Visión general:

Abreviatura de evaporador mvr. El MVR es una tecnología que reutiliza la energía del vapor secundario que genera por sí mismo, reduciendo así la demanda de energía externa.

El vapor secundario, después de la compresión del compresor, aumenta la presión y la temperatura, y la entalpía aumenta, y la Cámara de calentamiento enviada al evaporador se utiliza como vapor de calefacción, que mantiene el líquido de alimentación evaporado, mientras que el vapor de calefacción en sí transfiere el calor al material en sí y se condensa en agua. De esta manera, el vapor original a desechar se utiliza plenamente, se recupera el calor latente y se mejora la eficiencia.
Ya en la década de 1960, Alemania y Francia habían aplicado con éxito la tecnología a industrias como la química, la farmacéutica, el papel, el tratamiento de aguas residuales y la desalinización.
El proceso de trabajo es que el vapor a baja temperatura se comprime a través del compresor, la temperatura y la presión aumentan, la entalpía aumenta y luego entra en el intercambiador de calor para condensarse para aprovechar al máximo el calor latente del vapor. A excepción del arranque de la conducción, no es necesario generar vapor durante todo el proceso de evaporación.
En el proceso de evaporación multiefecto, el vapor secundario de un efecto del evaporador no puede usarse directamente como fuente de calor de este efecto, sino solo como fuente de calor de efecto secundario o de varios efectos secundarios. Por ejemplo, como fuente de calor de este efecto, se debe darle energía adicional para aumentar su temperatura (presión). La bomba de inyección de vapor solo puede comprimir parte del vapor secundario, mientras que el evaporador MVR puede comprimir todo el vapor secundario en el evaporador.
La solución está en Un evaporador de película caída y circula en el tubo de calefacción a través de una bomba de circulación de materiales. El vapor inicial se calienta fuera del tubo con vapor fresco, la solución se calienta y hierve para producir vapor secundario, que es inhalado por el ventilador turboalimentado, y después de la presurización, la temperatura del vapor secundario aumenta y entra en la Cámara de calefacción como fuente de calor para circular y evaporarse. Después del arranque normal, el turbocompresor absorbe el vapor secundario y lo convierte en vapor calentado después de la presurización, de modo que la evaporación circular continúa. El agua evaporada finalmente se convierte en agua condensada para descargar.

Aplicaciones:
Este equipo es adecuado para las industrias farmacéuticas, biológicas, alimentarias, químicas y otras industrias, y se utiliza comúnmente para la evaporación y concentración de extractos de medicina tradicional china, jugos, soluciones químicas finas, aguas residuales, etc.

Características:
1. se adopta la estructura de evaporación de la bomba de calor mvr, y solo se puede realizar una operación normal de evaporación con pocos líquidos de precalentamiento de vapor. El efecto de ahorro de energía es notable. El consumo de electricidad es de 30 - 50 grados / 1000 kg de agua.
2. el equipo consta principalmente de intercambiadores de calor, separadores, defoamers, bombas de refuerzo, etc.
3. se adopta la operación de descompresión al vacío, la temperatura de evaporación es baja y la velocidad es rápida, y la configuración de la válvula de cada instrumento es razonable y conveniente para el funcionamiento.
4. este es el producto actual de ahorro de energía y eficiencia.

Parámetros técnicos: