Los tres efectos se condensan continuamente. El líquido de finalización se descarga desde el Fondo del tercer efecto. Las ventajas del método de alimentación de flujo paralelo son utilizar la diferencia de presión entre los efectos para transportar el líquido de alimentación; Debido a que la temperatura y la presión del efecto anterior son superiores a la del efecto posterior, no se puede establecer un precalentador; Hay pocos equipos auxiliares, procesos compactos y pequeñas pérdidas de temperatura; La operación es simple, el proceso es estable y la cantidad de mantenimiento del equipo es pequeña. La desventaja es que después de la reducción de la temperatura de efecto posterior, la viscosidad de la solución aumenta gradualmente, lo que reduce el coeficiente de transferencia de calor y requiere una mayor superficie de transferencia de calor. 2. El proceso de alimentación de contracorriente está en el proceso de alimentación de contracorriente, y el líquido de alimentación y el vapor van en la dirección opuesta. /.Tratamiento ocioso del evaporador de tres efectos de segunda mano

Después de agregar el concentrado por evaporación desde el efecto final, el concentrado se envía al efecto anterior hasta el efecto final con una bomba para obtener el líquido de finalización; El vapor crudo se condensa en líquido después de la adición del efecto a través de la liberación de calor, y el vapor secundario producido entra en el segundo efecto, se condensa en líquido después de calentar el líquido de alimentación, y el vapor secundario producido por el segundo efecto entra en el tercer efecto para calentar el líquido de materia prima, y se condensa en líquido después de liberar calor. En el proceso de alimentación de contracorriente, debido a que la temperatura aumenta con el aumento de la concentración de concentrado, la diferencia de viscosidad entre los efectos es pequeña y el coeficiente de transferencia de calor es aproximadamente el mismo; La temperatura de descarga del líquido de finalización es alta y se puede concentrar aún más por flash bajo presión reducida. La desventaja es que hay muchos equipos auxiliares y es necesario utilizar bombas para transportar materias primas; Debido a que cada efecto se alimenta por debajo del punto de ebullición, se debe establecer un precalentador. El gran consumo de energía también es su desventaja. El proceso de alimentación de contracorriente se aplica principalmente a la concentración de líquidos con mayor viscosidad. 3. El proceso de alimentación de flujo plano se encuentra en el proceso de evaporación de flujo plano, la materia prima se añade al evaporador de efecto por separado, el líquido de finalización se extrae de cada efecto por separado, el flujo de vapor es vapor de efecto a efecto, el vapor secundario producido entra en el segundo efecto y libera calor, y el vapor secundario producido por el segundo efecto entra en el tercer efecto, que se condensa en líquido después de que el tercer efecto libera calor y se descarga. Este método se utiliza principalmente en ocasiones de alta viscosidad y fácil cristalización, y también se puede utilizar en el proceso de evaporación simultánea de dos o más líquidos diferentes. El proceso de evaporación multiefecto solo utiliza vapor crudo de manera eficiente, por lo que ahorra la demanda de vapor crudo, utiliza eficazmente el calor del vapor secundario, reduce los costos de producción y mejora los beneficios económicos. En la producción real,Tratamiento ocioso del evaporador de tres efectos de segunda mano/.También se pueden combinar los procesos básicos anteriores de acuerdo con las circunstancias específicas para diseñar un flujo multiefecto más adecuado a las necesidades de producción.

El evaporador de tres efectos se puede aplicar para tratar las aguas residuales con alto contenido de sal producidas por empresas como la producción química, las plantas de procesamiento de alimentos, la producción médica, la recolección y procesamiento de petróleo y gas natural en el proceso de producción, con un contenido de sal del 3,5% al 25% (porcentaje de masa) de las aguas residuales adecuadas para el tratamiento y una concentración de COD de 2000 a 10000ppm.

El evaporador de tres efectos se compone principalmente de tres grupos de evaporadores, condensadores, separadores de sal y equipos auxiliares conectados en serie entre sí. Los tres grupos de evaporadores funcionan en serie para formar un evaporador de tres efectos. Todo el sistema de evaporación adopta el modo de producción de alimentación continua y descarga continua.

Cuando el evaporador de tres efectos comienza a usarse, reemplaza el aceite lubricante secundario dentro de un mes, y luego el aceite lubricante se reemplaza una vez dentro de 3 - 4 meses.

Después de que el evaporador abra la cabeza baja, desenrosque los pernos inferiores de la ranura en forma de u del rotor e inspeccione el raspador cada cuatro meses para reemplazar el raspador.

El evaporador de tres efectos abre el rodamiento inferior cada dos meses, revisa el desgaste del rodamiento inferior y reemplaza el rodamiento inferior si es necesario.

El evaporador de tres efectos debe remojarse y limpiar regularmente el cilindro interior con agua tibia o disolvente de acuerdo con la naturaleza del material.

El evaporador de tres efectos encripta el líquido de sellado a la cavidad de sellado mecánico una vez al mes, y el líquido de sellado es aceite mecánico 20.

Método de desalación del evaporador de tres efectos

La evaporación es una de las operaciones de las unidades químicas modernas, es decir, evaporar y eliminar parte del disolvente de la solución mediante un método de calentamiento para aumentar la concentración de la solución o crear las condiciones para la precipitación del solutor. El método de desalación del evaporador de tres efectos es un método que utiliza el sistema de cristalización concentrada para eliminar la sal inorgánica del líquido de desecho por evaporación.

El evaporador de tres efectos está compuesto por tres evaporadores conectados en serie entre sí, el vapor de calentamiento a baja temperatura (alrededor de 90 ° c) se introduce en el efecto, el líquido de desecho que se calienta en él, y el vapor producido se introduce en el segundo efecto como vapor de calentamiento, haciendo que el líquido de desecho del segundo efecto se evapore a una temperatura más baja, un proceso que se repite hasta el último efecto. El agua condensada efectiva regresa a la fuente de calor, y después de que el resto del agua condensada se reúne, se emite como agua desalinizada, y una entrada de vapor puede evaporar varias veces el agua.