Equipo de tratamiento de residuos de cocina yinghong, toda la máquina está compuesta por el sistema de control de interfaz hombre - máquina, el sistema de pesaje automático, el dispositivo de elevación automática multifuncional, el sistema automático de temperatura constante, el sistema de mezcla automática, la detección del contenido de oxígeno del sistema de suministro de oxígeno, el sistema de escape, el sistema de alarma automática, el sistema automático de humidificación de la detección de humedad y otros sistemas. GenerarFertilizantes orgánicos,Realmente se realiza el tratamiento in situ de los residuos de cocina.

1,La velocidad de procesamiento es rápida, la eficiencia de descomposición es alta y el olor es pequeño.24La tasa de reducción en horas alcanza95%Izquierda y derecha
2,Se utiliza una trituradora de metal de doble eje para descomponer los residuos de cocina, y los huesos grandes se pueden romper.
3,Las especificaciones están completas,El volumen de procesamiento diario de una sola unidad es de 3t.-5tDesigual; uso seguro, confiable y hermoso; Totalmente automático, inteligente y sin supervisión especial
4,Sistema automático de temperatura constante en la cabina, sistema de mezcla automática, dispositivo automático de descarga
5,Toda la máquina está compuesta por una combinación de piezas estándar, componentes modulares y unidades de equipo."Fácil de instalar, desmontar, usar y mantener
6,Toda la máquina adopta un diseño de reducción de consumo, un diseño de optimización del consumo de electricidad, una alta eficiencia de calentamiento y un sistema de mezcla de ahorro de energía.
7,Plataforma de Big data de Internet de las cosas, que puede monitorear, supervisar, operar y mantener en tiempo real y realizar el intercambio de datos
El sistema de Internet de las cosas puede recopilar datos y monitorear remotamente todos los equipos, monitorear en tiempo real, procesar a tiempo cuando se encuentran anomalías, analizar los datos con mayor precisión, tener funciones de transmisión y análisis de datos, monitorear y rastrear en tiempo real la cantidad de procesamiento, la cantidad de aceite, la temperatura y el Estado.