I. introducción al equipo

El equipo es un indicador de rendimiento para determinar la reactividad del coque y la resistencia después de la reacción, que cumple con la norma nacional GB / t4000 - 2017 "método de prueba de reactividad y resistencia después de la reacción". el control de temperatura en tres secciones y el horno integrado garantizan efectivamente la longitud de la zona de temperatura constante de prueba. el equipo adopta un control automatizado electromecánico, con alta precisión de control de temperatura y fácil uso.

2. rendimiento técnico básico

1. cumplir con el método de prueba de reactividad y resistencia posterior a la reacción de coque GB / t4000 - 2017.

2. horno de calentamiento integrado de tres secciones, calentamiento de tres secciones de alambre de calor eléctrico incrustado, control de temperatura independiente, zona de temperatura constante efectiva superior a 200 mm, cada horno de calentamiento puede completar la prueba por separado o la prueba simultánea de dos hornos.

3. el material del reactor de coque es acero aleado resistente a altas temperaturas gh3044, con un diámetro interior de 0,80 mm.

4. termómetro de platino y rodio de tipo s, control independiente de temperatura en tres puntos, precisión de control de nivel 0,5 1100 ° C ± 3 ° c, tubo de corindón;

5. diseño mecatrónico del equipo, el dispositivo de elevación del reactor de coque adopta un sistema de servocontrol, la parte inferior del dispositivo de tornillo entra y sale del horno, y el reactor sale automáticamente del horno al final de la prueba, funciona sin problemas durante mucho tiempo y tiene un posicionamiento preciso. Precisión.

5. toda la máquina del equipo adopta AlemaniaEl controlador central Siemens PLC realiza el control del programa de temperatura, el reactor sale automáticamente del horno, el dióxido de carbono se calienta automáticamente, el coque cae a 100 ° C y llama a la policía, recordando al operador que realice la prueba de resistencia después de la reacción, etc.

6. tiene la función de alarma de sobretemperatura causada por la ruptura del silicio controlable, el daño de los termómetros, la interferencia de la señal y otras razones. la función de protección multisistema evita eficazmente la quema de hornos eléctricos, termómetros y reactores, y protege y prolonga su vida útil (hornos eléctricos, termómetros, reactores).

7. admite todos los informes de datos relevantes y puede transferir consultas en cualquier momento según sea necesario. todos los datos se guardan en el disco duro de la computadora para siempre. Conservado durante mucho tiempo.

8. tiene la función de conversión automática y manual de doble canal de hardware y software, que se puede convertir con flexibilidad según sea necesario.

9. el tambor giratorio tipo I adopta un diseño electromecánico, con un tamaño del cuerpo del tambor de 0.140 mm x 700 mm; un espesor de la pared de 5 mm; 20r ± 0,5r / min, conteo automático y control automático de 600 vueltas, sin descargar el tambor para cargar y descargar.

10. el flujo de gas nitrógeno 0 - 10l es ajustable; El dióxido de carbono 0 - 10l es ajustable, utilizando un controlador de flujo de masa s49 32 / Mt de alta precisión y una válvula reguladora de voltaje 597fb, con una precisión de ± 1,5% F.S. la computadora puede mostrar la curva de flujo en tiempo real, con una función de alarma de flujo insuficiente.

11. al entrar en el Estado de prueba para iniciar automáticamente la prueba, después de que el gas de escape se quema, se conecta la tubería de aire para descargarlo al aire libre.

12. la función de protección del doble sistema evita accidentes como el fallo de control del sistema de control principal y la ruptura del silicio controlable, lo que resulta en la sobretemperatura del horno eléctrico, la quema del reactor o el material de aislamiento térmico.

13. la conexión a la computadora puede mostrar en tiempo real la curva de temperatura de la zona de temperatura constante superior, media e inferior del horno, la curva de flujo de gas y otros parámetros relacionados, que se muestran en diferentes colores. Guardar automáticamente cada curva y datos de prueba, que se pueden consultar en cualquier momento, restaurar los datos de prueba y los registros de curva, e imprimir informes.

III. principales parámetros técnicos