Presentación del producto

"Núcleo de oolong" en voladizo completoDurómetro de RockwellEs un escritorioDurómetro de RockwellHRS-45XSe utiliza el principio de medición de Rockwell para la detección de dureza de acero al carbono, acero aleado, hierro fundido, metales no ferrosos y plásticos de ingeniería, y se utiliza la tecnología avanzada de control de sensores de circuito cerrado en el mundo para lograr el control automático completo y el proceso de prueba de dureza. El sistema de carga utiliza sensores de fuerza de alta precisión y controladores centrales para formar un circuito cerrado para realizar todo el proceso de seguimiento y control de la fuerza en microsegundos. Se utiliza ampliamente en la detección, investigación científica y producción de metrología, fabricación de maquinaria, metalurgia, industria química, materiales de construcción y otras industrias.

Características funcionales

1. alta precisión de prueba y amplio alcance de medición;

2. establecer el límite superior e inferior, alarma de exceso;

3. corrección de la superficie curva, corrección automática de los resultados de las mediciones cilíndricas y esféricas;

4. la cabeza de presión especialmente diseñada se extiende en la dirección horizontal y puede medir piezas que no se pueden medir con un durómetro ordinario, como anillos y tubos, con un diámetro interior mínimo de prueba de 40 mm;

5. fácil de operar, versión en cualquier idioma;

6. arranque y use, sin necesidad de instalar pesos, sin necesidad de instalar y depurar;

7. carga eléctrica, control de circuito cerrado;

8. la fuerza de prueba se corrige automáticamente y la precisión del valor de fuerza aumenta en un orden de magnitud.

9. todas las reglas de lowe, los valores de dureza de las tres secciones alta, media y baja se corrigen automáticamente.

10. establezca los parámetros de configuración de protección de contraseña; Mantener más muestras e información de prueba

11. adopta un diseño modular para facilitar el mantenimiento

Mejora del producto

Sistema de carga de sensores de circuito cerrado de respuesta automática de alta velocidad para lograr pruebas rápidas de alta precisión y mejorar la precisión de control del mecanismo de ejecución

El sistema original pertenece al sistema de control de milisegundos. No se puede lograr el control de pasos.

El nuevo sistema pertenece al sistema de control de nivel microsegundos. Se puede lograr un control de pasos de alta velocidad. ¡¡ la precisión del control de pasos puede alcanzar el nivel nanométrico!

Mejorar el rendimiento integral del equipo y mejorar la precisión y velocidad de detección del equipo.

1. mejorar la capacidad del sensor de potencia de procesamiento para simular señales. Cambia el "ojo"

2. mejorar la capacidad de procesar señales digitales Generales. Cambiar "núcleo"

3. mejorar la precisión de la medición del desplazamiento. Cambiar "oreja"

4. mejorar la precisión del control del motor. Cambia de "mano"

5. mejorar la interfaz hombre - máquina. Cambia de "cara"

Establecer un dispositivo de gestión especial qei para el sensor de desplazamiento

La placa base original no tiene un dispositivo de gestión especial, y la CPU debe procesar constantemente y personalmente la señal del sensor de desplazamiento durante todo el proceso de carga.

Después de configurar el dispositivo de gestión especial, la CPU solo necesita leer los datos en los dos puntos de tiempo de inicio y final, y la CPU del proceso de carga puede concentrar el sensor de gestión de recursos y el motor de carga, lo que hace que el control sea más rápido y preciso.

Introducción del sensor de desplazamiento de rejilla magnética de alta precisión de Japón

El sensor de desplazamiento in situ es un sensor de desplazamiento de rejilla nacional. Hay un problema de mala consistencia y necesidad de seleccionar las categorías de apoyo con el equipo.

Los sensores de desplazamiento de alta precisión de Japón tienen una alta consistencia. Menos afectado por el medio ambiente. La vida útil puede alcanzar más de 150 millones de veces.

Carga eléctrica tradicionalDurómetro de RockwellEl proceso de carga del valor de fuerza es lento, si la velocidad de carga debe controlarse dentro de los 8 segundos requeridos por la norma nacional gbt230 / T - 91, aparecerá el fenómeno de sobreempuje y descarga continua de la curva Roja en la figura para acercarse al total de F cuando la fuerza de prueba F es total. El resultado es que, en primer lugar, el durómetro debe ralentizar la velocidad de la prueba, lo que resulta en un tiempo de detección demasiado largo; En segundo lugar, el fenómeno del exceso de impulso afecta la precisión de la prueba hasta cierto punto.

Este equipo utiliza un chip de procesamiento central más avanzado y aplicable, que responde a todo el proceso de prueba de dureza a alta velocidad. desde el inicio hasta el final de cada prueba de dureza, el chip de procesamiento central procesará entre 18000 y 30000 grupos de datos a alta velocidad. Reducir la acción de carga que el durómetro de carga tradicional tarda 8 segundos en lograr a 1,75 segundos (iso6508 - 1: 99 unifica el tiempo de aplicación de la fuerza de prueba en 1 a 8 segundos). Como se muestra en la curva azul de la imagen, la velocidad del proceso de carga alcanza la velocidad máxima, y el valor de la fuerza es suave y sin exceso durante el proceso de carga a la fuerza de prueba total, lo que mejora la velocidad de carga y la precisión del durómetro de carga eléctrica.

Explicación detallada de la curva "núcleo de oolong"

1. valor de fuerza y curva de profundidad de presión.

Durante el trabajo del durómetro, el chip principal lee los datos del sensor de presión y el sensor de desplazamiento en tiempo real y los convierte en curvas. la curva en la imagen es el valor de fuerza y la curva de profundidad de presión del bloque de dureza 28.3hrc.

2. curva de presión - profundidad

Durante el proceso de detección, se derivan datos simultáneos de presión y profundidad de presión, se generan automáticamente curvas de presión y profundidad de presión, y se obtiene el área de la parte sombreada para el estudio del módulo de elasticidad y así sucesivamente.

Las coordenadas longitudinales de la imagen son presión y las coordenadas horizontales son profundidad de presión.

Corrección precisa de la dureza

Por ejemplo, la curva de dureza estándar es una línea recta, como se muestra en la imagen.Segmento negro.

La corrección automática de la dureza del durómetro digital eléctrico tradicional se muestra en la sección amarilla de la imagen. la corrección generalmente se divide en tres secciones, y solo cerca del punto de referencia coincide básicamente con la dureza estándar. cuanto más lejos del punto de referencia, mayor es la diferencia entre el valor de dureza.

Después de una mayor transformación y mejora del método de control "núcleo de oolong", la curva de dureza original de la máquina se muestra en el segmento rojo en la imagen. La corrección de la dureza de todo el rango a un coeficiente común, la curva de dureza se elevará al Estado en el que la curva de dureza estándar coincide, y el experimento concluye que después de dar un coeficiente común, sin ninguna corrección de rango, se realiza la prueba de dureza de los bloques de dureza estándar 24hrc, 48hrc y 63hrc, con un error de 24hrc de 0,9 hrc, un error de 48hrc de 0,2 HRC y un error de 63hrc de 0,8 hrc, respectivamente.

Ahora todo el rango de dureza se divide en más de 8 intervalos de corrección de dureza, como el segmento azul en la imagen. este método de corrección refina todo el rango de dureza y simplifica y precisa la corrección de dureza del durómetro digital eléctrico.

Datos experimentales: la precisión de la dureza de la prueba es la más alta≤0,15 HRC¡¡ desviación positiva y negativa!

Parámetros técnicos

Configuración estándar