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Cómo resolver la influencia del polvo en el granulador fotoeléctrico
El granulador visual rompe con los métodos tradicionales. El flujo de materiales se transporta en un Estado plano de una sola capa desde las paletas d
Detalles del producto

  Máquina de contar granosAmpliamente utilizado en la industria farmacéutica y alimentaria, es uno de los equipos clave en la línea de producción de latas de medicamentos granulados. En la actualidad, hay principalmente contadores de partículas fotoeléctricas en el mercado nacional, que utilizan efectos fotoeléctricos a través del trabajo de ocultación de vibraciones. Equipo de embalaje de conteo automático. Aunque no está limitado por la plantilla de numeración, se pueden manejar diversas formas y especificaciones. Los usuarios que han utilizado granuladores fotoeléctricos se verán afectados por el polvo y la velocidad de los granuladores fotoeléctricos. Debería saber que cuando la máquina de contar cuenta artículos polvorientos como pastillas y píldoras, el problema de contar con precisión ocurre con el tiempo. La máquina de granulación digital dargaard es pionera en el mundo y utiliza los principios de imagen de alta velocidad, conteo de pila completa y distribución lógica para resolver el problema de la apelación. Se caracteriza por una velocidad rápida, un conteo preciso, una estructura simple y una detección de fragmentos. Hablemos de por qué el conteo visual es mejor que el conteo fotoeléctrico.
数粒机

VisiónMáquina de contar granosSe han roto los métodos tradicionales. El flujo de materiales se transporta en un Estado plano de una sola capa desde las paletas de materiales, independientemente de la vía única. Cuando la pila cae, se cuenta a través del área de imagen. La primera generación del método de conteo visual de partículas utiliza el método de compensación. Después del inventario de toda la pila, el dispositivo de compensación controla el número de piezas individuales para compensar la diferencia hasta el número objetivo. Pero la dificultad es controlar el número inicial de apilamientos cerca del número objetivo, y al compensar la diferencia, también es necesario controlar los artículos en filas por separado, que en realidad es una extensión de las filas múltiples tradicionales. El método del canal también se ve afectado por algunos problemas originales. La última generación de métodos de conteo visual no necesita compensar las diferencias en los elementos de conteo. La pila de artículos pasa por un distribuidor lógico, la computadora monitorea el Estado de distribución de la pila de artículos al entrar en el distribuidor y distribuye el número de objetivos a través de métodos de cálculo lógico. Tecnología visual la tecnología de conteo de distribución lógica tiene las siguientes ventajas:

Modo de conteo visual, imágenes remotas, no afectadas por el polvo

Alta resolución, adaptación a objetos de diferentes tamaños, sin puntos ciegos de detección

Puede distinguir entre fragmentos y partículas rotas, al tiempo que puede eliminar pequeñas pilas de materiales y evitar el desperdicio de capacidad de producción.

Los artículos no necesitan ser separados o separados, las paletas de una sola capa se alimentan, los canales se integran, lo que mejora en gran medida la densidad de alimentación y la capacidad de producción.

No se necesitan puertas de alta velocidad, se evita el riesgo de rotura de puertas y no hay requisitos para la limpieza del aire comprimido.

La relación de capacidad / superficie compacta es la mejor, lo que facilita el diseño de la línea de producción.

El granulador electrónico tradicional adopta el método de transporte multicanal, organizando los artículos en cada canal en una sola fila y una sola fila, y activando los sensores fotoeléctricos correspondientes para contar cuando caen. Cuando el número acumulado de cada canal alcanza el valor objetivo, las compuertas independientes debajo del sensor se cierran a su vez, lo que hace que el flujo de carga se divida por el número objetivo. Pero los problemas que este método de conteo ha estado plagando son:
如何解决光电数粒机受粉尘的影响(图2)

Los sensores fotoeléctricos necesitan trabajar cerca del material, y su sensibilidad es vulnerable al polvo producido por el material.

Es necesario utilizar una matriz de sensores para cubrir el ancho del canal. Hay una cierta distancia entre los sensores y los artículos pequeños tienen una cierta probabilidad de detectar puntos ciegos.

Los sensores de matriz tienen una resolución limitada y no pueden identificar eficazmente fragmentos y fragmentos.

El disco vibrante multinivel se utiliza para dispersar el material en varias filas y separar para ocupar un gran espacio plano.

Las compuertas de paso requieren una velocidad de respuesta extremadamente alta y la limpieza del aire comprimido es muy alta. Un ligero retraso en la respuesta de la puerta puede destruir el objeto o causar una pila inexacta

  Máquina de contar granosCada canal solo puede permitir el paso de un proyecto. Si el canal es demasiado pequeño, no es adecuado para artículos más grandes. Si el canal es demasiado grande, el volumen del dispositivo aumentará proporcionalmente, las posibilidades de detectar puntos ciegos aumentarán y la versatilidad del dispositivo se verá limitada.

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