1. uso del equipo: OT - 38cnc2a2s este equipo pertenece a la máquina de flexión CNC de doble capa totalmente automática cnc, con un dispositivo totalmente funcional para doblar accesorios de tubería de espacio tridimensional, todo el proceso de flexión del programa de entrada se completa automáticamente. Toda la máquina tiene las características de operación conveniente, rendimiento estable, alta eficiencia de trabajo y alto factor de seguridad, y es un equipo ideal en la industria de procesamiento de accesorios de tubería.

2. características del equipo
2.1. tipo de estructura:
1. la máquina de curvar CNC adopta la estructura de tubería de elevación del brazo giratorio.
2. se adopta el mecanismo de empuje lateral de la Guía hidráulica.
3. la dirección de flexión de la tubería es girar en el sentido de las agujas del reloj con vistas hacia abajo y en la dirección de la curva.
4. esta máquina tiene la premisa de lograr dos radios de flexión sin cambiar el molde, o empujar y doblar para lograr el procesamiento de múltiples curvas de radio de flexión.
5. investigación y desarrollo para el procesamiento de flexión de múltiples tuberías de radio de flexión, como accesorios de automóviles y tuberías de aire acondicionado. Tiene una eficiencia de procesamiento eficiente y un efecto ideal de múltiples curvas de radio de flexión que la máquina de curvas totalmente automática CNC ordinaria no puede lograr.

2.2. interfaz de control y operación eléctrica:
1. la interfaz de operación de la máquina de curvar hidráulica CNC utiliza una pantalla de control de teclas físicas / o una pantalla táctil.
2. resolución de visualización digital: ángulo de flexión 0,01 °, tubo giratorio 0,01 °, alimentación 0,01 mm.
3. el sistema de control de la máquina de curvar hidráulica CNC está controlado por computadora industrial.
4. los parámetros de flexión en la interfaz de operación se pueden configurar (preestablecido).

2.3. requisitos de calidad para curvas:
1. no se permiten arrugas en la superficie del tubo en la curva.
2. después de la flexión, la superficie del tubo no debe tener ranuras y depresiones obvias causadas por curvas.

2.4. el equipo de Bender hidráulico CNC tiene las siguientes características:
1. el método de guía gráfica de diálogo es simple y fácil de aprender, y el método de entrada del programa es conciso y sistemático.
2. texto de visualización estándar: cambio chino / inglés. (otros textos se pueden cambiar según sea necesario)
3. la capacidad máxima de memoria del programa de flexión es de 2 millones de grupos, y cada grupo puede programar hasta 45 curvas.
4. introduzca directamente los parámetros de procesamiento de curvas, la máquina se puede ejecutar en un solo paso y suspender durante el funcionamiento automático, de modo que el tratamiento se puede intervenir manualmente al doblar accesorios especiales, o se puede reanudar el funcionamiento automático. Al mismo tiempo, tiene una función de pausa, con funciones automáticas y manuales, después de un ciclo, se inicia con un interruptor cuando se ejecuta el siguiente ciclo, y se utiliza un botón de parada cuando se necesita una parada de emergencia.
5. el tiempo de almacenamiento de la memoria del programa de operación y el programa de flexión es ilimitado, y no causará pérdida de programa debido a cortes de energía o inutilidad a largo plazo.
6. tanto el programa como los datos tienen la función de configuración de la contraseña del usuario, además de proteger los datos para evitar que otros cambien arbitrariamente. Cada dato puede rastrear al revisor, facilitar la gestión de los datos y averiguar la atribución de la responsabilidad.
7. se pueden registrar los últimos 1000 datos de contenido de procesamiento curvo para facilitar la gestión de los productores.
8. mientras la máquina realiza el procesamiento automático, el controlador todavía puede ser utilizado para introducir o editar programas.
9. tiene la función de conversión de valor de procesamiento de conversión de valor de asiento XYZ a ybc, que es conveniente para los operadores.
10. después de introducir el programa, se puede calcular automáticamente la longitud total de la instalación.
11. con la función de espejo del programa, se puede obtener rápidamente un programa de forma simétrica del programa de flexión.
12. con la función inversa del programa, se puede convertir rápidamente en un programa cuando el otro extremo comienza a doblar.
13. al editar el programa, hay una entrada de la columna del programa secundario para ajustar el valor de corrección, y los datos de procesamiento originales no se pierden después de probar el programa de corrección múltiple.
14. el programa de flexión puede establecer un total de diez velocidades de acción individual de cada eje 0 - 9 en cada paso de procesamiento para un uso flexible de diferentes objetos de trabajo y mejorar la eficiencia del trabajo. También hay una Perilla de velocidad externa para reducir o aumentar la velocidad de procesamiento en cualquier momento según sea necesario.
15. cuando es automático, tiene las funciones de alimentación de tracción trasera y alimentación de ida y vuelta para cambiar para satisfacer las diferentes necesidades de procesamiento de accesorios de tubería.
16. tiene herramientas de pantalla como computadoras, cálculo de funciones triangulares y cálculo de longitud de arco curvo para facilitar su uso.
17. de acuerdo con las diferentes características de rebote de la tubería, se pueden probar dos curvas con antelación para obtener el valor promedio de rebote, y se puede ajustar el valor de compensación de rebote de cada curva en el programa de flexión.
18. de acuerdo con las diferentes características de extensión de la tubería, se pueden probar dos curvas con antelación para obtener el valor promedio de extensión, y se puede ajustar el valor de compensación de extensión de cada curva en el programa de flexión.
19. equipado con la función de contar la cantidad y el tiempo de procesamiento.
20. se adopta un sistema de origen absoluto, que se reinicia todas las mañanas o después del descanso, y se puede entrar inmediatamente en el Estado de espera de trabajo sin procedimientos complejos para encontrar el origen de cada eje.
21. la pantalla muestra simultáneamente la posición y el ángulo de flexión de cada eje de Acción de la plataforma.
22. cuando la máquina realiza el procesamiento automático, el controlador todavía está disponible para introducir o editar el programa, lo que ahorra mucho tiempo.
23. si se suspende la acción de la máquina en caso de accidente o error durante el procesamiento automático, todavía se puede optar por dejar que la máquina continúe completando el trabajo inacabado de la instalación después de descartar la situación, evitando adecuadamente el desperdicio de la instalación.
24. tiene la función de Inspección automática de posición del eje y (alimentación). después de establecer la precisión de la inspección, puede comprobar en cualquier momento si el eje y se desvía de la posición debido a la extensión de diferentes tuberías durante el procesamiento automático, y encontrar productos no calificados en el tamaño de la producción en masa a tiempo.
25. con la función de que el eje y (alimentación) y el eje C (curva) se mueven juntos, el eje y rastrea automáticamente la longitud del arco de flexión del eje c, coopera con la tasa de extensión del tubo establecida, evita el alargamiento de la tubería debido a la flexión y mejora la precisión.
26. el programa de control tiene una función de visualización escrita para detectar automáticamente errores y contramedidas. la información de fallas o operaciones ilógicas de la máquina se muestra directamente en la pantalla, con instrucciones sobre el método de reparación para evitar que los errores de operación humana dañen la máquina y reduzcan relativamente la dificultad de mantenimiento. Los registros de mensajes de diferentes policías detectados automáticamente anteriores se pueden almacenar automáticamente como referencia para el mantenimiento futuro.
27. la función de configuración del modo de tiempo automático o manual puede configurar una variedad de modos de trabajo diferentes, como si hay penetración, empuje auxiliar, etc., de acuerdo con la naturaleza del trabajo, para mejorar la eficiencia de la producción.
28. con varios valores de configuración de parámetros de retraso, se puede hacer la configuración de diferencia de tiempo más adecuada para cada eje de Acción para satisfacer una variedad de requisitos de cambio de flexión.
29. con la función de detección automática de cada botón y salida / entrada del circuito, se puede encontrar fácilmente la ubicación de posibles fallas.
30. la máquina tiene un sistema de lubricación automática para proteger las piezas de transmisión de la máquina y mejorar la vida útil de la máquina.
31. el control de la máquina adopta un control de circuito cerrado.