Proporcionar equipos completos de extracción de medicina tradicional china de apoyo- proveedores globales

Parque Industrial de máquinas farmacéuticas hualian, jinger road, Distrito nuevo de feiyun, ciudad de ruian, Provincia de Zhejiang

Basado en el mercado nacional de equipos farmacéuticos, la compañía introduce tecnología y conceptos de diseño de equipos de procesamiento farmacéutico con nivel avanzado internacional para los requisitos específicos de la fda, G MP para la industria farmacéutica, haciendo que el nivel técnico del producto ocupe una posición de liderazgo nacional. Los productos de la compañía cubren muchos campos, como productos farmacéuticos, alimentos, bebidas, alcohol y productos químicos.

Alcance del negocio: 1. equipos e instalación de ingeniería de sistemas de extracción, concentración, decantación de alcohol y recuperación de alcohol de la medicina tradicional china. 2. diseño e instalación de ingeniería de inyecciones pequeñas, sistemas de ingredientes de infusión grandes y tuberías de proceso. 3. diseño e instalación de ingeniería de tanques de reacción y tuberías de proceso biofarmacéuticos y productos sanguíneos. 4. diseño e instalación de ingeniería de fermentadores, tanques de reacción para plántulas de animales y tuberías de proceso. 5. reactor, tanque de cristalización, sistema de limpieza CIP y otros
Concepto de diseño de ingeniería: 1. el diseño de ingeniería y las ideas dominantes de ingeniería son altamente consistentes. 2. el diseño de cada sistema puede garantizar la fiabilidad de su rendimiento. 3. el sistema puede evitar la contaminación directa o indirecta de los productos. 4. tiene tecnología de soldadura avanzada y única. 5. el sistema cumple plenamente con los requisitos de la FDA / g m p.
Sistema de limpieza cip: 1. menos consumo de líquido de limpieza. 2. reducir el tiempo de limpieza. 3. aumentar la tasa de utilización del equipo. 4. aumentar la seguridad operativa. 5. durante el proceso de limpieza, el efecto se confirma a través de sensores.
Equipos de extracción avanzados: 1. la estructura del tanque de extracción se divide en: tubo recto, cono positivo, setas molidas, cono inclinado, cono invertido, etc. 2. la estructura de la puerta de inspección de salida del tanque de extracción incluye: la estructura de sellado "gas" de la puerta de salida de escoria giratoria, la estructura de sellado "neumático" de la puerta de salida de escoria giratoria del brazo giratorio, la estructura de sellado "neumático" de la puerta de salida de escoria giratoria del diente oblicuo, etc. 3. el equipo completo del tanque de extracción incluye: eliminador de espuma, condensadores, enfriadores, separadores automáticos de aceite y agua, bombas de líquido medicinal, filtros y tuberías relacionadas. 4. los filtros de salida del tanque de extracción son: filtros de salida fijos de una sola capa, filtros de salida fijos compuestos de dos capas, filtros de salida de escoria de brazo lateral, etc. 5. método de extracción del tanque de extracción: extracción dinámica, extracción estática, extracción multifuncional y proceso de extracción de retorno térmico. 6. método de elevación de presión del tanque de extracción estática: estructura de "elevación de presión" giratoria mecánica, estructura de "elevación de presión" giratoria automática.
Equipos de concentración de ahorro de energía: 1. la estructura funcional se divide en: concentrador de circulación externa de efecto único, concentrador de circulación externa de doble efecto, concentrador de circulación externa de tres efectos, concentrador de raspador, concentrador esférico, concentrador de descompresión al vacío, evaporador de película reductora, evaporador de circulación forzada, etc. 2. seleccione concentradores de diferentes estructuras de acuerdo con las diferentes características del material para lograr el mejor efecto de concentración. 3. un diseño razonable garantiza una tasa de recuperación de medios solubles ≥ 95%, lo que reduce efectivamente los costos de producción. 4. el diseño optimizado puede controlar el vacío de diferentes gradientes para lograr un consumo mínimo de energía. 5. la forma única de estructura de defoaming realiza la concentración de diferentes materiales. 6. la Cámara de evaporación avanzada y otras estructuras garantizan que los materiales no se pierdan. 7. diseño razonable de aislamiento térmico para lograr un consumo mínimo de energía y el impacto en la temperatura ambiente de operación. 8. diseño razonable para reducir la superficie ocupada del equipo y lograr costos de inversión controlables. 9. diseño único para lograr la descarga automática y la recuperación de concentrado. 10. diseñado de acuerdo con diferentes tamaños estructurales para cumplir con diferentes requisitos de evaporación. 11. diseño estructural científico para lograr el mejor efecto de limpieza.
Proceso científico de precipitación: 1. diversas formas de estructura de intercambio de calor: chaqueta estándar, chaqueta de placa de panal, chaqueta de bobina. 2. la estructura de agitación dinámica se divide en: tipo de propulsión, tipo de hoja y tipo combinado. 3. el Sello mecánico sin mantenimiento garantiza un uso normal dentro del rango de presión de - 0,1 - 0,6 mpa. 4. diseñar tanques con diferentes proporciones de altura y diámetro de acuerdo con los requisitos del proceso para lograr una estratificación óptima del nivel de líquido. 5. la combinación perfecta de luz de visión a prueba de explosiones de fuente de luz fría + espejo de nivel de placa larga para lograr la salida cuantitativa de líquido. 6. el dispositivo de salida de líquido claro controlable eléctrico original garantiza que la salida de líquido sea cuantitativa y controlable. 7. el dispositivo de salida de líquido claro ajustable de rotación lateral tradicional satisface las necesidades ocasionales. 8. el dispositivo único de combinación de descarga de escoria neumática + agitación neumática garantiza que la descarga de escoria esté limpia. 9. el tratamiento de superficie de los equipos integrales de aislamiento térmico y limpieza cumple plenamente con los requisitos de la industria farmacéutica.
Sistema eficiente de recuperación de alcohol: 1. de acuerdo con las necesidades del proceso, se puede lograr una alimentación continua y una alimentación intermitente. 2. lograr la entrada estratificada o el retorno de acuerdo con las diferentes concentraciones de recuperación. 3. una variedad de distribuidores con estructuras únicas aumentan efectivamente la concentración de reciclaje. 4. el uso de calderos verticales o horizontales para satisfacer diferentes necesidades de acuerdo con diferentes ocasiones. 5. intercambiadores de calor de placas eficientes y sistemas de recuperación de condensación tubulares 6. el sistema de monitoreo de temperatura de varias secciones logra diferentes concentraciones y eficiencia. 7. el aislamiento térmico integral garantiza mejorar la eficiencia de la recuperación y reducir el consumo de energía. 8. el relleno corrugado de acero inoxidable desmontable logra la mejor conversión de fase gaseosa y líquida. 9. garantizar una concentración de recuperación de alcohol del 93 - 95% a través de diversos diseños optimizados. 10. diseño perfecto del proceso para lograr emisiones ecológicas de alcohol ≤ 1%