Equipo de combustión catalítica de la Sala de Pintura IndustrialIntroducción:
Proporcionado por Zhonghe Environmental ProtectionEquipo de combustión catalítica de la Sala de Pintura IndustrialLa eficiencia de purificación es tan alta como más del 97%, y el fabricante tiene un período de construcción de 3 a 5 días bajo la premisa de la calidad del producto. El catalizador tiene una larga vida útil y puede, un flujo de aire fluido y una pequeña resistencia.
Parámetros de producción volumen de aire: 10000 volumen de aire, 20000 volumen de aire, 30000 volumen de aire, 40000 volumen de aire, 50000 volumen de aire y otros equipos de combustión catalítica de la Sala de pintura de Big data
I. Resumen del equipo de combustión catalítica de la Sala de pintura industrial:
La tecnología de equipos de combustión catalítica de salas de Pintura Industrial proporciona una solución económica para el tratamiento de contaminantes. el tratamiento de los gases residuales orgánicos con tecnología catalítica tiene una alta eficiencia de purificación, bajo consumo de energía, productos inofensivos de dióxido de carbono y agua, sin contaminación secundaria. La eficiencia de la purificación catalítica generalmente puede alcanzar más del 97%. Es una tecnología de gases residuales orgánicos de alta concentración y pequeño flujo.
Al igual que el método de purificación de combustión directa, el método de purificación de combustión catalítica pertenece al método de destrucción térmica, y su mecanismo es la oxidación y el craqueo térmico, la descomposición térmica de los componentes orgánicos en los gases de escape, la descomposición en dióxido de carbono y agua. Pero para el tratamiento de altas concentraciones de gases residuales orgánicos, la descomposición catalítica generalmente se considera el método ideal. La razón es que la temperatura de la combustión catalítica es mucho más baja que la temperatura de la incineración térmica, y la eficiencia es alta, el consumo de energía es bajo, la caída de presión es pequeña, el equipo necesario es pequeño, el costo es bajo y no se producen óxidos de nitrógeno. El equipo de purificación de combustión catalítica de la Sala de Pintura Industrial producido por nuestra empresa se puede utilizar ampliamente en la purificación y tratamiento de gases residuales orgánicos de alta concentración producidos en diversas industrias, y los tipos de compuestos orgánicos tratables incluyen benceno, cetona, éster, alcohol, éter, alquilo y así sucesivamente.
II. Principio del equipo de combustión catalítica de la Sala de pintura industrial:
1. definición del catalizador: el catalizador es una sustancia que puede aumentar la velocidad de reacción química, controlar la dirección de la reacción y no cambiar sus propias propiedades químicas antes y después de la reacción.
2. mecanismo de Acción catalítica: durante una reacción química, la adición del catalizador no cambia el equilibrio químico original, lo que cambia es solo la velocidad de la reacción química, y antes y después de la reacción, la naturaleza del catalizador en sí no cambia. El propio catalizador participó en la reacción, precisamente debido a su participación, la reacción cambió la vía original y redujo la energía de activación de la reacción, acelerando así la velocidad de la reacción.
3. Composición del sistema de equipos de combustión catalítica de la Sala de pintura industrial:
1. el proceso de combustión catalítica de la Sala de pintura industrial constituye diferentes ocasiones de descarga y diferentes gases de escape, con diferentes procesos tecnológicos, independientemente del proceso tecnológico adoptado, se compone de las siguientes unidades de proceso.
2. pretratamiento de gases residuales: para evitar el bloqueo de la cama del catalizador y la intoxicación del catalizador, los gases residuales se pretratan antes de entrar en la cama para eliminar el polvo, las gotas y el veneno del catalizador de los gases residuales.
3. dispositivo de precalentamiento: el dispositivo de precalentamiento incluye un dispositivo de precalentamiento de gases de escape y un dispositivo de precalentamiento del quemador de catalizador. Debido a que los catalizadores tienen una temperatura de actividad catalítica, para la combustión catalítica se llama temperatura de inicio de combustión del catalizador, de modo que la temperatura del gas de escape y la cama alcanza la temperatura de inicio de combustión para la combustión catalítica, y se establece un dispositivo de precalentamiento. Sin embargo, para los gases de escape descargados a una temperatura más alta en sí, como alambre de laca, material aislante, pintura al horno y otros gases de escape secos, la temperatura puede alcanzar más de 300 grados celsius, no es necesario establecer un dispositivo de precalentamiento.
4. el gas caliente calentado por el dispositivo de precalentamiento puede adoptar el método de intercambiadores de calor y tubos de tela en la cama. La fuente de calor del precalentador puede utilizar gases de combustión o calefacción eléctrica, y actualmente se utiliza más calefacción eléctrica. Cuando comienza la reacción catalítica, se puede tratar de calentar el gas de escape con el calor de reacción recuperado. En los casos de mayor calor de reacción, también se deben instalar dispositivos de recuperación de calor residual para ahorrar energía.
La temperatura de la fuente de calor del gas de escape precalentado generalmente pasa por la temperatura activa del catalizador. Para proteger el catalizador, el dispositivo de calentamiento debe mantenerse alejado del dispositivo de combustión catalítica, lo que también puede hacer que la temperatura del gas de escape se distribuya uniformemente. En la combustión catalítica de los gases residuales orgánicos, la mezcla de los gases residuales orgánicos a tratar con el aire a altas temperaturas puede causar fácilmente explosiones, y los problemas de Seguridad son importantes. Por lo tanto, por un lado, controlar la relación de mezcla de materia orgánica y aire para que esté en el límite inferior de la explosión; Por otro lado, el sistema de combustión catalítica debe estar equipado con dispositivos de monitoreo y alarma y medidas a prueba de explosiones.
4. Ocasiones y alcance de la aplicación de la combustión catalítica en la Sala de pintura industrial:
El equipo es adecuado para la purificación de varios gases residuales industriales. Tratar los gases de escape orgánicos con un volumen de aire de 10000 - 6000003 / H y una concentración de gas de 4000 - 9000mg / m3, otras ocasiones en las que la concentración y el flujo son relativamente estables son generalmente necesarios.
V. Características del equipo de combustión catalítica de la Sala de pintura industrial:
1. el proceso de combustión catalítica de la Sala de pintura industrial se utiliza para purificar los gases residuales orgánicos, lo que puede eliminar una variedad de contaminantes orgánicos al mismo tiempo, y tiene las ventajas de un proceso simple, un equipo compacto y un funcionamiento confiable.
2. el arranque por calentamiento eléctrico tiene las ventajas de una operación conveniente y bajos costos de operación;
3. el proceso tiene múltiples medidas de protección de la seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del sistema;
4. todo el proceso no produce aguas residuales y el proceso de purificación no produce contaminación secundaria;
5. tiene una alta eficiencia de purificación y, en general, una tasa de eliminación de más del 97%;
6. este proceso y equipo se pueden utilizar ampliamente en la purificación y tratamiento de gases residuales orgánicos de alta concentración producidos en diversas industrias. los tipos de compuestos orgánicos tratables incluyen benceno, cetona, éster, alcohol, éter, alquilo, etc.