Resumen
El Molino de arena de laboratorio es un equipo de nanomolienda de alto rendimiento. Se pueden simular con precisión diversas condiciones de trabajo durante la producción industrial a gran escala, y el muestreo en línea es conveniente para detectar partículas molidas de materiales. El equipo tiene las ventajas de alta eficiencia de molienda, buena finura de molienda, amplio alcance de uso y buena resistencia al desgaste. Al mismo tiempo, la cavidad está forrada con Zirconia para reducir la contaminación; Aumentar el área de enfriamiento y la eficiencia para resolver el problema de la dificultad de disipación de calor; El sistema de autocirculación, sin necesidad de una bomba de transporte adicional, reduce la dificultad de limpieza. Se aplica en recubrimientos, tintas, pigmentos, pulpa de color, cosméticos, pesticidas, productos farmacéuticos y químicos finos, metales preciosos, cosméticos, alimentos y otras industrias.

El motor del equipo conduce el dispositivo de alimentación interna a girar a alta velocidad para formar una presión negativa, a través de la acción de autoabsorbente, el material colocado en el tanque de alimentación superior se inhala y envía a la Cámara de molienda. El medio de molienda de alta tasa de llenado en la cavidad es impulsado por la rotación del disco giratorio para producir un movimiento irregular de fuerzas en todas las direcciones, las partículas en el material son constantemente chocadas y friccionadas por el medio de molienda, mientras que la pantalla separa el material del medio de molienda, y el material circula constantemente desde el tanque de material hasta la cavidad de molienda, logrando el propósito de reducir el tamaño de las partículas y reducir el rango de tamaño de las partículas.

Ventajas de la estructura de descarga
1. después del tratamiento de nitrificación iónica, el filtro de descarga puede mejorar la dureza de la superficie del material, haciéndolo tener una alta resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión y resistencia a las quemaduras.
2. el grosor del anillo de separación de descarga es tan pequeño como 0,15 mm, y el grosor del anillo de separación de descarga puede tener diferentes tamaños y especificaciones, que se utilizan para cumplir con los diferentes requisitos de finura del material, y la sustitución es conveniente y rápida.
3. desventajas de la estructura de descarga anterior: cuando las cuentas molidas se desgastan y se reducen con el uso prolongado, es fácil bloquear la salida de descarga y obstaculizar la salida de materiales, lo que afecta la eficiencia de la producción. Ahora la estructura científica de separación dinámica tiene las ventajas de controlar el problema de reducción del flujo causado por el bloqueo de las cuentas de molienda, aumentando así el flujo y mejorando la eficiencia de la producción.