Alcance de la aplicación de fermentadores móviles:

Se utiliza principalmente para la fermentación experimental en la industria vitivinícola.

Parámetros técnicos del fermentador móvil:

Material: todos están hechos de acero inoxidable sus304 o 316L de alta calidad, con un espesor del cilindro de t = 2 a 4 mm.

Volumen: 300l a 10000l.

Características estructurales: se utiliza una chaqueta de placa Miller para enfriar y controlar la temperatura en el tanque durante el proceso de fermentación. Con una estructura vertical, cada tanque está equipado con tres ruedas giratorias universales para facilitar a los clientes el movimiento del tanque de acuerdo con las necesidades de fermentación, realizar pruebas de fermentación en diferentes ocasiones ambientales y facilitar el monitoreo en tiempo real.

Configuración del tanque de fermentador móvil:

Se compone principalmente de respiradores, entradas y salidas de medios de frío, agujeros inferiores, termómetros, entradas de levadura, salidas de vino, válvulas de muestreo, salidas de aguas residuales, chaquetas de panal (placas miller), agujeros superiores, etc.

Definición del fermentador:

El fermentador se refiere a un dispositivo utilizado industrialmente para la fermentación microbiana.

Su cuerpo principal es como un cilindro principal hecho de placas de acero inoxidable, con un volumen de entre 1 y cientos de metros cúbicos.

En el diseño y procesamiento, se debe prestar atención a la estructura estricta y razonable.

Tolerancia a la esterilización por vapor, flexibilidad de operación fija, minimización de accesorios internos (evitando ángulos muertos), fuertes propiedades de transmisión de materiales y energía, y se pueden realizar ajustes fijos para facilitar la limpieza, reducir la contaminación, adecuado para la producción de una variedad de productos y reducir el consumo de energía.

Uso del fermentador móvil:

La estructura de los fermentadores pequeños para la fermentación anaeróbica (como la producción de alcohol, disolventes) puede ser más simple.

Los fermentadores utilizados para la fermentación aeróbica (como la producción de antibióticos, aminoácidos, ácidos orgánicos, vitaminas, etc.) son más complejos en la estructura de los fermentadores debido a la necesidad de introducir continuamente una gran cantidad de aire estéril en los fermentadores, y para considerar la tasa de utilización del aire, los fermentadores agitados mecánicamente, los fermentadores burbujeantes y los fermentadores ascendentes.

El proceso de fermentación de productos lácteos y alcohol es un proceso estéril y libre de contaminación. el fermentador utiliza un sistema estéril para evitar y prevenir la contaminación microbiana en el aire, prolongando en gran medida la vida útil del producto y la pureza del producto. el tanque está especialmente diseñado e instalado con poros respiratorios estériles o sistemas de fermentación a presión positiva sin bacterias.

El tanque está equipado con una placa de Milo o una chaqueta de laberinto, que se puede introducir en el medio de calentamiento o enfriamiento para el calentamiento circular o el enfriamiento.

La capacidad del fermentador es de 300 - 15000l en una variedad de especificaciones diferentes.

Según el alcance de su uso, los fermentadores se pueden dividir en fermentadores pequeños de laboratorio, fermentadores de producción piloto, fermentadores grandes, etc.

Los fermentadores son ampliamente utilizados en productos lácteos, bebidas, bioingeniería, productos farmacéuticos, productos químicos finos y otras industrias. los tanques están equipados con entrepisos, capas de aislamiento térmico, calefacción, refrigeración y aislamiento térmico.

Tanto el cuerpo del tanque como la cabeza de llenado superior e inferior (o cónica) se procesan con un ángulo R giratorio, la pared interior del tanque se Pule con un espejo y no hay ángulos muertos sanitarios, mientras que el diseño completamente cerrado garantiza que el material siempre se mezcle y fermente sin contaminación, el equipo está equipado con agujeros de succión de aire, aspersores de limpieza cip, alcantarillas y otros dispositivos.

Clasificación de los fermentadores: de acuerdo con el equipo de los fermentadores, se dividen en fermentadores de ventilación por agitación mecánica y fermentadores de ventilación por agitación no mecánica; De acuerdo con las necesidades metabólicas de crecimiento de los microorganismos, se divide en fermentador de buen gas y riego de fermentación anaeróbico.

El fermentador es un equipo para mezclar y fermentar mecánicamente los materiales.

El equipo adopta el método de circulación interna, dispersa y rompe burbujas con un remo de agitación, tiene una alta tasa de oxígeno disuelto y un buen efecto de mezcla.

El tanque está hecho de acero inoxidable importado sus304 o 316l, y el tanque está equipado con una nariz de limpieza automática por aspersión para garantizar que el proceso de producción cumpla con los requisitos gmp.

Características estructurales del fermentador móvil:

1. se puede limpiar en línea CIP y esterilizar sip (121 ° C / 0,1 mpa).

2. diseñado de acuerdo con los requisitos de higiene, el diseño estructural es humanizado y fácil de operar. Transmisión estable y bajo ruido.

3. diseño adecuado de relación diámetro - altura, dispositivo de mezcla personalizado bajo demanda, ahorro de energía, buen efecto de mezcla y fermentación.

4. tratamiento de pulido del espejo de la superficie del tanque interior (rugosidad ra ≤ 0,4 & micro; M); cada agujero de proceso, como la entrada y salida de tuberías, el espejo retrovisor y la alcantarilla, y la soldadura del tanque interior adoptan la transición de arco de proceso de dibujo y flanqueado, que es suave, fácil de limpiar y sin ángulos muertos, para garantizar la fiabilidad y estabilidad del proceso de producción y cumplir con los requisitos de las especificaciones "cgmp".

Los principales componentes del fermentador móvil:

Tanque: se utiliza principalmente para cultivar y fermentar varios hongos, con buena estanqueidad (para evitar la contaminación de los hongos)

Hay pulpa mezcladora en el tanque para la mezcla continua durante el proceso de fermentación.

Sparger ventilado en la parte inferior, utilizado para introducir el aire o el oxígeno necesarios para el crecimiento de bacterias.

Hay sensores de control en el disco superior del tanque, comúnmente electricidad de pH y electricidad do, que se utilizan para monitorear los controladores de cambio de pH y do del caldo de fermentación durante la fermentación, para mostrar y controlar las condiciones de fermentación, etc.

Uso del fermentador móvil:

1) corregir la electricidad de pH y la electricidad de oxígeno disuelto.

2) esterilización de tanques. Añadir el medio de cultivo al tanque según sea necesario, y después de sellarlo según sea necesario, el pequeño fermentador (5l) puede poner el tanque en una olla de esterilización grande para esterilizarlo (115 ° c, 30 minutos); Los fermentadores grandes (10l y más) se esterilizan a vapor (121 ° c, 30 min).

3) después de que el tanque se enfríe, colócalo en la Mesa de fermentación y colócalo intacto; Abra el agua de enfriamiento, abra la fuente de alimentación de la bomba de aire, conecte la tubería de ventilación para comenzar la ventilación, ajuste la perilla de admisión de aire para que la ventilación sea adecuada y mantenga la presión del tanque en 0,05 mpa; Establecer la temperatura, pH、 Velocidad de agitación, etc., y calibrar la pendiente de la electricidad de oxígeno disuelto a la velocidad y la ventilación determinadas, los valores son

4) una vez que la temperatura se estabilice y todos los parámetros sean correctos, se conectarán las semillas pregrabadas, se iniciará el tiempo de fermentación y se comenzarán a registrar varios parámetros.

5) después de la fermentación, limpie el tanque y la electricidad, introduzca la electricidad de ph en una botella triangular con cloruro de potasio de 3M para su uso, y la sonda de la electricidad de oxígeno disuelto se envuelva con una funda protectora y se conserva para su uso posterior.

Pequeño fermentador móvilParámetros técnicos: