El medidor de flujo de placa de agujero es un dispositivo de flujo de presión diferencial de alta relación de rango compuesto por una placa de agujero estándar y un transmisor de presión diferencial de múltiples parámetros (o transmisor de presión diferencial, transmisor de temperatura y transmisor de presión), que puede medir el flujo de gas, vapor, líquido e introducción, y es ampliamente utilizado para el control y medición de procesos en los campos del petróleo, la industria química, la metalurgia, la electricidad, la calefacción y el suministro de agua. El dispositivo de estrangulamiento, también conocido como medidor de flujo de presión diferencial, se compone de una pieza de detección primaria (pieza de estrangulamiento) y un dispositivo secundario (transmisor de presión diferencial y indicador de flujo) que se utilizan ampliamente en el gas. Medición del flujo de vapor y líquido. Tiene una estructura simple, mantenimiento conveniente y rendimiento estable.
Detección de verificación:
El medidor de flujo tiene una amplia gama de aplicaciones, todas las velocidades de flujo de una sola fase se pueden medir, y una parte del flujo mixto también puede usar el producto. Debido al flujo de dos fases, no se puede medir con precisión, e incluso puede ocurrir un fenómeno de martillo de agua que daña la instalación de tuberías. Si se utiliza una placa de agujero circular, el agua condensada puede fluir desde el borde de la placa de agujero circular, la superficie de circulación mínima es un anillo cerca de la pared interior del tubo, mientras que la superficie de circulación mínima de la placa de agujero estándar es un círculo concéntrico en el centro del tubo. La velocidad de flujo de impurezas en el líquido es baja, generalmente fluye cerca de la pared del tubo, las nuevas variedades de dispositivos de estrangulamiento siguen apareciendo y se han popularizado y aplicado, y los transmisores de presión diferencial y los instrumentos de visualización que acompañan a los dispositivos de estrangulamiento se están desarrollando rápidamente en términos de rendimiento y calidad.
El borde de entrada del medidor de flujo de la placa de agujero, que debería ser un ángulo recto agudo, se convirtió en una campana, lo que cambió el coeficiente de salida, produjo un gran error y tuvo que ser reemplazado. Se puede ver que para medir el flujo de fluidos de alta temperatura, este producto es la mejor opción.
Estilo de diseño:
El líquido fluye a través del dispositivo de estrangulamiento en la tubería, causando contracción local cerca de la pieza de estrangulamiento, aumentando la velocidad de flujo y generando una diferencia de presión estática en sus lados superior e inferior.
El dispositivo de estrangulamiento del medidor de flujo de placa de agujero tiene una estructura simple, solidez, rendimiento estable y confiable, larga vida útil y bajo precio. es un instrumento de medición de flujo comúnmente utilizado en la industria. todo el proceso de procesamiento adopta estándares internacionales y ha pasado estrictas pruebas de verificación.
El medidor de flujo de la placa del agujero aumenta el flujo y la presión estática es baja, por lo que se produce una caída de presión antes y después de la pieza de reducción, es decir, la diferencia de presión. cuanto mayor sea el flujo del medio, mayor será la diferencia de presión antes y después de la pieza de reducción, por lo que el medidor de flujo de la placa del agujero puede medir el flujo de líquido grande o pequeño midiendo la diferencia de presión. Este método de medición se basa en la Ley de conservación de energía y la Ley de continuidad del flujo.
El medidor de flujo de placa de agujero puede medir el flujo de varios fluidos en la tubería, y los medios medibles son líquidos, gases y vapor, que son ampliamente utilizados en los departamentos industriales de petróleo, industria química, metalurgia, industria ligera y minas de carbón.
Se produce una diferencia de presión estática antes y después del medidor de flujo de placa de agujero. esta diferencia de presión tiene una cierta relación funcional con el flujo. cuanto mayor es el flujo, mayor es la diferencia de presión. la señal de presión diferencial se transmite al transmisor de presión diferencial, se convierte en salida de señal analógica 4 - 20ma.dc y Se transfiere lejos al acumulador de flujo para realizar la medición del flujo de fluido. El medidor de flujo de masa, que utiliza un transmisor inteligente de presión diferencial para compensar automáticamente la temperatura / presión del Estado de trabajo, realiza la medición del flujo de masa del fluido,
El medidor de flujo de la placa del agujero debe enviar aire caliente, el horno de aire caliente generalmente está relativamente cerca del Alto horno, y hay más codos. En el pasado, se utilizaban placas de agujero estándar, y el error era grande porque la Sección de tubería recta no era lo suficientemente larga. Debido a que este instrumento tiene un anillo de presión uniforme y múltiples tomas de presión, necesita una Sección de tubería recta de longitud 2d. Después de instalarse en el tubo de suministro de aire de la estufa caliente, la aplicación está muy satisfecha, más de 30 estufas calientes han sido equipadas con medidores de flujo de agujeros circulares y no han fallado durante más de tres años.
ámbito de aplicación:
1. diámetro nominal: 15 mm ≤ DN ≤ 1200mm
2. presión nominal: PN ≤ 40 MPA
3. temperatura de trabajo: - 50 ° C ≤ t ≤ 550 ° C
4. relación de rango: 1: 10, 1: 15
5. precisión: nivel 0,5, nivel 1
Selección:
1. condiciones de la tubería:
(1) las secciones rectas de la tubería antes y después de la reducción deben ser rectas y no deben tener curvas visibles a simple vista.
(2) la Sección de tubería recta utilizada para instalar el acelerador debe ser lisa, si no es lisa, el coeficiente de flujo debe multiplicarse por el coeficiente de corrección de rugosidad.
(3) para garantizar que el flujo de líquido forme una distribución de velocidad turbulenta plenamente desarrollada en el 1D anterior del acelerador y que esta distribución se forme en una forma simétrica uniforme del eje, 1) el segmento recto debe ser redondo y para el rango 2d anterior al acelerador, su redondez es muy estricta y tiene un cierto índice de redondez. Método de medición específico: (a) en las cuatro secciones transversales verticales del tubo od, D / 2, D y 2d4 frente al acelerador, se miden al menos cuatro valores de medición individuales del diámetro interior del tubo a una distancia angular grande a igual, tomando el valor promedio D. la diferencia entre los valores de medición individuales y el valor promedio de cualquier diámetro Interior no debe exceder de ± 0. 3% (b) después de la pieza de reducción, se miden ocho valores de medición individuales de diámetro interior en las posiciones od y 2d utilizando el método anterior. cualquier valor de medición individual se compara con D. su desviación máxima no debe exceder de ± 2% 2. antes y después de la pieza de reducción, se requiere una Sección de tubería recta lo suficientemente larga. esta sección de tubería recta lo suficientemente larga está relacionada con la forma de la pieza de resistencia local frente a la pieza de reducción y la relación de diámetro beta. Véase la Tabla 1 (beta = D / d, D es el diámetro del agujero de la placa de agujero, D es el diámetro interior de la tubería).
(4) la longitud de la Sección de tubería recta entre la primera resistencia y la segunda resistencia en el lado aguas arriba de la pieza de reducción puede ser en forma de la segunda resistencia y beta = 0. 7 (independientemente del valor beta real), tome 1 / 2 de los valores enumerados en la tabla 1.
(5) cuando el lado superior de la pieza de reducción sea un espacio abierto o un recipiente grande de diámetro ≥ 2d, la longitud total de la tubería recta entre el espacio abierto o el recipiente grande y la pieza de reducción no será inferior a 30d (15d). si hay otras piezas de resistencia local entre la pieza de reducción y el espacio abierto o el recipiente grande, la longitud total de la Sección de tubería recta entre el espacio abierto y la pieza de reducción no será inferior a 30d (15d), excepto cuando haya la longitud mínima de la Sección de tubería recta 1 estipulada en el cuadro 1 entre la pieza de reducción y la pieza de resistencia local.
Tabla 1 de la longitud mínima de la sección recta en los lados superior e inferior de la pieza de reducción
Forma de la pieza de fuerza negativa local en el lado aguas arriba de la pieza de reducción y longitud mínima de la Sección de tubería recta l
Nota: 1. la tabla anterior solo se refiere a los dispositivos de estrangulamiento estándar, y puede servir de referencia para los dispositivos de estrangulamiento especiales.
2. el número de columnas es un múltiplo del diámetro interior D del tubo.
3. los números fuera de los paréntesis de la tabla anterior son los valores en los que "el error límite relativo adicional es cero", y los números dentro de los paréntesis son los valores en los que "el error límite relativo adicional es de ± 0,5%". Es decir, cuando hay un valor entre paréntesis en la longitud de la sección recta, el error relativo límite de la medición del flujo es tauq / Q. Debe sumarse Aritméticamente un 0,5%, es decir (tau Q / Q + 0,5)%.
4. si la longitud real de la Sección de tubería recta es mayor que el valor dentro del soporte y menor que el valor fuera del soporte, debe tratarse de acuerdo con "el error relativo del límite adicional es del 0,5%".
(1) las piezas de corriente continua se instalan en la tubería, y su extremo delantero debe ser vertical al eje de la tubería, y la verticalidad máxima permitida no debe exceder de ± 1 °.
(2) después de que la pieza de reducción se instale en la tubería, su agujero debe ser concéntrico con la tubería, y su diferencia máxima permitida, epsilon, no debe exceder el resultado del cálculo de la siguiente fórmula: Epsilon ≤ 0015d (1 / beta - 1).
(3) todas las juntas no deben usar materiales demasiado gruesos, preferiblemente no más de 0,5 mm, y las juntas no deben sobresalir en la pared del tubo, de lo contrario pueden causar un gran error de medición.
(4) todas las válvulas para ajustar el flujo deben instalarse más allá de la longitud mínima de la Sección de tubería después de la pieza de reducción.
(5) la instalación del dispositivo de reducción de gastos en la tubería de proceso debe llevarse a cabo después de la limpieza y limpieza de la tubería.
(6) método de extracción de presión del dispositivo de estrangulamiento instalado en tuberías horizontales o inclinadas.
1) cuando el líquido medido sea líquido, para evitar que las burbujas entren en la tubería de proceso y entren en el diente, la hebilla de presión debe tomar Alfa Alfa 1 positivo y negativo en una posición ≤ 45 ° por debajo de la línea central de la tubería de proceso.
Clasificación del producto:
Desde su aplicación en el campo industrial, El medidor de flujo de placa de agujero ha ampliado su alcance de aplicación, y las especificaciones y estándares originales del producto no pueden adaptarse mejor al desarrollo de maquinaria industrial que cambia rápidamente, por lo que los investigadores de producción del medidor de flujo de placa de agujero han desarrollado dos medidores de flujo de placa de agujero que pueden adaptarse a sus necesidades de acuerdo con las necesidades de varias industrias, incluyendo principalmente medidores de flujo de placa de agujero integrados y medidores de placa de agujero inteligentes.
La diferencia entre los dos es:
1. El medidor de flujo de placa de agujero integrado es un dispositivo generador de presión diferencial para medir el flujo. con varios medidores de presión diferencial o transmisores de presión diferencial, se puede medir el flujo de varios fluidos en la tubería. el dispositivo de reducción del medidor de flujo de placa de agujero incluye la placa de agujero de la Cámara de anillo, la boquilla, etc.
2. El medidor de flujo de placa de agujero inteligente es una nueva generación de medidor de flujo que integra las funciones de detección de flujo, temperatura y presión y puede compensar automáticamente la temperatura y la presión. El medidor de flujo de placa de agujero utiliza tecnología avanzada de microcomputadoras y nuevas tecnologías de microconsumo de energía, con funciones fuertes, estructura compacta, operación simple y fácil uso.