Nota:

nLIndica la longitud medida, en milímetros,ZLa precisión mecánica del eje y la precisión de enfoque tienen una gran relación con la superficie de la pieza de trabajo.

n**La ampliación es aproximada y está relacionada específicamente con el tamaño y la resolución de la pantalla.

Los clientes pueden elegir espejos adicionales según sus necesidades.0.5XO2XPara lograr la ampliación de la imagen:13X~86XO52X~344X.

El medidor de imagen, también conocido como medidor óptico y medidor sin contacto, medidor secundario y medidor de 2,5 dimensiones, se ha convertido en la tendencia general con la modernización de la industria moderna de alta precisión y micromabricación. Romper con la tradición y utilizar métodos de medición de imágenes ópticas sin contacto para medir las dimensiones geométricas y las tolerancia de forma y posición de manera rápida y precisa se ha convertido en una necesidad. Debido a su potente uso en el campo de la medición de precisión en miniatura, se han aceptado métodos de medición de tamaño rápido para cada vez más campos de aplicación convencionales. El medidor óptico es adecuado para todos los campos de aplicación con fines de medición de coordenadas, y es ampliamente utilizado en maquinaria, electrónica, instrumentos, hardware, plástico y otras industrias. (moldes, tornillos, metales, accesorios, caucho, placas de pcb, resortes, hardware, electrónica, plástico, aeroespacial, etc.) supera las deficiencias de las calibres Vernier tradicionales, micrómetros y proyectores, y es un instrumento de medición de alta precisión y alta fiabilidad que integra tecnología óptica, mecánica, electrónica y de procesamiento de imágenes por computadora. El objeto medido es amplificado por el sistema de amplificación óptica. después de que las características de la imagen son recogidas por el sistema de cámara CC y enviadas a la computadora, se pueden detectar el contorno y la forma de la superficie, el tamaño, el ángulo y la posición de varias piezas de precisión complejas, y la detección microscópica y el control de calidad se realizan automáticamente. Los datos de medición se pueden importar a autocad para convertirse en dibujos de ingeniería completos, generar documentos en formato dxf, igs, etc., o introducir en software de análisis estadístico word, Excel y SPC para generar CPK y varios informes estadísticos.