera de la espiral entre en El sobre del perno en diversos grados, una parte del material se Disloca y se eleva, y la otra parte del material se arroja al perno, logrando así una nueva difusión continua del material en la orientación circular, y los dos materiales mencionados se unen hacia la cóncava central, formando un flujo de materiales hacia abajo, llenando el agujero en la parte inferior, formando así un ciclo convectivo. Debido a la combinación de los movimientos anteriores, los materiales se mezclan uniformemente en poco tiempo y la precisión de mezcla es alta.

Máquina de mezcla de cono único y doble hélice de la Plataforma de escaleras

Instalación in situ

Puesta en marcha in situ

Características estructurales
Una máquina de mezcla cónica de cono único y doble hélice, que consta de una parte de transmisión, una tapa de cilindro, una espiral, un cilindro, una válvula de descarga, etc.
1. parte de transmisión: el movimiento del motor de rotación y el motor de revolución se ajusta a una velocidad razonable a través del gusano, el gusano y el engranaje, y luego se transmite a la espiral para lograr dos tipos de movimiento de rotación y revolución.
2. parte de la tapa del cilindro: la tapa del cilindro apoya toda la parte de transmisión, la parte de transmisión se fija en la tapa del cilindro con tornillos, y la tapa del cilindro está equipada con un puerto de suministro, un puerto de observación, un puerto de limpieza y un agujero de mantenimiento.
3. parte espiral: cuando dos tornillos asimétricos dispuestos en el cuerpo del cilindro se mueven en planetas autopropulsados y giratorios, el material se vuelca en una amplia gama para que el material se mezcle rápidamente uniformemente.
4. parte del cilindro: el cilindro es una estructura cónica, que se utiliza como material de multiplicación, por lo que la descarga es rápida, limpia, sin acumulación y sin ángulos muertos.
5. válvula de descarga: la válvula de descarga se instala en la parte inferior del cilindro para controlar los materiales y la descarga. la válvula de descarga se puede romper, neumática y eléctrica, y se puede instalar una válvula de descarga líquida (válvula de pulpa) de acuerdo con las necesidades del usuario.

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Parámetros técnicos