Tubo espiral de soldadura por arco sumergido de gran calibreY su clasificación estándar: tubos de acero soldados por arco sumergido en espiral (sy5036 - 83) para el transporte de fluidos a presión se utilizan principalmente para el transporte de petróleo y gas natural; Tubos de acero soldados de alta frecuencia de costura espiral (sy5038 - 83) para el transporte de fluidos a presión, soldados por soldadura de superposición de alta frecuencia, tubos de acero soldados de alta frecuencia de costura espiral para el transporte de fluidos a presión. El tubo de acero tiene una fuerte capacidad de presión y una buena plasticidad, lo que facilita la soldadura y el procesamiento y la formación; Tubos de acero soldados sumergidos por arco de costura espiral (sy5037 - 83) para el transporte general de fluidos de baja presión, tubos de acero soldados sumergidos para el transporte general de fluidos de baja presión, como agua, gas, aire y vapor, hechos por Soldadura automática por arco sumergido de doble cara o soldadura unilateral.

Material del tubo espiral de soldadura por arco sumergido: q235a, q235b, 0cr13, 1cr17, 00cr19ni11, 1cr18ni9, 0cr18ni11nb. q345 l245 l290 x42 x46 x70 x80

(1) las materias primas son bobinas de acero, alambre de soldadura y flujo. Hay que pasar por estrictas pruebas físicas y químicas antes de invertir.

(2) el acoplamiento de la cabeza y la cola de la banda de acero se realiza mediante soldadura por arco sumergido de un solo alambre o doble alambre, y la soldadura automática por arco sumergido se realiza después de enrollarse en un tubo de acero.

(3) antes de la formación, la banda de acero se nivela, se corta y se planea, y la superficie se limpia, transporta y se dobla.

(4) el manómetro de contacto eléctrico se utiliza para controlar la presión de los cilindros de presión a ambos lados del transportador, lo que garantiza el transporte estable de la banda de acero.

(5) adoptar el control externo o el control interno de la formación de rodillos.

(6) se utiliza un dispositivo de control de la brecha de soldadura para garantizar que la brecha de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura, y el diámetro del tubo, la cantidad de errores y la brecha de soldadura se controlan estrictamente.

(7) tanto la soldadura interna como la soldadura externa utilizan la máquina de soldadura eléctrica Lincoln de los Estados Unidos para la soldadura por arco sumergido de un solo alambre o doble alambre, obteniendo así especificaciones de soldadura estables.

(8) las costuras de soldadura completadas han sido inspeccionadas por un detector automático de lesiones por ultrasonido continuo en línea, lo que garantiza una cobertura de detección no destructiva del 100% de las costuras de soldadura en espiral. Si hay defectos, llame automáticamente a la policía y rocíe las marcas, y los trabajadores de producción ajusten los parámetros del proceso en cualquier momento para eliminar los defectos a tiempo.

(9) utilice una máquina de corte de plasma de aire para cortar el tubo de acero en una sola pieza.

(10) después de cortar en un solo tubo de acero, cada lote de tres cabezas de tubo de acero debe someterse a un estricto sistema de inspección inicial para comprobar las propiedades mecánicas de la soldadura, la composición química, el Estado de fusión, la calidad de la superficie del tubo de acero y la inspección no destructiva para garantizar que el proceso de fabricación del tubo esté calificado antes de que pueda ponerse oficialmente en producción.

(11) las partes de la soldadura con marcas continuas de detección de defectos acústicos, después de una revisión manual de ultrasonido y rayos x, si son defectos reales, después de la reparación, se someten de nuevo a una inspección no destructiva hasta que se confirme que los defectos han sido eliminados.

(12) todos los tubos donde se encuentran las juntas de soldadura a tope de acero y las juntas en forma de T que se cruzan con las juntas de soldadura en espiral han sido inspeccionados por televisión de rayos X o fotografía.

(13) cada tubo de acero ha sido sometido a una prueba de presión estática, y la presión está sellada en forma radial. La presión y el tiempo de prueba están estrictamente controlados por el dispositivo de detección de microcomputadoras de la presión del agua del tubo de acero. Los parámetros de prueba se imprimen automáticamente.

(14) mecanizado del extremo del tubo para controlar con precisión la verticalidad de la cara final, el ángulo de la pendiente y el borde contundente.