I. Resumen del producto:

El medidor de calor electromagnético consta de una unidad de medición de flujo, una unidad de cálculo de calor y un sensor de temperatura exactamente emparejado (pt1000). El medidor de calor electromagnético utiliza el principio de inducción electromagnética Faraday para medir el flujo, combinado con la señal de temperatura de suministro y retorno de agua del sensor de temperatura emparejado, puede calcular, acumular, almacenar y mostrar el calor absorbido o liberado en el circuito de intercambio de calor. El caudal, la CPU de la unidad de cálculo de energía y el módulo de muestreo del medidor de calor electromagnético utilizan un microcomputador de un solo chip avanzado internacional, con una gran capacidad de memoria y una alta fiabilidad del equipo, y el cálculo de calor puede realmente realizar el cálculo de la entalpía y lograr una alta precisión. El conjunto completo de sensores de temperatura emparejados adopta la resistencia al platino pt1000, y su error de emparejamiento es ≤ 0,1 ° c. El nivel de precisión del medidor de calor electromagnético alcanza el nivel 2.

2. principio de funcionamiento:

El medidor de calor electromagnético calcula y muestra el calor liberado o absorbido por el sistema en función de la señal de flujo del sensor de flujo en el sistema y la señal de temperatura de suministro y retorno de agua detectada por el sensor de temperatura emparejado, así como el tiempo de paso del flujo de agua. El calor se muestra en forma acumulada, en kwh, * gran pantalla de 8 dígitos.

El modelo matemático computacional es:

Donde: - - el calor liberado, kJ；

M - masa que fluye a través del líquido portador de calor en el medidor de energía térmica, kg/s；

- - La diferencia entre el valor de Entalpía específica del líquido portador de calor correspondiente a la temperatura de entrada y la temperatura de salida en el circuito de intercambio de calor, kJ/kg；

T - tiempo, s

3. ocasiones de aplicación:

El medidor de calor electromagnético es un medidor para medir el calor liberado por el fluido térmico transportado en el sistema de conversión térmica. Utiliza un medidor de flujo electromagnético de alta precisión y alta fiabilidad como medición de flujo, y una resistencia térmica de platino de alta precisión y alta estabilidad como medición de temperatura, lo que hace que el medidor de energía térmica tenga un rendimiento de medición muy excelente. Se puede utilizar ampliamente en la medición del calor, como calefacción central, calefacción y aire acondicionado en barrios residenciales civiles, edificios de oficinas y empresas e instituciones.

4. características principales:

1. los parámetros de la pantalla LCD de pantalla grande también pueden proporcionar instrumentos de visualización in situ de acuerdo con las necesidades de los usuarios.

2. diseño de circuitos de Micropower CMOS completos, bajo consumo de energía del sistema.

3. tiene un módulo de comunicación que puede realizar la comunicación de larga distancia.

4. tiene la función de control de válvulas, que puede controlar el interruptor de válvula de forma remota para facilitar la gestión de las tarifas de propiedad.

5. el mecanismo de medición no tiene piezas móviles, nunca se desgasta y la precisión de la medición no se ve afectada por el ciclo de uso.

6. se puede vincular con la bomba de agua o la máquina principal de la Sala de computadoras, detener la medición cuando no hay refrigeración o calefacción, y evitar la medición errónea del consumo de energía causada por el pequeño flujo y la pequeña diferencia de temperatura de la tubería cuando el sistema no está en uso.

7. diseño integral, fácil de instalar, seguro y confiable.

8. calefacción y suministro de frío.

V. parámetros técnicos del medidor de calor electromagnético:

Parámetros técnicos del convertidor:

1. fuente de alimentación: 220V AC (110vac a 245vac), 24vdc;

2. consumo de energía: ≤ 20w (consumo de energía de apoyo);

3. nivel de precisión: 1 o 2 (precisión de apoyo);

4. nivel de protección: ip65;

5. temperatura ambiente: categoría a;

6. resolución de temperatura: 0,01 ° c;

7. rango de medición de temperatura opcional: - 30 ℃ ~ 180 ℃;

8. rango de medición de la diferencia de temperatura: 1 ° C a 90 ° c;

9. gran lectura de Zui de tráfico (m3): 99999999 (diez dígitos);

10. lectura grande de Zui calórico (mwh): 99999999 (diez dígitos);

11. unidades térmicas: kj, mj, gj, kwh, MWH son opcionales;

12. salida analógica: resistencia de carga DC / 600 de 4 a 20ma (se puede cambiar entre los parámetros de calor y flujo);

13. salida de pulso: frecuencia de grado Zui 5000hz, ancho de pulso de 0,1 ms a 999,9 Ms (se puede cambiar entre los parámetros de calor y flujo);

14. comunicación: RS - 485 (rs - 232, M - bus, hart, etc.).

Parámetros técnicos del sensor:

1. diámetro nominal: dn50 a dn1400mm;

2. presión nominal: 0,6 MPa a 4 mpa;

3. materiales de revestimiento: caucho resistente a altas temperaturas, PTFE、PFA、F46；

4. materiales de electrodo: acero inoxidable que contiene molibdeno, aleación de Harbin b, aleación de Harbin c, titanio, aleación de platino / iridio, tantalio;

5. forma estructural: tipo de cuerpo dividido e integrado;

6. temperatura media: - 30 ℃ ~ 180 ℃;

7. método de conexión: tipo de brida.

Parámetros técnicos del sensor de temperatura:

1. tipo de sensor: pt1000;

2. método de instalación: manga protectora;

3. rango de medición de temperatura: - 50 ℃ ~ 200 ℃;

4. longitud del cable: 0,6 m a 15 m.

6. método de instalación:

1. el sistema de calefacción debe instalar filtros en el lugar de entrada. Limpiar la tubería del sistema antes de la calefacción para evitar que los escombros que caen al instalar la tubería bloqueen el medidor de calor. El sensor Zui está bien montado verticalmente (el líquido fluye de abajo hacia arriba), en esta posición, cuando el líquido no fluye, la materia sólida se precipita y la materia petrolera flota hacia arriba y no se adhiere al electrodo. Si se instala horizontalmente, se debe garantizar que la tubería esté llena de líquido para evitar que la Cámara de aire afecte la precisión de la medición;

2. el diámetro interior de la tubería debe ser consistente con el diámetro interior del sensor para evitar el fenómeno de estrangulamiento;

3. el entorno de instalación debe mantenerse alejado de los equipos de campo magnético fuerte para evitar interferencias. (por ejemplo, motores, transformadores, transmisores de radio, células electroliticas u otros lugares que causan interferencia electromagnética);

4. El medidor de calor electromagnético se puede instalar en el tubo de entrada de agua o en el tubo de retorno de agua, y la posición de instalación debe ser conveniente para verificar el medidor. El sensor debe tener una longitud de sección recta no inferior a 5dn aguas arriba, si hay una puerta o válvula reguladora no completamente abierta aguas arriba, la longitud de la sección recta que conecta la válvula de puerta con el sensor debe aumentarse a 10dn, y la longitud de la sección recta aguas abajo generalmente no es inferior a 3dn;

5. la gran longitud del cable de conexión Zui entre el sensor y el convertidor es de 100;

6. al usar la soldadura eléctrica, la soldadura debe mantenerse alejada del sensor para evitar daños en el revestimiento debido al sobrecalentamiento del sensor o la entrada de escoria de soldadura;

7. la longitud del cable del sensor de temperatura es de 4 metros, y la posición del sensor de temperatura de retorno de agua y la posición del medidor de calor no pueden exceder la longitud del cable, como el suministro de acuerdo;

8. el diámetro del cable de tierra del medidor de energía térmica electromagnética no debe ser inferior a 5,5 mm2, y debe ser lo más corto posible, y evitar la puesta a tierra pública con otros equipos (se recomienda la puesta a tierra separada).

7. precauciones.

1. el eje del electrodo no medido debe ser aproximadamente horizontal;

2. la tubería de medición debe estar completamente llena de líquido;

3. se necesita una Sección de tubería recta de 5 * d (d es el diámetro interior del medidor de flujo) en la parte delantera del medidor de flujo, y una Sección de tubería recta de 3 * d (d es el diámetro interior del medidor de flujo) en la parte trasera;

4. la dirección del flujo del líquido es consistente con la dirección de la flecha del medidor de flujo;

5. debe haber un vacío en la tubería que dañe el revestimiento del medidor de flujo, por lo que se debe prestar especial atención;

6. no debe haber campos magnéticos fuertes cerca del medidor de flujo;

7. debe haber un espacio abundante cerca del medidor de flujo para su instalación y mantenimiento;

8. si la tubería de medición está vibrando, la distancia entre el punto de mezcla y el medidor de flujo debe tener al menos 30 × d (d es el diámetro interior del medidor de flujo) cuando se deben instalar soportes fijos a ambos lados del medidor de flujo para medir líquidos mixtos de diferentes medios para facilitar la limpieza y el mantenimiento futuros del medidor de flujo, se debe instalar una tubería de derivación.


X. tabla de selección