Detalles del producto
Sistema de tratamiento de agua pura 1t / h, fabricante de sistemas de agua pura, parámetros detallados del equipo integrado de agua pura
Proceso de configuración del motor principal de ósmosis inversa
El diagrama de flujo del proceso se detalla en el mapa adjunto, y la ruta principal del proceso es la siguiente:

Requisitos de diseño: la conductividad eléctrica del agua de salida es inferior a 20 μs / cm, lo que cumple con los requisitos de agua de la industria de recubrimientos electroquímicos, y la conductividad eléctrica real del agua de salida del equipo es inferior a 15 μs / cm.
1 Descripción del sistema de proceso
El agua cruda se transporta desde la bomba de agua original al filtro de arena de cuarzo, que puede eliminar la suspensión y el coloide del agua, y el agua del filtro entra en el filtro de carbón activado, luego en el Suavizador de resina, reducir la dureza de la calidad del agua, y luego en el filtro de Seguridad de 5 micras, para Garantizar que el agua cumpla con los requisitos de entrada de agua de ósmosis inversa, es decir, SDI ≤ 3,0, turbidez ≤ 0,5 ntu, el agua del filtro de Seguridad se envía desde la bomba de alta presión al dispositivo de ósmosis inversa, eliminando más del 95% de los sólidos disueltos (tds), dureza, etc., y
2 principales equipos de proceso
2.1 sistema de preprocesamiento
El objetivo principal del pretratamiento es eliminar las impurezas que obstaculizan el funcionamiento posterior de la ósmosis inversa, como iones metálicos de hierro y manganeso, suspensiones y coloides en el agua cruda. Las instalaciones de tratamiento incluyen filtros de arena de cuarzo, filtros de carbón activado, suavizadores de resina, etc.
2.1.1 filtros de arena de cuarzo
El filtro de arena de cuarzo elimina principalmente las suspensiones y coloides en el agua. El contralavado del filtro de arena de cuarzo se puede decidir en función del tiempo de funcionamiento o el flujo. Hay un filtro de arena de cuarzo en este sistema.
(1) principales parámetros técnicos
Especificación: dn350
Capacidad de procesamiento: 4,5 m3 / h / Unidad
Presión de diseño: 0,6 MPa
Temperatura de diseño: 25 ℃.
(2) el filtro está equipado con una nueva válvula múltiple runxin.
(3) la tubería del filtro adopta una tubería de PVC - U.
(4) el cuerpo del Equipo utiliza un revestimiento de FRP PE interior, con un espesor de 3 mm.
(5) el rendimiento, los puntos de configuración de medición y el número de instrumentos e instrumentos equipados con el filtro deben satisfacer las necesidades de funcionamiento seguro, estable y confiable del sistema.
2.1.2 filtros de carbono activo
El material filtrante selecciona el carbono activo de la cáscara de coco;
Eliminar la mayoría de los compuestos orgánicos, cloro residual, coloides, etc.;
(1) principales parámetros técnicos
Especificación: dn350
Capacidad de procesamiento: 4,5 mm3 / h / Unidad
Presión de diseño: 0,6 MPa
Temperatura de diseño: 25 ℃.
(2) el filtro está equipado con una nueva válvula múltiple runxin.
(3) la tubería del filtro adopta una tubería de PVC - U.
(4) el cuerpo del Equipo utiliza un revestimiento de FRP PE interior, con un espesor de 3 mm.
(5) el rendimiento, los puntos de configuración de medición y el número de instrumentos e instrumentos equipados con el filtro deben satisfacer las necesidades de funcionamiento seguro, estable y confiable del sistema.
2.1.3 Suavizador de resina
(1) principales parámetros técnicos
Especificación: dn350
Capacidad de procesamiento: 4,5 mm3 / h / Unidad
Presión de diseño: 0,6 MPa
Temperatura de diseño: 25 ° C
(2) el filtro está equipado con una nueva válvula múltiple runxin.
(3) la tubería del filtro adopta una tubería de PVC - U.
(4) el cuerpo del Equipo utiliza pegamento de revestimiento de frp, con un espesor de revestimiento de 3 mm.
(5) el rendimiento, los puntos de configuración de medición y el número de instrumentos e instrumentos equipados con el filtro deben satisfacer las necesidades de funcionamiento seguro, estable y confiable del sistema.
2.2 sistemas de ósmosis inversa
Teniendo en cuenta las características de calidad del agua de este proyecto, el ahorro de energía del equipo, la presión de funcionamiento, la tasa de transmisión de la membrana, la tasa de desalación de la membrana, el contenido de sal de la salida del agua y otros factores, la ósmosis inversa utiliza elementos de membrana para seleccionar la serie Wharton ulp - 31, que Tiene una tasa de desalación estándar de más del 98%.
Este sistema está equipado con un conjunto de dispositivos de ósmosis inversa.
(1) principales parámetros técnicos
Temperatura de agua de entrada de diseño: 25 ℃.
Tasa de desalación: ósmosis inversa ≥ 98%.
(2) el flujo de diseño de los componentes de membrana ro no debe ser mayor que el gran valor de flujo estipulado en las directrices del fabricante de componentes de membrana para garantizar el funcionamiento normal de los componentes de membrana y un ciclo de limpieza razonable.
(3) hay suficientes interfaces y válvulas en las tuberías principales de suministro de agua y agua espesa y agua de producto en cada sección del dispositivo ro para conectarse con las tuberías de entrada y salida de líquido de limpieza durante la limpieza.
(4) la tubería de agua del producto del dispositivo ro está equipada con película antiexplosión, válvula de control y válvula de cierre.
(5) el drenaje de agua espesa ro debe estar equipado con una válvula de control de flujo (válvula de flujo constante) para controlar la tasa de recuperación del agua.
(6) el dispositivo ro debe estar equipado con un dispositivo de arranque y parada del programa, que puede retrasar el lavado automático después de desactivarlo, y una válvula de agua de lavado automático se instala en la tubería principal de entrada de agua.
(7) las tuberías de agua de producto y las tuberías de agua espesas del dispositivo ro están equipadas con puntos de muestreo, y el número y la ubicación de los puntos de muestreo pueden diagnosticar y determinar eficazmente el funcionamiento del sistema.
(8) los componentes de película ro se instalan en el marco combinado, que está equipado con todas las tuberías y accesorios, así como todos los soportes, sujetadores, accesorios y otros accesorios. Los tubos de alta presión están hechos de acero inoxidable, y los tubos de baja presión están hechos de upvc.
(9) el diseño del marco combinado ro debe cumplir con los requisitos de intensidad sísmica de su sitio de fábrica y los requisitos de expansión de los componentes.
(10) el rendimiento, los puntos de configuración de medición y el número de instrumentos equipados con el sistema ro deben satisfacer las necesidades de funcionamiento seguro, estable y confiable del sistema.
(11) filtro de Seguridad
La estructura del filtro de Seguridad puede reemplazar rápidamente el núcleo.
B. la parte superior del filtro de Seguridad tiene una válvula de escape alta.
La precisión de filtrado del filtro de Seguridad es de 5 micras.
D. la velocidad de flujo de funcionamiento del filtro de filtro de Seguridad es ≤ 6 m3 / m2 · H.
(12) bomba de alta presión
La salida de la bomba de alta presión está equipada con una válvula de apertura lenta y un interruptor de presión para evitar que los componentes de la membrana se vean afectados por el agua de alta presión, la alarma de alta presión y el cierre de la bomba.
La entrada de la bomba de alta presión está equipada con un interruptor de presión, una alarma de baja presión y una parada de la bomba.
El material de la parte de sobrecorriente de la bomba de alta presión es de acero inoxidable.
La bomba de alta presión está sellada mecánicamente.
3 Electricidad
3.1 alcance del suministro eléctrico
Incluyendo todos los equipos de control eléctrico y eléctricos, como la distribución de baja tensión y la Caja de operaciones al lado de la máquina, la parte a es responsable de introducir la doble fuente de alimentación en el Gabinete de distribución.
3.2 suministro y distribución de energía
El nivel de tensión del equipo eléctrico de la estación de agua pura es de 380 / 220 vac. Se instala un Gabinete de distribución de baja tensión, es decir, un Gabinete mcc, para suministrar energía al equipo de energía del sistema de proceso de agua pura.
3.3 control de equipos eléctricos
La operación de control centralizado se realiza en el Gabinete de control eléctrico, y el control se realiza mediante un botón de control manual.
3.4 Protección contra rayos y puesta a tierra
Protección contra rayos: de acuerdo con los protocolos y especificaciones pertinentes, se accede al sistema de protección contra rayos de toda la fábrica.
Puesta a tierra: de acuerdo con los protocolos, especificaciones pertinentes, todos los equipos eléctricos que necesitan protección y puesta a tierra están conectados de manera confiable al sistema de puesta a tierra correspondiente. Incluye principalmente la puesta a tierra de dispositivos de distribución, equipos electromecánicos, gabinetes de paneles de control, etc.
3.5 control del sistema
Este proyecto utiliza una caja de control eléctrico para controlar manualmente / automáticamente el sistema de tratamiento de agua, que puede cambiar el modo de funcionamiento automático y manual, y al mismo tiempo puede mostrar los principales indicadores de monitoreo durante el proceso y el Estado de funcionamiento del sistema.
Hay un control de flujo en la línea principal y en las tuberías secundarias de cada equipo, y un medidor de conducción en línea en la entrada y salida del sistema de ósmosis inversa.
3.6 circuito principal de control
3.6.1 control de la bomba
La bomba de agua cruda, la bomba de refuerzo y la bomba de lavado de filtro controlan automáticamente el arranque y parada de acuerdo con el nivel de líquido del tanque de agua correspondiente, mientras bloquean el arranque y parada de todo el equipo del sistema.
La entrada y salida de la bomba de alta presión del dispositivo ro está equipada con interruptores de protección de baja y alta tensión. Cuando el suministro de agua es insuficiente para que la presión del agua en la entrada de la bomba de alta presión sea inferior a un valor establecido (generalmente 0,1 mpa), se enviará automáticamente una señal para detener el funcionamiento de la bomba de alta presión y proteger la bomba de alta presión de no funcionar en vacío. Cuando el sistema funciona por otras razones o por error, lo que hace que la presión de salida de la bomba de alta presión supere un valor establecido (generalmente 2,0 mpa), la protección de presión de salida de la bomba de alta presión cortará automáticamente la fuente de alimentación de la bomba de alta presión, mientras se desactiva el dispositivo ro correspondiente para proteger El equipo del sistema de daños.
3.6.2 control de los filtros de arena de cuarzo
El filtro de arena de cuarzo cumple con las funciones de arranque, operación, lavado inverso, lavado positivo, parada y repuesto.
3.6.3 control de los filtros de carbón activado
Los filtros de carbón activado cumplen con las funciones de arranque, operación, lavado inverso, lavado positivo, parada y repuesto.
3.6.4 control del sistema de ósmosis inversa
El sistema de control utiliza una caja de control eléctrico para mostrar electrónicamente datos instantáneos como conductividad eléctrica, flujo y presión, y los botones de la placa controlan manualmente el arranque, funcionamiento, lavado y parada del sistema de ósmosis inversa.
3.7 instrumentos del sistema
Los puntos de configuración y el número de instrumentos del sistema pueden satisfacer plenamente las necesidades de funcionamiento seguro, estable y confiable del sistema.
3.7.1 puntos de medición de caudal
(1) punto de instalación del medidor de flujo
Tubería general de entrada de agua cruda;
Cada tubería de entrada de agua de ósmosis inversa;
Cada tubería de agua de producción de ósmosis inversa y espesa;
Tubería principal de transporte de agua desalada.
(2) instalar puntos con indicación de flujo local
Tubería de salida del filtro de seguridad del dispositivo de limpieza;
Tubería de salida de la bomba de agua de lavado inverso.
3.7.2 puntos de medición de la presión
(1) punto en el que se instala el indicador de presión local
Tubería de entrada y producción de agua del filtro de arena de cuarzo;
Tubería de entrada y producción de agua del filtro de carbón activado;
La entrada de cada sección de ósmosis inversa, la salida de agua espesa y la tubería de agua de producción;
Importación y exportación de cada filtro de seguridad;
Salida de cada bomba de agua.
(2) punto de instalación del interruptor de presión
Entrada y salida de cada bomba de alta presión de ósmosis inversa;
3.8 puntos de medición del instrumento de análisis (salida simulada)
Punto en el que se instala el medidor de conductividad eléctrica (salida simulada)
Cada tubería de entrada de agua de ósmosis inversa;
Cada tubería de agua de producción de ósmosis inversa;
Tubería principal de desalación.
4,..., obras públicas
4.1 sistema de abastecimiento de agua
El agua de producción utiliza agua purificada producida por este dispositivo, con una salida de agua de ro de 1,03 / H.
4.2 sistemas de drenaje
Las aguas residuales de producción son principalmente agua espesa de ósmosis inversa, que se utiliza para descargar después del filtro de lavado inverso, y se recomienda no volver al sistema de agua de pretratamiento para evitar la concentración y enriquecimiento de sal. :
Caudal máximo de agua espesa de ósmosis inversa de primera clase: 1,5 - 2 m3 / h;
Presión: superior a 0,4 mpa.
