El equipo de tratamiento de aguas residuales de laboratorio tiene las características obvias de especificaciones completas, operación conveniente, bajo costo de operación, baja tasa de falla y larga vida útil.
Por lo general, las aguas residuales de laboratorio contienen contaminantes inorgánicos como ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico, soda cáustica, cromo, zinc, manganeso, cobre, hierro y otros ácidos, álcalis, sales e iones de metales pesados; Los principales contaminantes orgánicos son alcanos, olefinas, cetonas, éter, fenoles, acetales y otros hidrocarburos orgánicos; Los contaminantes biológicos contienen principalmente bacterias, virus y otros microorganismos patógenos.
Los casos de equipos de tratamiento de aguas residuales de laboratorio se encuentran en todo el país, y los equipos se utilizan principalmente en las siguientes áreas:
1. colegios y universidades: aguas residuales generadas por laboratorios como la Academia de Ciencias de la vida, la facultad de química, la facultad de materiales, la facultad de medio ambiente, la facultad de alimentación, la facultad de medicina y la facultad de agricultura;
2. institutos de investigación científica: institutos de investigación, institutos de investigación, centros de pruebas, centros de inspección y otras aguas residuales de laboratorio generadas durante el proceso de investigación;
3. cdc: aguas residuales producidas por laboratorios como pruebas físicas y químicas, microorganismos, pcr, p2, P3 y p4; Ganadería y veterinaria: aguas residuales producidas por laboratorios como la prevención de epidemias animales y microorganismos patógenos;
4. inspección de medicamentos: aguas residuales generadas por laboratorios como salas químicas y salas de medicamentos; Estación Central de sangre: aguas residuales producidas por laboratorios de pruebas, laboratorios centrales, salas de control de calidad y otros laboratorios;
5. inspección de calidad del producto: aguas residuales generadas por laboratorios como la Sala de análisis de alimentos; Monitoreo ambiental: aguas residuales generadas por laboratorios como la Sala de análisis de agua y la Sala de análisis de trazas;
6. Centro de tecnología agrícola: aguas residuales generadas por laboratorios como salas químicas y salas de residuos de medicamentos; Centro de examen físico del hospital: aguas residuales generadas por laboratorios como salas físicas y químicas y salas de inspección;
7. Oficina de inspección y cuarentena: aguas residuales generadas por centros de salud, centros técnicos y otros laboratorios; Biofarmacéuticos: aguas residuales producidas por análisis físicos y químicos, salas de inspección de calidad, laboratorios, etc.;
8. petroquímica de campos petroleros: aguas residuales generadas por laboratorios centrales como plantas de extracción de petróleo, refinerías y estaciones de monitoreo ambiental; Empresa: aguas residuales generadas por laboratorios centrales, salas de inspección de calidad, laboratorios y otros laboratorios.
Proceso tecnológico
Después de que las aguas residuales de limpieza de laboratorio son recogidas por el sistema de recolección, primero entran en el tanque de regulación, regulan la cantidad de agua y homogeneizan la calidad del agua. cuando la cantidad de agua en el tanque de regulación alcanza una cierta altura de nivel, se eleva cuantitativamente al equipo integrado de tratamiento de aguas residuales de laboratorio aumentando la bomba. En el equipo integrado de tratamiento de aguas residuales, primero se entra en el sistema de regulación de neutralización ácido - base para la neutralización ácido - base, donde a través del controlador de ph, se utiliza una bomba de medición para agregar con precisión una cierta cantidad de solución de agua NaOH para ajustar el pH a entre 8 y 9. en condiciones alcalinas, el ácido en las aguas residuales se neutraliza, y si las aguas residuales contienen iones de metales pesados como hierro, cadmio, cobre, manganeso, níquel, plomo y cromo, se puede reaccionar químicamente con oh - para generar precipitación de hidróxido.
El agua del tanque de neutralización ácido - base luego fluye hacia el tanque de sedimentación, y la precipitación producida después de la neutralización ácido - base y otras suspensiones en las aguas residuales se separan del agua a través del flujo heterogéneo entre el barro y el agua en el tanque de sedimentación.
El agua de salida del precipitador entra sucesivamente en el tanque de oxidación de ozono después de entrar en el trampa de metales pesados, el reactor fotocatalítico y el electrolizador, y luego en el filtro multimedios después de la oxidación, las aguas residuales aún no eliminadas se eliminan por suspensión fina, micrometálicos y muy pequeñas cantidades de materia orgánica, una parte por absorción, interceptación y otras acciones físicas y químicas de arena de cuarzo y carbón activado con gran estructura de poros y superficie específica, mientras que la otra parte se elimina por degradación anaeróbica, aeróbica y facultativa adherida a la película microbiana del carbón activado, interceptación y desorción, alternancia y circulación con el proceso de degradación microbiana. Hasta ahora, las aguas residuales se pueden descargar de acuerdo con los estándares.
Todo el proceso de tratamiento de aguas residuales, a través del control del sistema de control automático, el sistema de regulación de neutralización está equipado con un controlador de nivel de bola flotante, un nivel bajo de parada automática de la bomba, un nivel alto de arranque automático, básicamente se puede lograr sin vigilancia.
Características del proceso del equipo de tratamiento de aguas residuales de laboratorio
1. tratar todo tipo de contaminantes en las aguas residuales mediante precipitaciones neutralizantes, oxidación química, captura de metales pesados, reacciones fotocatalíticas, microelectrólisis, desinfección por dióxido de cloro, filtración multimedios y otras tecnologías;
2. utilizar programas de microcomputadoras para monitorear y controlar los cambios en la calidad del agua y los procesos de tratamiento de las aguas residuales en tiempo real para lograr un funcionamiento totalmente automático las 24 horas del día, sin necesidad de personal especial de servicio;
3. utilizar un pH y una bomba de medición importada para controlar con precisión la cantidad de medicamentos administrados, y tener un control de nivel de líquido, alarma de falta de medicamentos y otros dispositivos;
4. adoptar un cargador de oxígeno avanzado, el contacto entre el gas y el agua es suficiente y la reacción es completa;
5. operación conveniente, operación estable, larga vida útil y bajos costos de operación y mantenimiento;
6. el área ocupada es pequeña y se puede colocar en interiores o exteriores de acuerdo con diferentes situaciones;
7. se puede diseñar y fabricar a medida de acuerdo con los diferentes requisitos de los usuarios.