Moldeo por inyección de moldeERP+MESSoluciones de gestión
Las empresas de procesamiento por inyección llevan a cabo el diseño y producción de moldes de pedido de clientes, moldeo por inyección, inyección de combustible, serigrafía, galvanoplastia y montaje.Y otros procesos de producción. La gestión de la adquisición de materiales, el almacén de materias primas y la producción de materiales de retorno (materiales de salida de agua) afecta directamente el período de entrega de los pedidos de los clientes, y afecta directamente los costos y beneficios de producción. La autenticidad dudosa de la gestión manual tradicional, la falta de urgencia en la actualización de los datos de inventario, la dificultad de controlar el progreso del proceso de producción, la dificultad de controlar la cantidad de producción y el caos de los procesos de gestión de varios departamentos limitan la toma de decisiones de producción. Con la expansión de la escala de la empresa y el aumento de los pedidos, es imperativo actualizar los métodos de gestión. En la actualidad, la forma más científica de mejorar la gestión es introducir la producción profesional de moldeo por inyección.ERP+MESSistema.
¿¿ por qué las empresas de producción de moldeo por inyección beben y esperan el sistema?
I. gestión empresarial:
1. los clientes ordenan cada vez más tipos de productos;
2. los clientes del mismo producto exigirán diferentes colores;
3. el mismo producto puede tener varios clientes haciendo pedidos, pero el número de producto de cada cliente es diferente;
4. el mismo producto del cliente a menudo cambia el proceso de seguimiento del moldeo por inyección, como el cambio del enlace de pulverización y el cambio del enlace de serigrafía.
5. los cambios en los productos y, a su vez, los precios unitarios también han cambiado.
6. los requisitos del mismo cliente de pedido para el período de entrega de las mercancías se dividen en lotes y diferentes lugares de entrega.
7. es difícil hacer un seguimiento del progreso de la producción de cada pedido.
8. problemas de conciliación de ventas de clientes;
9. hay dos formas de comprar los materiales de producción de pedidos por nuestra propia fábrica y proporcionar a los clientes.
10,Inventario y uso de materiales de boquilla (retorno de producción).
11. la producción de productos semiacabados o terminados está muy atrasada y el desperdicio de materiales es grande.
12. controlar las cuentas por cobrar de los clientes.
13. es difícil controlar la cantidad de existencias de materias primas para la producción de cada pedido.
14. distribución de materiales públicos a la producción de pedidos.
15. la producción de materiales de montaje es desigual.
16. seguimiento del progreso de la producción y reconciliación por pagar de la emisión de pedidos.
17. análisis de la cantidad de productos semiacabados y el progreso de la finalización en moldeo por inyección de pedidos, pulverización, serigrafía, montaje y otros enlaces.
18. apoyo a la toma de decisiones sobre las órdenes de trabajo de producción y envío.
19. producción y control de moldes.
20. intercambio de datos de inventario de requisitos comerciales, de producción, de adquisición y financieros.
21. estadísticas y consultas a destajo sobre el trabajo de los empleados y las Máquinas.
II. gestión de las adquisiciones
1. naturaleza científica de la producción del plan de compras.
2. la diferencia entre los materiales comprados por sí mismos y los materiales suministrados por los clientes.
3. controlar el progreso de la finalización de los pedidos de materiales de los proveedores.
4. devolución y reposición de compras
5. conciliación mensual de las transacciones de los proveedores.
III. gestión de almacenes
1. gestión de la calidad del suministro y la entrega.
2. gestión de los procedimientos de recogida de materiales de producción.
3. reposición de producción y devolución de producción.
4. control de inventario de materias primas y materiales de boquilla.
5. gestión de la conciliación de materiales de autocompra y materiales de suministro de clientes.
6. gestión de cuentas del saldo de pedidos de productos semiacabados y terminados.
4. gestión financiera:
1. registro y consulta de datos de cobro de clientes.
2. generación del resumen de las cuentas por cobrar.
3. conciliación detallada de las transacciones por cobrar de los clientes.
4. registro y consulta de datos de pago de proveedores.
5. se genera el resumen a pagar de cada proveedor.
6. conciliación de las cuentas por pagar de los proveedores.
7. contabilidad de los salarios a destajo de los empleados.
8. contabilidad del costo del producto y el beneficio bruto.
