Principio de tratamiento de la torre de absorción de gases residuales

Su principio básico es utilizar el contacto entre el gas y el líquido para transportar contaminantes del gas al líquido, y luego separar el gas limpio del líquido contaminado para lograr el propósito de limpiar el aire.

Después de que [los contaminantes granulares] en el flujo de aire entran en contacto con el detergente, las gotas o la difusión de la película líquida se unen a las partículas del flujo de aire, o se humidifican sobre las partículas, de modo que las partículas se separan y eliminan a través de la gravedad, la fuerza de inercia, etc. [sustancias contaminantes gaseosas] se transportan al líquido de lavado a través de fenómenos como turbulencias, difusión molecular y reacciones químicas para lograr el propósito de separarse del gas de entrada. Y se pueden agregar productos químicos al detergente para controlar las sustancias malolientes en forma de olor por absorción.

Los gases de escape se tratan mediante una torre de lavado rellena y una absorción inversa de gas y líquido, es decir, el líquido se pulveriza en forma de niebla (o pequeñas gotas de agua) desde la parte superior de la torre hacia abajo. El gas de escape es alcanzado por el Fondo de la torre (flujo inverso) para el contacto Gas - líquido. Este método de tratamiento puede enfriar la temperatura del gas de escape, el acondicionamiento del gas y la eliminación de partículas. Después del tratamiento de la Sección de eliminación de niebla, se descarga en la atmósfera.

El "método de plasma", que utiliza una fuente de alimentación de plasma de alta tensión y alta frecuencia pulsada y un dispositivo de descarga de Placa dental para que produzca radicales libres activos de alta intensidad, alta concentración y alta energía eléctrica, realiza instantáneamente una reacción redox de moléculas nocivas de gases residuales en milisegundos, degradando la mayor parte de los contaminantes de los gases residuales en dióxido de carbono y agua y sustancias fáciles de tratar. La tecnología de purificación de plasma se refiere al bombardeo repetido de moléculas que producen olores a una velocidad de 3 a 30 millones de veces por segundo por electrones de alta energía producidos por descargas de corona pulsadas, electrones, iones, radicales libres y partículas neutras, desactivando, ionizando y agrietando los componentes de los gases residuales industriales para que se produzcan una serie de reacciones químicas complejas, como la oxidación, y la existencia en el plasma (oh -, o - 2H +, o3) abre directamente los enlaces moleculares entre moléculas de gases orgánicos para descomponer los gases nocivos y, en última instancia, emite sustancias inofensivas como CO2 y h2o, mientras que una gran cantidad de iones negativos se pueden producir para refrescar el aire.

Características funcionales

1. tiene una alta eficiencia de purificación y puede purificar una variedad de contaminantes al mismo tiempo;

2. el equipo tiene un rendimiento ignífugo protegido automáticamente por sobrecarga, fugas de electricidad y cortes de energía en la puerta.

3. diseño y producción modular del producto, instalación simple y mantenimiento conveniente,

4. el equipo es pequeño, la estructura es compacta, el proceso es maduro, seguro y estable.

5. menor inversión en equipos, bajo costo de operación, alta eficiencia de purificación y sin características de contaminación secundaria

6. apariencia hermosa, poca resistencia al viento, bajo ruido, fuerte resistencia a la corrosión y larga vida útil.

Lugar aplicable

La industria electrónica, la fabricación de semiconductores, la fabricación de pcb, la fabricación de lcd, la industria de metales siderúrgicos, la industria de galvanoplastia y tratamiento de superficies metálicas, el proceso de lavado ácido, la industria de tintes / farmacéuticos / químicos, la neutralización de desodorización / cloro, la eliminación de gases de combustión SOx / nox, otros talleres de pintura de contaminación del aire soluble en agua, la impresión de tinta, los talleres de pulverización, la industria química, el procesamiento mecánico, la medicina, el caucho, los alimentos, la impresión y el teñido, el papel, la cerveza y otros procesos de producción producen bajas concentraciones de gases de escape orgánicos e inorgánicos.