Shenzhen Dongxin Hi - Tech Automation Equipment co., Ltd.
Casa>.Productos>.Máquina de limpieza de plasma de soporte LED
Máquina de limpieza de plasma de soporte LED
Introducción del producto: limpiador de plasma antes de la fijación del cristal y antes de la línea de soldadura del soporte LED
Detalles del producto

Parámetros del producto TS - vpl150 de la máquina de limpieza de plasma de soporte led:

Modelo Soporte LEDMáquina de limpieza por plasmaTS-VPL150
Tamaño exterior del equipo
W1200 × d1130 × h1700 (mm)
Tamaño de la cavidad
W600xD470xH550(mm)
Capacidad de la cavidad
150 litros
Número de placas de electrodos
5 pisos
Tamaño máximo de la Caja de compatibilidad
L350 x W90mm
Diseño del vehículo
3 plantas y 4 columnas (un total de 12 pcs)
Altura de la Caja de contención
H:150mm
Fuente de alimentación de plasma
13.56mhz / 1000w ajuste continuo de la coincidencia automática de resistencia, que puede funcionar durante mucho tiempo continuo
Control del flujo de gas
Medidor de flujo de masa de gas metano de 0 - 500ml / M para controlar con precisión el flujo
Gas de reacción
2 vías (oxígeno, argón, nitrógeno y otros gases no corrosivos)
Temperatura de la cavidad
Temperatura ambiente
Vacío de trabajo
Dentro de 30pa
Potencia de toda la máquina
5KW
Fuente de alimentación
AC380V,50/60Hz, Tres fases y cinco líneas 100a

Introducción del producto de la máquina de limpieza de plasma de soporte led:

Soporte LEDLa máquina de limpieza por plasma consta de una cámara de vacío, un grupo de bombas de vacío, una fuente de alimentación, un dispositivo de suministro de gas y una parte de control (incluyendo control de vacío, control de fuente de alimentación, control de temperatura, control de flujo de gas, etc.); En estado de vacío, se forma un campo eléctrico alternativo de alta frecuencia entre los electrodos, y el gas en la región se forma en plasma bajo la agitación del campo eléctrico alternativo. el plasma activo actúa tanto como bombardeo físico y reacción química sobre el objeto limpiado, convirtiendo el material contaminado en la superficie del objeto limpiado en partículas y material gaseoso, que se expulsa por bombeo al vacío para lograr el propósito de limpieza. La limpieza por plasma pertenece a la limpieza en seco, que tiene las ventajas de un buen efecto de limpieza, una operación conveniente (ahorrando el enlace de secado de la limpieza húmeda) y un tratamiento simple de los gases residuales, y se utiliza ampliamente en la fabricación de obleas semiconductoras, pruebas de semiconductores, envases de semiconductores,LEDEncapsulamiento y electrónica de vacío, conectores y relés y otras industrias.

LED支架等离子清洗机

Aplicación de la máquina de limpieza de plasma en el embalaje led:

LEDEl proceso de encapsulamiento incluye principalmente cristal sólido, alambre de soldadura, recubrimiento de polvo fluorescente, fabricación de lentes, corte, prueba y embalaje. Entre ellos, se necesita limpieza por plasma antes del cristal sólido y antes del cable de soldadura; Algunos productos también necesitan ser limpiados por plasma después de la aplicación de polvo fluorescente.

LEDLos principales problemas en el proceso de producción:

(1)LEDLos principales problemas en el proceso de producción son difíciles de eliminar contaminantes y capas de óxido.

(2)La Unión entre el Stent y el coloide no es lo suficientemente estrecha y hay pequeñas grietas.,Después de un largo período de almacenamiento, el aire entra en la superficie del electrodo y el soporte para oxidar y causar lámparas muertas.

Soluciones:

(1)Antes de pedir pegamento de plata. Los contaminantes en el sustrato pueden hacer que el pegamento de plata sea esférico.,No es propicio para pegar chips,Y es fácil causar daños al pinchar manualmente el chip.,El uso de la limpieza por plasma de radiofrecuencia puede mejorar en gran medida la rugosidad de la superficie y la hidrofilicidad de la pieza de trabajo.,Favorece la pavimentación de pegamento de plata y la pasta de chips,Al mismo tiempo, puede ahorrar en gran medida el uso de pegamento de plata.,Reducir costos.

(2)Antes de la Unión del cable. Después de pegar el chip en el sustrato,Después de la solidificación a alta temperatura,Los contaminantes presentes en ellos pueden contener partículas microscópicas y óxidos, etc.,Estos contaminantes hacen que la soldadura entre el alambre y el chip y el sustrato sea incompleta o deficiente por reacciones físicas y químicas.,La fuerza de unión no es suficiente. Limpieza por plasma de radiofrecuencia antes de la Unión del cable,Aumentará significativamente su actividad superficial.,Por lo tanto, se mejora la resistencia de la Unión y la uniformidad de la fuerza de tracción de los cables de unión. La presión de la cabeza del cuchillo de Unión puede ser más baja.(Cuando hay contaminantes,La cabeza de enlace debe penetrar en los contaminantes.,Se necesita una mayor presión),En algunos casos,La temperatura de Unión también se puede reducir,Por lo tanto, aumentar la producción,Reducir costos.

(3)LEDAntes de sellar el pegamento. EnLEDDurante el proceso de inyección de pegamento de resina epoxi,Los contaminantes pueden causar una alta tasa de formación de burbujas.,Lo que resulta en una baja calidad y vida útil del producto.,Así que,Evitar la formación de burbujas en el proceso de sellado de pegamento también es una preocupación para las personas. Después de la limpieza por plasma de radiofrecuencia,El chip y el sustrato se combinarán más estrechamente con el coloide.,La formación de burbujas se reducirá considerablemente,Al mismo tiempo, también aumentará significativamente la tasa de disipación de calor y la tasa de emisión de luz.

Consulta en línea
  • Contactos
  • Empresa
  • Teléfono
  • Correo electrónico
  • Wechat
  • Código de verificación
  • Contenido del mensaje

¡¡ la operación fue exitosa!

¡¡ la operación fue exitosa!

¡¡ la operación fue exitosa!