I. introducción del producto:

El sensor de detección de estanqueidad de aire es un equipo de detección que puede controlar el equipo para formar un sistema de alarma de control o un equipo de detección especial. Por ejemplo, se puede combinar un medidor de estanqueidad de aire y una pinza especial para formar una máquina herramienta especial para la línea de producción de agua corriente para detectar el rendimiento de estanqueidad de la pieza de trabajo. Los comunes son las máquinas de detección de fugas de cabeza de cilindro para motocicletas y automóviles, las máquinas de detección de fugas de tapa de embrague (o conjunto), las máquinas de detección de fugas de examen físico de cilindros, las máquinas de detección de fugas de carcasa de transmisión y otras máquinas especiales de detección de fugas para motocicletas y automóviles. Se utiliza ampliamente en pruebas de maquinaria, electrónica, dispositivos médicos, aire acondicionado, utensilios de gas y otras industrias para mejorar la calidad del producto, la eficiencia, el bajo consumo y lograr la expansión e internacionalización de las economías de escala.

El proceso de operación del sensor de detección de estanqueidad de aire de presión diferencial es utilizar el "estándar" como referencia para comparar los cambios de presión diferencial entre la pieza medida y el "estándar" en el mismo proceso y condiciones de Estado para juzgar si la pieza medida está calificada.

Su proceso de detección es el siguiente:

Se puede utilizar para purificar el aire seco como medio de trabajo para detectar el rendimiento de sellado de una cavidad con una cierta acumulación de contenido, y también se pueden realizar otras pruebas en forma de serie y paralelo. Sin embargo, no se puede detectar directamente el sistema de flujo de dos fases Gas - líquido y el sistema de flujo de dos fases Gas - sólido, de lo contrario es posible obtener una medición incorrecta.

Resultados de la prueba o daños irreparables al instrumento.

Primero se conecta el estándar en el extremo de referencia del estándar del sensor hermético, y luego se infla el estándar y la Cámara de la pieza de trabajo medida al mismo tiempo (la presión de inflación, el tiempo y otros parámetros se determinan por el proceso). después del equilibrio de presión, se compara la diferencia de presión entre el estándar y la Cámara de la pieza de trabajo medida después de un monitoreo de presión de varios segundos o decenas de segundos. esta diferencia de presión es el valor de fuga de presión de la Cámara de la pieza de trabajo medida. si su valor está dentro del rango permitido, se considera que el producto medido está calificado, de lo contrario se considera no calificado.

II. parámetros de rendimiento

III. selección de productos

IV. dibujo de la forma y el tamaño del producto