Horno de resistencia a la destilación de residuos
Principio de funcionamiento: calentar la temperatura del horno de resistencia a la destilación de residuos aDespués de 1100 ° c, la basura tratada se envía a la entrada de alimentación del horno de resistencia a la destilación de basura a través de una máquina de alimentación en espiral, y la basura se calienta continuamente hacia adentro a través de una máquina de empuje en espiral sellada a alta temperatura equipada en el horno de resistencia a la destilación de basura. Los residuos se recogen y tratan a través de las salidas de gas a través del gas producido después del calentamiento a alta temperatura, y el carbono y la ceniza producidos se reciclan a través de las salidas de cenizas y depósitos de carbono.
Las características técnicas del horno de resistencia a la destilación seca de residuos son las siguientes:
1. se adopta el método de calentamiento de la banda de resistencia de alta temperatura (ocr27al7mo2), y la temperatura en el horno puede alcanzar los 1200 grados celsius.
2. las bandas de resistencia están dispuestas en la izquierda, derecha e inferior del horno eléctrico, con alta eficiencia de calefacción y calefacción uniforme. De esta manera, la máquina de empuje en espiral sellada a alta temperatura no es fácil de deformar después del calentamiento a alta temperatura, lo que permite que la basura avance a alta temperatura en la máquina de empuje en espiral sellada a alta temperatura para el tratamiento de calentamiento.
3. adoptar el método de calentamiento de varias secciones, establecer diferentes secciones de temperatura de acuerdo con el gas producido por la basura a diferentes temperaturas, para lograr el ahorro de energía, y la máxima eficacia de recuperación de gas producido después del calentamiento de la basura.
4. el módulo de fibra se utiliza como aislamiento térmico del horno de resistencia, con una pérdida de temperatura y calor inferior al 2%, maximizando el uso de energía térmica, reduciendo los costos de producción y ahorrando un 50% de energía en otros equipos que tratan la misma cantidad de basura.
5. el material de la máquina de empuje en espiral sellada a alta temperatura es: 2cr28ni48w5 después del moldeo de fundición centrífuga, la resistencia a la temperatura puede alcanzar ≤ 1300 ℃, la temperatura de trabajo es ≤ 1100 ℃, y el nivel de temperatura es un 30% más alto que otros materiales.
6. problemas de sellado en ambos extremos de la máquina de empuje de tornillo sellada a alta temperatura: debido a que el Mecanismo gira a alta temperatura, también es necesario resolver el problema de la expansión térmica de la hélice de la máquina de empuje sellada a alta temperatura, y el gas producido después del calentamiento de su basura necesita ser recuperado, por lo que el gas no puede filtrarse. La máquina de empuje de tornillo sellada a alta temperatura debe ser resistente a la temperatura y sellada. En un extremo de la transmisión de la hélice de la máquina de empuje de sellado de alta temperatura, se adopta un rodamiento de alta temperatura importado de 3131315 en ambas direcciones, se instala una estructura de chaqueta de agua de enfriamiento de agua circulante en el exterior, y la tapa final se sella dinámicamente con un disco de grafito y un eje de transmisión. El otro extremo adopta la transmisión de cooperación entre la manga de cobre y el eje, la manga de cobre está equipada con una tapa final sellada hueca de 120 mm de longitud y la manga de cobre está equipada con una manga de agua de enfriamiento de agua circulante. toda la estructura resuelve las siguientes dificultades técnicas:
① el problema de la rotación de la máquina de empuje de tornillo sellada a alta temperatura en condiciones de alta temperatura
② el problema del sellado rotativo a alta temperatura de la máquina de empuje en espiral sellada a alta temperatura
③ el problema de la expansión del eje principal del remo de empuje de la máquina de empuje sellada de alta temperatura bajo transmisión de alta temperatura
7. la velocidad de empuje en espiral de la máquina de empuje en espiral sellada a alta temperatura se realiza ajustando la frecuencia del motor de transmisión a través de engranajes y cadenas, lo que puede promover la cantidad de tratamiento de basura de acuerdo con diferentes residuos y diferentes temperaturas.
