Equipo de evaporación

Equipo de evaporaciónTambién conocido como evaporador, es un dispositivo que concentra la solución o precipita granos de la solución a través del calentamiento. Se compone principalmente de dos partes: la Cámara de calefacción y la Cámara de evaporación. La Cámara de calentamiento es la parte en la que la solución se calienta y hierve con vapor, pero algunos equipos tienen otra cámara de ebullición. La Cámara de evaporación, también conocida como cámara de separación, es la parte que separa el gas y el gas. El vapor producido por la ebullición en la Cámara de calentamiento (o Cámara de ebullición) tiene una gran cantidad de espuma líquida, que llega a la Cámara de separación más grande, que se puede separar del vapor debido a la acción de su propia condensación o trampa de espuma en el Interior. El vapor se bombea a menudo en la bomba de vacío al refrigerante para la condensación, y el condensado se descarga desde el Fondo del dispositivo.

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Equipo de evaporaciónHay muchos tipos y estructuras diferentes. De acuerdo con el principio de circulación, se puede dividir en evaporadores de circulación natural, evaporadores de circulación forzada, evaporadores de ida, y también se pueden clasificar de acuerdo con el principio de operación. Ampliamente utilizado en industrias como la química y la alimentación. De acuerdo con la medición directa de la concentración de descarga del producto del evaporador, el método de control para estabilizar la concentración del producto dentro de un cierto rango permitido controlando el tamaño del flujo de descarga del producto del evaporador. Los métodos para medir directamente la concentración del producto son el método de refractómetro, el método de gravedad específica y el método de análisis experimental. De acuerdo con el principio de que la diferencia de presión entre el punto de ebullición de la solución y el punto de ebullición del agua es básicamente la misma, es decir, cuando la presión cambia dentro de un cierto rango, la diferencia entre el punto de ebullición de la solución de una cierta concentración y el punto de ebullición del agua (temperatura del vapor de agua saturado), es decir, la diferencia de temperatura es básicamente la misma, se adopta el método de control de la concentración de materiales reflejados por la diferencia de temperatura. Se utiliza comúnmente en situaciones en las que la presión en el evaporador es inestable o tiene una gran variación. La elección del punto de medición de temperatura en fase líquida y el punto de medición de temperatura en fase de vapor en este método tiene un gran impacto en el efecto de control y es la clave de la aplicación práctica. De acuerdo con la relación funcional entre la concentración del material en el evaporador y la temperatura y la presión, la temperatura se utiliza en lugar de la concentración del material como la cantidad controlada, y el flujo de vapor de calefacción se utiliza como la cantidad controlada para el control. A menudo se utiliza en evaporadores donde la presión interna es relativamente estable, especialmente cuando hay requisitos estrictos para la concentración y la temperatura en el proceso. El funcionamiento del evaporador requiere mantener un nivel constante de líquido en el medio evaporado. El objetivo es fijar el área de transferencia de calor del evaporador y mejorar la eficiencia térmica. Además, el funcionamiento del evaporador a menudo requiere mantener una presión óptima constante, reducir el consumo de vapor y reducir las pérdidas de materiales, y mejorar la producción y la calidad. Los principales medios de control del nivel de líquido del evaporador son la entrada y salida del evaporador. La medición del nivel de líquido debe prestar atención a los siguientes problemas: la espuma producida por la ebullición de la solución puede causar fácilmente un nivel de líquido falso; El evaporador es un recipiente cerrado y debe mantener una cierta presión; El proceso de evaporación es un proceso de concentración, y el aumento de la concentración causará un bloqueo en el puerto de medición.

Equipo de evaporaciónDesarrollo: a) desarrollo de nuevos evaporadores: en este sentido, se mejora principalmente el efecto de transferencia de calor mejorando la forma de la superficie de los tubos de calefacción, como los evaporadores de placa recientemente desarrollados, que no sólo tienen las ventajas de pequeño tamaño, alta eficiencia de transferencia de calor y corto tiempo de retención de la solución, sino que también su área de calentamiento puede aumentar o disminuir según sea necesario, lo que facilita el desmontaje y la limpieza. Por ejemplo, los tubos de calefacción porosos superficiales utilizados en la industria petroquímica y la licuefacción de gas natural pueden aumentar el coeficiente de transferencia de calor en el lado de la solución hirviendo entre 10 y 20 veces. El tubo de calefacción de ranura longitudinal de doble cara utilizado en la desalinización también puede mejorar significativamente el efecto de transferencia de calor. B) mejorar el Estado de flujo del líquido en el evaporador: cargar varias formas de componentes turbulentos en el evaporador puede aumentar el coeficiente de transferencia de calor en el lado del líquido hirviendo. Por ejemplo, después de cargar el relleno de cobre en Un evaporador de circulación natural, el coeficiente de transferencia de calor en el lado del líquido hirviendo puede aumentar en un 50%. Esto se debe a que los componentes o rellenos pueden causar turbulencias en el líquido y, al mismo tiempo, son conductores térmicos en sí mismos, lo que puede transferir calor del tubo de calentamiento al interior de la solución, aumentando el área de transferencia de calor del evaporador.