Introducción del producto:
La máquina de emulsión dispersa de alta velocidad es distribuir una o más fases en otra fase continua de manera eficiente, rápida y uniforme. Y en circunstancias normales, las fases son indisolubles entre sí. Debido a la alta velocidad de corte y la fuerte energía cinética causada por los efectos mecánicos de alta frecuencia producidos por la rotación de alta velocidad del rotor, el material está sujeto a una fuerte combinación de cizallamiento mecánico e hidráulico, extrusión centrífuga, fricción en la capa líquida, desgarro por impacto y turbulencia en la estrecha brecha entre el estator y el rotor. Por lo tanto, bajo la acción conjunta del proceso maduro correspondiente y la cantidad adecuada de aditivos, la fase sólida, la fase líquida y la fase gaseosa indisolubles se dispersan y emulsionan de manera uniforme y fina en un instante, y después de un ciclo de alta frecuencia, finalmente se obtienen productos estables de alta calidad.
El tanque de emulsión es un equipo que integra funciones de mezcla, emulsión, homogeneización, disolución y trituración, y actualmente es un equipo mixto avanzado en las industrias alimentaria, farmacéutica y química nacionales. La función del tanque de emulsión es disolver uno o más materiales (fase sólida soluble en agua, fase líquida o gelatina, etc.) en otra fase líquida y hidratarlos en una emulsión relativamente estable. Cuando la cabeza de emulsión de alta velocidad funciona, el material en el centro del rotor se lanza a alta velocidad hacia el estator, a través de la brecha dental del estator, el propósito de emulsión se logra entre el rotor y el estator a través del corte, colisión y trituración, que es ampliamente adecuado para aceites, polvo, azúcar, etc. La mezcla de emulsión de materias primas y accesorios, la dispersión de emulsión de algunas pinturas y pinturas también utiliza tanques de emulsión, especialmente adecuados para algunos aditivos coloidales difíciles de disolver, como cmc, Goma xantana, etc.


Configuración opcional del tanque:
El tanque del tanque de emulsión se puede configurar opcionalmente con filtro de aire estéril, termómetro (digital o dial), espejo retrovisor, alcantarilla de nivel sanitario, agujero de entrada y salida de líquido, bola de limpieza giratoria universal cip, válvula de muestreo estéril (fondo del tanque de acero inoxidable), medidor de nivel y sistema de autocontrol de nivel (módulo de carga, ultrasonido sin contacto, transformador de presión estática), etc., o de acuerdo con los requisitos del cliente.

Aplicaciones típicas:
Adecuado para la producción de productos industriales como maquillaje, medicina, alimentos, química, teñido y tinta de impresión, especialmente para la preparación de materiales con alta viscosidad de matriz y alto contenido de sólidos.

Características del producto:
● el tanque de emulsión tiene una estructura compacta, pequeño tamaño, peso ligero, fácil de operar, bajo ruido y funcionamiento estable. su mayor característica es que no se muelen materiales en la producción, que integra Corte de alta velocidad, mezcla, dispersión y homogeneización.
● diseño adecuado de relación diámetro - altura, ahorro de energía, mezcla rápida de materiales, alta eficiencia de emulsión y homogeneización.
● la pared interior se Pule con espejo electrolítico o pulido mecánico, la pared exterior se solda con 304 estructuras de aislamiento térmico, y la superficie exterior se trata con espejo o mate; Cada agujero de proceso, como la entrada y salida de tuberías, el espejo retrovisor y la alcantarilla, y la soldadura del tanque interior adoptan la transición del arco de proceso de flanqueado, que es suave y fácil de limpiar sin ángulos muertos, lo que garantiza la fiabilidad y estabilidad del proceso de producción y cumple con los requisitos de las especificaciones gmp.
● El volumen del tanque de emulsión tiene una variedad de especificaciones, como 600l a 20000l, que se pueden diseñar y fabricar de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.

Aplicaciones típicas:
Adecuado para la producción de productos industriales como maquillaje, medicina, alimentos, química, teñido y tinta de impresión, especialmente para la preparación de materiales con alta viscosidad de matriz y alto contenido de sólidos.