El método de inmersión en lecho fluidizado también se llama método de pintura en lecho fluidizado o método de cama de llenado y teñido. Si la pintura en polvo se coloca en una ranura fluidizada con una placa poroso como placa inferior y se bombea aire comprimido o gas inerte, la pintura en polvo se elevará a través de la placa poroso y se convertirá en un Estado de flujo. Cuando un objeto de pintura precalentado por encima de la temperatura de fusión de la pintura se sumerge en el lecho fluidizado, la pintura en polvo que entra en contacto con su superficie se convierte en un Estado de semifusión o fusión, formando así un recubrimiento, y luego el calentamiento posterior completa el tratamiento del recubrimiento.
Los factores que afectan la pintura en el método de inmersión en lecho fluidizado incluyen: temperatura de precalentamiento del objeto de pintura, tiempo de inmersión, forma y capacidad térmica del objeto de pintura, tamaño de partícula de pintura (80 a 150 micras) y punto de fusión, pero el factor que determina el espesor de la película es el tiempo de inmersión, generalmente de 5 a 20 segundos.

I. ejemplo de las condiciones de procesamiento de la pintura de inmersión fluida:

2. las características del método de proceso son las siguientes:
1. el recubrimiento secundario puede obtener una película gruesa de 250 a 1500 micras.
2. la pérdida de pintura es menor.
3. no se necesitan dispositivos de reciclaje ni salas de pulverización.
4. el equipo es simple y barato.
5. debe calentarse.
6. el tamaño y la forma del objeto de pintura están limitados.
7. incluso si se trata de una pequeña cantidad de pintura, se necesita una cantidad fija de pintura.

3. proceso de inmersión en polvo:

Pieza de trabajo → tratamiento de superficie → precalentamiento → inmersión en polvo → plastificación → enfriamiento

1. equipo de inmersión en polvo: se compone principalmente de caja de inmersión en polvo, Sala de operaciones, sistema de control neumático, horno de precalentamiento, horno de solidificación y otros equipos.
2. caja de polvo de inmersión: el tamaño de la Caja de polvo de inmersión está relacionado con el tamaño de la pieza de trabajo empapada, que se divide en caja superior e inferior. La caja superior es la Caja de polvo y la Caja inferior es la Cámara de aire. El material está hecho de placa de acero inoxidable, separada por una placa microporosa en el medio.
3. sistema de control neumático: consta de tuberías de aire comprimido, válvulas de regulación de presión, atomizadores de aceite, filtros, válvulas, cilindros de elevación y interruptores neumáticos de pedal. El cilindro de elevación impulsará la pieza de trabajo a sumergirse en la Caja de polvo sumergido, el control manual levantará rápidamente la pieza de trabajo y Soplará el exceso de polvo en la pieza de trabajo con aire comprimido. Al sumergir cada pieza en polvo, se debe medir la temperatura de la superficie de la pieza, y solo las piezas que cumplan con los requisitos de temperatura pueden sumergirse en polvo.

Al sumergirse en plástico en un lecho fluidizado, se depende de la capacidad térmica de la pieza de trabajo para fundir el plástico en polvo, obteniendo así el recubrimiento requerido. La temperatura de precalentamiento de la pieza de trabajo es un factor clave que determina el espesor y la calidad del recubrimiento. La temperatura de precalentamiento de la pieza de trabajo generalmente debe ser ligeramente superior a la temperatura de fusión del plástico en polvo. la temperatura de precalentamiento es demasiado alta, lo que no solo hace que el recubrimiento sea demasiado grueso y produzca defectos de flujo, sino que también conduce a la craqueo de la resina polimérica en el plástico, produciendo burbujas de aire e incluso amarillentas o quemadas; Si la temperatura de precalentamiento de la pieza de trabajo es demasiado baja, el polvo depositado es demasiado pequeño, el recubrimiento es demasiado delgado, hay una superficie de cáñamo, o incluso incompleta, y no se puede lograr el propósito de sumergir el polvo.