Granulador de extrusión de película plana- proveedores globales

100 metros al oeste de la intersección de la carretera nacional xin310 y la carretera xingmi en la ciudad de xingyang, Provincia de Henan

Resumen del producto

La granuladora de extrusión de molde plano es uno de los principales equipos de producción de fertilizantes orgánicos (biológicos) producidos por nuestra empresa en la actualidad. sobre la base de la reunión de personal científico y Tecnológico de la máquina de partículas avanzadas en el país y en el extranjero, la máquina de fertilizantes que se ha estudiado, mejorado y cuidadosamente fabricado con muchos años de experiencia en la producción es excelente en tecnología, fácil de operar y diseñada con diferentes modelos y modelos. es una máquina de procesamiento ideal para las unidades de procesamiento de fertilizantes.

Principio de funcionamiento

Cuando el equipo funciona, el material se exprime por debajo a través de la rueda de molienda, luego se corta por una espátula, y luego entra en la combinación secundaria para pulir y rodar en una bola a la vez. La granuladora de extrusión de molde plano de fertilizante orgánico tiene las ventajas de alta tasa de formación de bolas, sin retorno, alta resistencia a las partículas, redondeo uniforme, baja humedad en la formación de bolas y bajo consumo de energía de secado. Sus usos y características son los siguientes:

1. la máquina se utiliza principalmente para el procesamiento de partículas en fertilizantes orgánicos (biológicos) y la industria de procesamiento de acuicultura;

2. los materiales granulares procesados por esta máquina tienen una superficie lisa y una dureza moderada, aumentan la temperatura baja durante el procesamiento y pueden mantener mejor los nutrientes internos de las materias primas;

3. la composición de las partículas es uniforme y la forma es ordenada. los poros finos de las partículas se pueden dividir en: 0 2, 0 2,5, 0 3,5, 0 4, 0 5, 0 6, 0 7, 0 8, etc. Al hacer un pedido, el usuario puede elegir de acuerdo con las necesidades de producción;

4. debido al bajo contenido de agua de las partículas, que es fácil de almacenar, se puede mantener en su estado original durante mucho tiempo en el agua, lo que mejora en gran medida la tasa de utilización de los materiales.

Principales parámetros técnicos

Tipo No.	Kp-150c	Kp-250c	Kp-300c	Kp-350c	Kp-400c
Producciónt/h	0,08 - 0,1	0,5 - 0,7	0,8 - 1,0	1,1 - 1,8	1,5 - 2,5
En Granos Tasa	> 95	> 95	> 95	> 95	> 95
Aumento de la temperatura de las partículasGrados Celsius	< 30	< 30	< 30	< 30	< 30
Mérito TasaKW	5.5	15	18.5	22	33

1. instalación: esta máquina se instala con el proceso de proceso para encontrar la colocación horizontal de la elevación.

2. puesta en marcha:

A. la Caja de cambios se puede encender después de agregar aceite de engranaje hiperbólico;

B. instale el granulador sin problemas, ajuste la elasticidad del cinturón, verifique si la dirección es normal, si los tornillos en todas las partes muestran signos de aflojamiento, relaje los tornillos de ajuste de brecha en el asiento del eje del rodillo, para que la máquina esté sin carga y pueda ponerse en uso después de arrancar normalmente;

C. la nueva máquina se utiliza por primera vez, se toman 10 kilogramos de polvo de hierba (o serrín) de arena fina de 2 kilogramos más (aproximadamente 1,5 kilogramos) de aceite vegetal o aceite de desecho (nota: también se puede reemplazar por molienda con mayor contenido de aceite), se atornilla el tornillo de ajuste de brecha hasta que la brecha entre el rodillo y La plantilla sea de 0,1 - 0,3 mm, de modo que la velocidad de rotación de los dos rodillos de presión sea la misma, se agrega gradualmente el material de aceite, las partículas exprimidas se aprietan repetidamente, es decir, después de que el agujero de membrana se lubrica sin problemas, se agrega lentamente la mezcla necesaria para el procesamiento, como se siente que la Resistencia del agujero de membrana es mayor, la producción es baja o no se puede moler repetidamente el material de acuerdo con el método anterior, para que el agujero de membrana se pueda

D. si hay más fibra fina en el procesamiento del material, se debe agregar alrededor del 5% de agua, si hay más fibra fina en la mezcla, se puede reducir la cantidad de agua añadida según corresponda, que se volatilizará durante el proceso de extrusión;

E. después del procesamiento, relaje los tornillos de ajuste de brecha. Deje la rueda en Estado libre y retire la suciedad de los almacenes superior e inferior después de detener el motor, especialmente el resto debajo del disco, para evitar daños en los rodamientos.

Precauciones operativas

1. antes de arrancar, verifique si hay escombros en la máquina.

2. compruebe si todas las partes de la máquina son normales.

3. después de que la máquina comience, verifique si la dirección de rotación es correcta, si gira en la dirección opuesta, debe detenerse y ajustarse inmediatamente. Confirme que la rotación es estable, sin ruido y sin sonido de fricción antes de comenzar la producción.

4. está estrictamente prohibido que piezas de hierro, piedras, madera y otros escombros entren en la máquina para evitar daños al equipo.

5. al granular, está estrictamente prohibido que el rodillo de presión entre en contacto con la plantilla y gire al vacío.

6. las partículas se trituran o no se presionan firmemente, y la fórmula del material de fibra gruesa debe reducirse a menos del 50%.

7. al granular, no se produce granulación ni descarga, se debe descargar la plantilla, y después de perforar agujero por agujero, se pueden reiniciar las granulaciones añadiendo adecuadamente algunos materiales de fibra.

8. se debe comprobar con frecuencia la elasticidad del cinturón y reemplazar el sello de aceite a tiempo si hay fugas de aceite en la Caja de cambios.

Fallas comunes y métodos de resolución de problemas

Avería	Causa	Método de exclusión
1.Al conducir, el agujero del molde está bloqueado y no se pueden producir partículas.	1.Corrosión del agujero del molde plano 2.El agujero del molde plano está oxidado y la limpieza es pobre. 3.La brecha entre el encofrado y el rodillo es demasiado grande.	1.Eliminación de partículas residuales en el agujero del molde 2.Molienda con polvo con alto contenido de aceite 3.Ajustar la brecha en0,1-0,3 mm
2.Las partículas contienen demasiado polvo o no forman partículas.	1.El contenido de agua de los materiales es demasiado bajo 2.El contenido de humedad del material es demasiado alto. 3.El material contiene más fibra gruesa.	1.Aumentar el contenido de agua 2.Reducir el contenido de agua 3.Aumentar el polvo pegajoso
3.La producción disminuye gradualmente.	1.La brecha entre el molde y el rollo es demasiado grande. 2.El contenido de agua es demasiado bajo	1.Ajustar la brecha entre el molde y el rollo 2.Aumentar el contenido de agua
4.Las partículas son duras y brillantes.	物料含水量偏低	Aumentar el contenido de agua del polvo
5.Las partículas se suavizan y la superficie es áspera.	1.Contenido inadecuado de agua 2.Se aplica la nueva plantilla	1.Reducir o aumentar el contenido de agua 2.Extrusión y molienda con polvo oleoso
6.El granulador se asfixió repentinamente.	Hay una sustancia dura o metal más grande que entra entre el molde y el rollo.	Eliminación de cuerpos extraños