El nuevo planSistema ERPLibroIntroducción funcional de "soluciones textiles"
1、 Gestión de modelos de tela.
2、 Lista de materiales de mercancías, gestionar la cantidad y la densidad de longitud y latitud de varios hilos de tela.
3, gestión de procesos de producción de productos, textiles (tejido de color), impresión y teñido, etc.
4Gestión de pedidos de clientes
5Gestión de la planificación de la producción
6Plan de adquisición de materiales
7. Gestión de pedidos de compra y progreso
8Gestión del almacenamiento de materiales
9Gestión de la recogida de materiales de producción
10Gestión de la impresión y el teñido fuera de la producción
11Gestión del almacenamiento de productos terminados
12Gestión de pedidos y envíos
13Gestión financiera: gestión de la liquidación de transacciones de proveedores, gestión de la liquidación de transacciones de clientes
14Análisis de informes: informes de inventario, estadísticas de ventas, estadísticas de compras, conciliaciones de atrasos de clientes, estadísticas de pagos de proveedores
Casos típicos:
Dongguan Times Textile co., Ltd.
Zhejiang Keqiao Starlight Brilliant Textile co., Ltd.
Ciudad de DongguanHengye Textile co., Ltd.
...... "
Industria textilSistema ERPSoluciones de sistema
I. análisis de antecedentes:
Con la aceleración de la integración económica mundial y la adhesión exitosa de ChinaOMCPara las empresas chinas, se enfrentan a oportunidades y desafíos, especialmente la presión del mercado que enfrentan las empresas de la industria textil es cada vez mayor. La cuestión de los precios,Problemas de productos,Los problemas de calidad, los problemas de servicio, etc. han estado plagando el desarrollo de las empresas textiles. frente a los rápidos cambios del mercado, las empresas se enfrentan a la mejora de su competitividad básica, como los problemas de gestión interna, los problemas de eficiencia, los problemas de evaluación, los problemas de transmisión de información, etc. estas preguntas siempre se restringen a sí mismas, especialmente en la actual era de pequeñas ganancias en la industria textil, el costo es el beneficio. Pedir beneficios a la gestión se ha convertido en la aspiración común de muchos fabricantes. El modelo tradicional de gestión extensa ya no puede adaptarse al desarrollo de las empresas modernas, y es urgente optimizar los procesos de gestión. Por lo tanto, se adoptaSistema ERPEl sistema de gestión para resolver estos problemas se ha convertido en un medio importante para que muchas empresas mejoren su competitividad.
2. análisis de las necesidades del sistema:
El desarrollo de las empresas modernas no puede separarse de la mejora continua del nivel de gestión empresarial. como entidad económica, hay logística compleja, flujo de capital, flujo de información y flujo de trabajo dentro de la empresa. en la gestión diaria, cómo acelerar la tasa de rotación de capital, reducir el inventario, mejorar la eficiencia de la producción y obtener los mayores beneficios económicos bajo la premisa de una inversión razonable es el principal problema que las empresas modernas encontrarán en el proceso de desarrollo, lo que plantea mayores requisitos para el sistema de gestión y el nivel de gestión y los medios de gestión de la empresa.
La gestión general actual de las empresas textiles se basa en el modelo de gestión tradicional y extenso, con los siguientes problemas:
La información entre el Departamento de ventas, el Departamento de compras, el Departamento de producción y el almacén de productos terminados no puede conectarse de manera oportuna, efectiva y perfecta, lo que resulta en una grave desconexión entre el suministro de materiales, la producción y las ventas de productos, lo que finalmente resulta en productos invendibles o agotados.
Los datos reportados por el taller de producción son inexactos; La gestión del almacén de productos terminados es caótica, la intensidad de trabajo es alta y la velocidad es lenta, lo que puede causar fácilmente errores y enormes pérdidas económicas a las empresas.
Los métodos irrazonables de recepción y producción causan un grave desperdicio de materiales o una grave acumulación de materiales en la empresa. las materias primas almacenadas en exceso no se convierten en una relación de apoyo con los productos necesarios para la producción, lo que resulta en una acumulación de productos semiacabados y una gran cantidad de fondos solidificados en almacenes y líneas de producción.
Los diferentes métodos de adquisición y procesamiento de datos entre los departamentos de la empresa y los errores de cálculo manual inevitables son propensos a conflictos entre los departamentos.
La conexión entre el Departamento Financiero y todos los eslabones de la empresa no es fluida, las cuentas por cobrar no se pueden rastrear y retirar a tiempo, la gestión de las cuentas corrientes es caótica y no mejora efectivamente la tasa de utilización de los fondos;
La acumulación de materiales en las empresas es grave, y las materias primas almacenadas en exceso no se han convertido en una relación de apoyo con los productos necesarios para la producción, lo que resulta en una acumulación de productos semiacabados y una gran cantidad de dinero se solidifica en almacenes y líneas de producción.
Los responsables políticos no pueden obtener información precisa y oportuna sobre todos los aspectos de la empresa, no pueden hacer juicios precisos y guiar el funcionamiento de la empresa a tiempo.
Si no se puede monitorear a la empresa en tiempo real, no se puede encontrar y resolver el problema a tiempo para que la empresa no pueda estar en un Estado de control integral. Cuando los líderes empresariales especiales salen, es difícil obtener los datos empresariales precisos y oportunos que necesitan.
III. Resumen del sistema
Industria textil lanlingtongSistema ERPEl sistema de gestión es un sistema de gestión de producción diseñado y desarrollado especialmente por lanlingtong Technology para las características de la industria textil. es una integración de lanlingtong avanzada occidental después de años de investigación y análisis detallados de los procesos de negocio y reglas de varias empresas textiles grandes y medianas.Sistema ERPLa idea de gestión, combinada con la situación real de la industria textil nacional, se basa en la cadena de valor, optimiza los procesos empresariales, proporciona los mejores medios de gestión empresarial para la gestión empresarial, ayuda a la mayoría de las empresas textiles a aprovechar constantemente los recursos existentes, mejorar la cuota de mercado, mejorar la satisfacción del cliente, ampliar la influencia empresarial y mejorar de manera integral la competitividad básica de las empresas.,Enfrentar con calma las oportunidades y desafíos que brinda a las empresas unirse a la omc.
Industria textil lanlingtongSistema ERPEl sistema de Gestión realiza una combinación orgánica de recursos materiales, financieros e informativos dentro de la empresa, integra las necesidades de los clientes con las actividades de fabricación dentro de la empresa y los recursos de fabricación de los proveedores para formar una cadena de suministro completa de la empresa y gestiona eficazmente todos los eslabones de la cadena de suministro, como pedidos, compras, inventario, tecnología, planificación de producción, gestión de talleres, ventas, finanzas, etc. Ayudar a las empresas a mejorar su capacidad de control logístico, mejorar la velocidad de rotación de capital a través de una gestión financiera eficiente, lograr una integración integral de la logística y el flujo de capital, promover una mejora integral del nivel de gestión empresarial, reducir en gran medida los costos de gestión de las empresas y satisfacer las necesidades integrales de los clientes en términos de productos y plazos de entrega, calidad, precio, variedad, cantidad y servicio.
4. introducción a las funciones:
El sistema adopta la idea de diseño modular, que se compone principalmente de los siguientes módulos principales: gestión de producción, gestión de sitio de taller, gestión de procesos, gestión de calidad, gestión de ventas, gestión de inventario, gestión de compras, gestión de costos y así sucesivamente;
1Gestión de la producción:
La gestión de la producción es todoSistema ERPEn el núcleo del sistema, el sistema se utiliza para realizar la gestión completa de la empresa desde la recepción de pedidos hasta el envío de productos terminados, y se hace referencia integral al inventario instantáneo de materias primas, procesos y otra información al organizar el plan de producción, lo que hace que el plan sea más razonable y oportuno. En el calendario visual, el plan rodante se puede organizar de acuerdo con el período de tiempo, y el plan de producción de cada máquina es claro de un vistazo, y refleja el uso de cada equipo, y finalmente se obtiene el análisis de la capacidad de producción de cada equipo. A través de varios gráficos, se puede comprender el progreso general y la implementación de la producción de cada plan de producción. A través del sistema de escaneo de código de barras en el sitio del taller, se puede comprender la implementación específica de cada plan de producción en tiempo real: tiempo de inicio y final de cada proceso, alimentación, reposición, reparación y así sucesivamente.,En caso de circunstancias anormales, se puede implementar a tiempo a la persona responsable.
El sistema combina orgánicamente todo el proceso de producción de la empresa, impulsa automáticamente el plan de demanda de materiales, genera rápidamente y con precisión la compra de algodón crudo e hilo en blanco, hace un seguimiento oportuno de la implementación del plan y mejora la capacidad de producción y la tasa de entrega a tiempo de la empresa. Al mismo tiempo, a través de una programación razonable de pedidos y mesas para mejorar la eficiencia de uso del equipo, puede garantizar la estabilidad de la producción y satisfacer las diversas necesidades de los clientes, al tiempo que amplía la capacidad de producción y controla los costos.
2Gestión in situ del taller:
En vista de la particularidad de la industria textil, se adopta la tecnología avanzada de escaneo de código de barras láser para que los gerentes puedan comprender el progreso de cada plan de producción y la implementación de la producción en tiempo real. Comprender la hora de inicio y final de cada proceso de cada plan de producción, cuando se produce una calidad anormal, puede comprender rápidamente el proceso, el equipo y la persona responsable del problema, y presentar al personal relevante para resolverlo, teniendo plenamente en cuenta todo tipo de situaciones especiales en el proceso de operación real del taller, como la revisión interna, el cambio de pedido, la revisión de la tarjeta de trabajo y así sucesivamente. Al mismo tiempo, el sistema combina las funciones del sistema de cálculo de comisiones de los empleados (incluidos los trabajadores de engranajes, los mecánicos, los inspectores de quema, etc.) para realizar estadísticas automáticas de la producción de los empleados y la contabilidad automática de los salarios a destajo. El sistema es simple y fácil de operar, los empleados del taller no necesitan familiarizarse con la computadora, no necesitan mecanografiar, solo necesitan escanear con un simple Código de barras para completar todo el Trabajo. Ayudar realmente a las empresas a mejorar la eficiencia de la gestión empresarial y la eficiencia de la producción, reducir los productos en curso en el taller, reducir las pérdidas y los costos, y mejorar la calidad del producto y la satisfacción del cliente. El sistema de gestión del taller incluye: gestión de órdenes de procesamiento, recogida de producción, gestión de procesos, consulta de documentos, análisis estadístico y otras funciones.
3. Gestión de procesos
La gestión del diseño del proceso de tejido es una parte importante que afecta al producto y la calidad. Los errores sutiles en el diseño del proceso pueden afectar la producción de toda la planta, y en muchos casos, debido a la mala conservación de los datos del proceso, las dificultades de búsqueda o la pérdida de técnicos, algunos productos ya producidos necesitan rediseñar el proceso. Lanlingtong reúne la sabiduría de muchos consultores expertos y diseñadores de análisis profesionales de la industria textil, aprende de la experiencia exitosa en la gestión de procesos de muchas empresas textiles y lanza soluciones de proceso textil con la base de datos de productos, la base de datos de rutas de proceso y la base de datos de fórmulas como núcleo, centrándose en resolver El problema de la tecnología textil.“¿¿ cómo producir?",、“¿¿ con qué producción?",Y otras cuestiones centrales. Tiene las siguientes características principales:
1Gestionar uniformemente toda la información del producto y el proceso para facilitar la búsqueda;
2Controlar estrictamente el diseño del proceso, aprobar por medios de información y acelerar la transmisión de información;
3Hacer un seguimiento del diseño y la calidad y analizar los problemas de calidad del producto.
4Sistema inteligente de gestión de inspección de tela terminada
De acuerdo con muchos años de experiencia en la implementación de la informatización en empresas textiles y la comprensión de la industria textil, lanlingtong ha diseñado su propio sistema de Inspección inteligente de tela terminada eficaz, que realiza máquinas de inspección de tela ySistema ERPLa integración del sistema, combinada con el sistema de gestión de control de la máquina de inspección de tela, utiliza la pantalla táctil y la tecnología de escaneo de código de barras para registrar en detalle los registros de defectos de la inspección de tela terminada de cada código, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia y precisión de la inspección de tela, y puede obtener informes detallados de inspección de tela y otros informes en tiempo real. Maximizar los beneficios de la empresa y, al mismo tiempo, proporcionar a los clientes la distribución de defectos de cada rollo de tela terminada y mejorar el nivel de servicio al cliente.
5, gestión de la calidad
El sistema de gestión de la calidad puede ayudar al Departamento de control de calidad de la empresa a realizar oficinas sin papel, realizar la transmisión automática de materiales comprados, productos terminados, inspección de productos semiacabados, control de parámetros de proceso de proceso de producción y otros procesos a través de flujos de trabajo, y completar el llenado y aprobación de datos de monitoreo. El sistema de gestión de la calidad incluye funciones como inspección de entrada, inspección de proceso e inspección de productos terminados.
6Gestión de pedidos de ventas
Los pedidos de ventas son la fuente de ingresos de las empresas y la fuerza motriz del desarrollo de las empresas. Ahora las empresas textiles, ya sean pedidos nacionales o pedidos de exportación, ya sean pedidos autónomos o pedidos de procesamiento, muestran una fuerte tendencia a la personalización de múltiples variedades y pequeños lotes. frente a cómo gestionar eficazmente estos pedidos, es un dolor de cabeza para cada empresa. Lanlingtong Technology ha personalizado el subsistema de gestión de pedidos de ventas para resolver estos problemas. este subsistema se divide en pedidos autónomos, pedidos de procesamiento y pedidos de muestra. a través de la gestión de una serie de asuntos diarios de ventas, proporciona oportunamente información dinámica en el proceso de ventas a los departamentos pertinentes. a través del análisis estadístico de esta información, es propicio para la interconexión del trabajo de cada departamento, reduce el tiempo de preparación de pedidos, capta con precisión y tiempo los cambios del mercado y detecta los problemas que ocurren en la gestión de ventas corporativas, servicios de pedidos, envío de productos, reembolso y otros enlaces lo antes posible. Hacer un seguimiento de los cambios en el mercado, para que el Departamento de ventas pueda tomar las medidas correspondientes de acuerdo con los problemas que ocurran, y finalmente permitir que las empresas obtengan los mayores beneficios económicos en la competencia del mercado.
7. Gestión de compras
Este sistema toma las órdenes de compra como núcleo, controla y gestiona todo el proceso de las actividades de compra, desde el plan de compra, la solicitud de planificación, la aprobación de compras, la generación de órdenes de compra, el seguimiento del progreso de las órdenes de compra, la recepción de llegada, la inspección y el almacenamiento, la recopilación de facturas de compra hasta La liquidación de compras, realiza un seguimiento y supervisión estrechos de todos los aspectos del Movimiento logístico en el proceso de compra y realiza la gestión científica del proceso de implementación de las actividades de compra de la empresa; Complementar la gestión del inventario, hacer planes de demanda de diversas materias primas en tiempo real, comprender el Estado de almacenamiento de las compras y reducir en gran medida los costos de inventario y adquisición; Utilizado junto con la contabilidad de inventario, puede proporcionar al Departamento Financiero la contabilidad de costos de compra. Este sistema incluye la gestión de la compra de hilos en blanco, la gestión de la compra de materiales mecánicos, etc.
8Gestión de almacenes de materias primas
Este sistema realiza un registro detallado de los datos de almacenamiento, salida, ajuste de posiciones, inventario, pedidos complementarios y reposición de producción de materias primas en stock (como hilos y algodón), realiza un seguimiento dinámico en tiempo real de la información de entrada y salida de todos los materiales, acorta el tiempo de circulación de la información de inventario y proporciona información precisa de inventario de materiales para la adquisición, venta y producción, logrando así reducir el inventario, reducir la ocupación de fondos, evitar la acumulación o escasez de materiales y garantizar el buen desarrollo de las actividades de producción y operación. Al establecer el inventario más alto y mínimo seguro de los productos de inventario y llevar a cabo una gestión inteligente de alerta temprana, se pueden alertar automáticamente de situaciones anormales como la escasez y el exceso de inventario. El sistema de gestión de almacenamiento de materias primas registra y codifica cada lote de materias primas almacenadas para facilitar las estadísticas y el seguimiento en toda la gestión del almacén. Los materiales del almacén de materias primas de gestión de recogida del taller se distribuyen estrictamente de acuerdo con el plan de producción, y la recogida de producción del taller de preprocesamiento debe gestionarse y despacharse uniformemente a través del Departamento de producción, lo que puede reducir el desperdicio de materias primas.
9.Gestión de inventarios de productos terminados
Combinado con pedidos de compra,La tecnología de gestión de código de barras, combinada con la tarjeta de proceso de proceso, garantiza la continuidad y continuidad del proceso de gestión. Por etapas, por tipo de negocio, por tipo de almacén para gestionar el almacén de productos terminados. Realizar el seguimiento por lotes y controlar la pérdida de tela. Los registros de recepción y recepción del almacén se consultan en tiempo real y rápidamente. Introducir el concepto de gestión de la ubicación del almacén para encontrar la ubicación real del inventario de manera rápida y precisa. Reparación sin liquidación©Control de agujeros. La entrega de terminales portátiles elimina la situación de envío incorrecto y también puede facilitar el control del proceso de envío entre empresas y clientes. Alarma de análisis de edad de almacenamiento, alarma de análisis de inventario.
Después de la finalización del envío, el sistema emite listas de embalaje y facturas de acuerdo con la lista de salida, lo que facilita el inventario y la entrega con los clientes. Este sistema realiza la gestión de recepción, pago y depósito de tela terminada en unidades de volumen, coincidencia y código, puede generar informes de recepción y pago en cualquier período de tiempo y proporcionar soporte de datos para la contabilidad de costos. El personal de seguimiento de ventas que consulta la salida del pedido puede consultar el envío del pedido combinando las condiciones en el sistema de acuerdo con sus propias necesidades. Los usuarios de consulta de inventario de productos terminados pueden realizar consultas de inventario de productos terminados, que pueden consultar con precisión la ubicación, el nivel, la longitud, etc. de la tela terminada de cada pedido.
Características:
①Con la tecnología avanzada de gestión de códigos de barras, se puede obtener fácilmente la información detallada del pedido. la salida y el almacenamiento utilizan el escaneo de códigos de barras para garantizar la precisión de la salida y el almacenamiento, lo que facilita la simplificación de la gestión del almacén de productos terminados.
②Con la función de alarma automática, se puede establecer con flexibilidad la cantidad de inventario y el tiempo que crees que necesitas límites;
③Introducir el concepto de gestión de la ubicación del almacén para encontrar la ubicación real del inventario de manera rápida y precisa.
10, gestión de costos
Este sistema se basa en los cuatro módulos de operación del taller, adquisición, ventas y almacén. a través de estadísticas precisas, análisis y procesamiento de varios datos durante el proceso de producción, se pueden calcular los diversos costos de producción de cada yarda de tela de cada producto pedido (incluidos los costos de materias primas, los costos de consumibles de cada taller, los costos de agua, electricidad y vapor, los salarios de los trabajadores, los costos de depreciación, el reparto de los costos de gestión, etc.). El sistema admite cualquier tipo de cálculo de costos, fórmulas de cálculo y métodos de cálculo, proporcionando una base para la toma de decisiones de los gerentes empresariales.
11, subsistema de gestión de cuentas por pagar:
El subsistema de gestión de cuentas por pagar resuelve principalmente el problema de la integración del flujo de información y el flujo de capital. a través de la combinación con el subsistema de gestión de compras, puede gestionar facturas de compras, facturas por pagar, pagos de compras y otros negocios.
12. subsistema de gestión de cuentas por cobrar:
El subsistema de gestión de cuentas por cobrar está completamente integrado con el subsistema de gestión de pedidos de ventas, que gestiona principalmente facturas de ventas, facturas por cobrar, facturas por cobrar y recibos de ventas, al tiempo que proporciona funciones como la gestión del crédito al cliente y la gestión de deudas incobrables, y proporciona informes de análisis estadístico de Negocios de ventas Como el análisis de edad de cuentas por cobrar, el análisis de atrasos y el análisis de reembolsos. En vista de la particularidad de la industria textil, el sistema apoya la función de garantía de los agentes y reduce el riesgo financiero de las empresas.
13, subsistema de aprobación en línea:
A través de la tecnología avanzada de la Plataforma y la arquitectura de diseño, el sistema integra estrechamente el sistema de automatización de oficinas, aprovecha al máximo los recursos de la red interna de la empresa, establece canales de servicio en línea entre los departamentos dentro de la empresa, realiza la circulación automática de documentos y las funciones de aprobación entre los departamentos empresariales, Construye una plataforma de servicio de oficina en línea, reduce la distancia entre los departamentos de la empresa, mejora la eficiencia y reduce efectivamente los costos de Oficina.
A través de este sistema, todos los departamentos comerciales y personas relevantes de la empresa pueden formular procedimientos de aprobación en línea en cualquier momento y lugar, presentar solicitudes de aprobación y los documentos o materiales correspondientes, y ver el Estado y los resultados de la aprobación, o comunicarse con otras personas a través de la red interna con la información necesaria. Cuando el operador presente los materiales a aprobar, la solicitud entrará automáticamente en el enlace de aprobación, de acuerdo con el proceso de aprobación preestablecido, se transferirá automáticamente a cada departamento y personal relevante de acuerdo con el orden, y el personal relevante llevará a cabo el procesamiento de aprobación en línea. Hasta el final del proceso de aprobación, el sistema finalmente transfiere los resultados de la aprobación al solicitante.
V. características del sistema:
ExtracciónCon avanzadoSistema ERPIdeas de gestión, productos a medida para las necesidades reales de las empresas textiles nacionales;
Gestión completa de la calidad del proceso que combina la realidad de las empresas textiles;
Gestión completa de las operaciones del taller hecha a medida para las empresas textiles, cubriendo todos los aspectos de la gestión de la producción del taller de las empresas textiles;
Permitir que las empresas organicen la producción de acuerdo con los pedidos y planes al mismo tiempo para ayudar a las empresas a cambiar de impulsadas por el plan a impulsadas por el mercado;
Capacidad de optimización de procesos configurable para ayudar a las empresas a establecer un sistema de operación empresarial flexible, eficiente y avanzado;
Adoptar tecnologías avanzadas de escaneo de códigos de barras (como códigos de barras,ICTarjetas, etc.) para el seguimiento y la gestión de materiales;
Métodos finos de cálculo de costos para garantizar la autenticidad y eficacia del cálculo de los costos de producción de las empresas;
Estructura flexible del sistema, que se puede adoptar de acuerdo con la situación realC / S,B/SModo;
El sistema proporciona una variedad de interfaces de datos externas, que pueden realizar fácilmente la conexión con varias aplicaciones, como el software financiero;
Una gestión estricta del papel del usuario garantiza la seguridad y fiabilidad de los datos del sistema;
Buena escalabilidad, soporte entre plataformas, múltiples bases de datos;
Fácil de operar, fácil de aprender y usar, proporciona operación guiada y ayuda dinámica en línea.
6. análisis de beneficios:
Examinar la implementación de la industria textil lanlingtong desde la perspectiva de la gestiónSistema ERPLos beneficios que puede aportar el sistema son los siguientes:
La gestión científica de la producción;
Permitir que la dirección tome decisiones científicas de manera rápida, rápida y efectiva;
Acelerar la rotación de capital, mejorar la eficiencia del uso de los fondos y aumentar los ingresos de las empresas;
Mejorar la satisfacción del cliente y mejorar las relaciones con el cliente,Mejorar la capacidad de retener a los clientes;
Mejorar la eficiencia del trabajo y reducir los costos operativos de las empresas;
Se ha establecido una ventaja competitiva y se ha aumentado la cuota de mercado;
Permitir que la dirección tome decisiones científicas de manera rápida, rápida y efectiva;
Mejorar el nivel de gestión, mejorar la capacidad de control del proyecto y evitar riesgos operativos
Industria textilSistema ERPSoluciones de sistema
Los problemas de precios, los problemas de calidad, los problemas de servicio, etc. han estado plagando el desarrollo de las empresas textiles. frente a este mercado en rápida evolución, las empresas se enfrentan a problemas de cómo mejorar su competitividad básica, mientras que sus problemas internos de gestión, eficiencia, evaluación, transmisión de información, etc., se están restringiendo a sí mismas en todo momento, especialmente En la actual era de pequeñas ganancias en la industria textil, y pedir beneficios a la gestión se ha convertido en la aspiración común de muchos fabricantes. La gestión extensa tradicional ya no puede adaptarse al desarrollo de las empresas modernas, y la gestión sistemática, científica y estandarizada es inminente. Por lo tanto, se adoptaSistema ERPEl sistema de gestión para resolver estos problemas se ha convertido en un medio importante para que muchas empresas mejoren su competitividad.
2. análisis de las necesidades del sistema:
El desarrollo de las empresas modernas no puede separarse de la mejora continua del nivel de gestión empresarial. como entidad económica, hay logística compleja, flujo de capital, flujo de información y flujo de trabajo dentro de la empresa. en la gestión diaria, cómo acelerar la tasa de rotación de capital, reducir el inventario, mejorar la eficiencia de la producción y obtener los mayores beneficios económicos bajo la premisa de una inversión razonable es el principal problema que las empresas modernas encontrarán en el proceso de desarrollo, lo que plantea mayores requisitos para el sistema de gestión y el nivel de gestión y los medios de gestión de la empresa.
La gestión general actual de las empresas textiles se basa en el modelo de gestión tradicional y extenso, con los siguientes problemas:
La información entre el Departamento de ventas, el Departamento de compras, el Departamento de producción y el almacén de productos terminados no puede conectarse de manera oportuna, efectiva y perfecta, lo que resulta en una grave desconexión entre el suministro de materiales, la producción y las ventas de productos, lo que finalmente resulta en productos invendibles o agotados.
Los datos reportados por el taller de producción son inexactos; La gestión del almacén de productos terminados es caótica, la intensidad de trabajo es alta y la velocidad es lenta, lo que puede causar fácilmente errores y enormes pérdidas económicas a las empresas.
Los métodos irrazonables de recepción y producción causan un grave desperdicio de materiales o una grave acumulación de materiales en la empresa. las materias primas almacenadas en exceso no se convierten en una relación de apoyo con los productos necesarios para la producción, lo que resulta en una acumulación de productos semiacabados y una gran cantidad de fondos solidificados en almacenes y líneas de producción.
Los diferentes métodos de adquisición y procesamiento de datos entre los departamentos de la empresa y los errores de cálculo manual inevitables son propensos a conflictos entre los departamentos.
La conexión entre el Departamento Financiero y todos los eslabones de la empresa no es fluida, las cuentas por cobrar no se pueden rastrear y retirar a tiempo, la gestión de las cuentas corrientes es caótica y no mejora efectivamente la tasa de utilización de los fondos;
La acumulación de materiales en las empresas es grave, y las materias primas almacenadas en exceso no se han convertido en una relación de apoyo con los productos necesarios para la producción, lo que resulta en una acumulación de productos semiacabados y una gran cantidad de dinero se solidifica en almacenes y líneas de producción.
Los responsables políticos no pueden obtener información precisa y oportuna sobre todos los aspectos de la empresa, no pueden hacer juicios precisos y guiar el funcionamiento de la empresa a tiempo.
Si no se puede monitorear a la empresa en tiempo real, no se puede encontrar y resolver el problema a tiempo para que la empresa no pueda estar en un Estado de control integral. Cuando los líderes empresariales especiales salen, es difícil obtener los datos empresariales precisos y oportunos que necesitan.
III. Resumen del sistema
Industria textil lanlingtongSistema ERPEl sistema de gestión es un sistema de gestión de producción diseñado y desarrollado especialmente por lanlingtong Technology para las características de la industria textil. es una integración de lanlingtong avanzada occidental después de años de investigación y análisis detallados de los procesos de negocio y reglas de varias empresas textiles grandes y medianas.Sistema ERPLa idea de gestión, combinada con la situación real de la industria textil nacional, se basa en la cadena de valor, optimiza los procesos empresariales, proporciona los mejores medios de gestión empresarial para la gestión empresarial, ayuda a la mayoría de las empresas textiles a aprovechar constantemente los recursos existentes, mejorar la cuota de mercado, mejorar la satisfacción del cliente, ampliar la influencia empresarial y mejorar de manera integral la competitividad básica de las empresas.,Enfrentar con calma las oportunidades y desafíos que brinda a las empresas unirse a la omc.
Industria textil lanlingtongSistema ERPEl sistema de Gestión realiza una combinación orgánica de recursos materiales, financieros e informativos dentro de la empresa, integra las necesidades de los clientes con las actividades de fabricación dentro de la empresa y los recursos de fabricación de los proveedores para formar una cadena de suministro completa de la empresa y gestiona eficazmente todos los eslabones de la cadena de suministro, como pedidos, compras, inventario, tecnología, planificación de producción, gestión de talleres, ventas, finanzas, etc. Ayudar a las empresas a mejorar su capacidad de control logístico, mejorar la velocidad de rotación de capital a través de una gestión financiera eficiente, lograr una integración integral de la logística y el flujo de capital, promover una mejora integral del nivel de gestión empresarial, reducir en gran medida los costos de gestión de las empresas y satisfacer las necesidades integrales de los clientes en términos de productos y plazos de entrega, calidad, precio, variedad, cantidad y servicio.
4. introducción a las funciones:
El sistema adopta la idea de diseño modular, que se compone principalmente de los siguientes módulos principales: gestión de producción, gestión de sitio de taller, gestión de procesos, gestión de calidad, gestión de ventas, gestión de inventario, gestión de compras, gestión de costos y así sucesivamente;
1Gestión in situ del taller:
En vista de la particularidad de la industria textil, se adopta la tecnología avanzada de escaneo de código de barras láser para que los gerentes puedan comprender el progreso de cada plan de producción y la implementación de la producción en tiempo real. Comprender la hora de inicio y final de cada proceso de cada plan de producción, cuando se produce una calidad anormal, puede comprender rápidamente el proceso, el equipo y la persona responsable del problema, y presentar al personal relevante para resolverlo, teniendo plenamente en cuenta todo tipo de situaciones especiales en el proceso de operación real del taller, como la revisión interna, el cambio de pedido, la revisión de la tarjeta de trabajo y así sucesivamente. Al mismo tiempo, el sistema combina las funciones del sistema de cálculo de comisiones de los empleados (incluidos los trabajadores de engranajes, los mecánicos, los inspectores de quema, etc.) para realizar estadísticas automáticas de la producción de los empleados y la contabilidad automática de los salarios a destajo. El sistema es simple y fácil de operar, los empleados del taller no necesitan familiarizarse con la computadora, no necesitan mecanografiar, solo necesitan escanear con un simple Código de barras para completar todo el Trabajo. Ayudar realmente a las empresas a mejorar la eficiencia de la gestión empresarial y la eficiencia de la producción, reducir los productos en curso en el taller, reducir las pérdidas y los costos, y mejorar la calidad del producto y la satisfacción del cliente. El sistema de gestión del taller incluye: gestión de órdenes de procesamiento, recogida de producción, gestión de procesos, consulta de documentos, análisis estadístico y otras funciones.
2Gestión de la producción:
La gestión de la producción es todoSistema ERPEn el núcleo del sistema, el sistema se utiliza para realizar la gestión completa de la empresa desde la recepción de pedidos hasta el envío de productos terminados, y se hace referencia integral al inventario instantáneo de materias primas, procesos y otra información al organizar el plan de producción, lo que hace que el plan sea más razonable y oportuno. En el calendario visual, el plan rodante se puede organizar de acuerdo con el período de tiempo, y el plan de producción de cada máquina es claro de un vistazo, y refleja el uso de cada equipo, y finalmente se obtiene el análisis de la capacidad de producción de cada equipo. A través de varios gráficos, se puede comprender el progreso general y la implementación de la producción de cada plan de producción. A través del sistema de escaneo de código de barras en el sitio del taller, se puede comprender la implementación específica de cada plan de producción en tiempo real: tiempo de inicio y final de cada proceso, alimentación, reposición, reparación y así sucesivamente.,En caso de circunstancias anormales, se puede implementar a tiempo a la persona responsable.
El sistema combina orgánicamente todo el proceso de producción de la empresa, impulsa automáticamente el plan de demanda de materiales, genera rápidamente y con precisión la compra de algodón crudo e hilo en blanco, hace un seguimiento oportuno de la implementación del plan y mejora la capacidad de producción y la tasa de entrega a tiempo de la empresa. Al mismo tiempo, a través de una programación razonable de pedidos y mesas para mejorar la eficiencia de uso del equipo, puede garantizar la estabilidad de la producción y satisfacer las diversas necesidades de los clientes, al tiempo que amplía la capacidad de producción y controla los costos.
3. Gestión de procesos
La gestión del diseño del proceso de tejido es una parte importante que afecta al producto y la calidad. Los errores sutiles en el diseño del proceso pueden afectar la producción de toda la planta, y en muchos casos, debido a la mala conservación de los datos del proceso, las dificultades de búsqueda o la pérdida de técnicos, algunos productos ya producidos necesitan rediseñar el proceso. Lanlingtong reúne la sabiduría de muchos consultores expertos y diseñadores de análisis profesionales de la industria textil, aprende de la experiencia exitosa en la gestión de procesos de muchas empresas textiles y lanza soluciones de proceso textil con la base de datos de productos, la base de datos de rutas de proceso y la base de datos de fórmulas como núcleo, centrándose en resolver El problema de la tecnología textil.“¿¿ cómo producir?",、“¿¿ con qué producción?",Y otras cuestiones centrales. Tiene las siguientes características principales:
1Gestionar uniformemente toda la información del producto y el proceso para facilitar la búsqueda;
2Controlar estrictamente el diseño del proceso, aprobar por medios de información y acelerar la transmisión de información;
3Hacer un seguimiento del diseño y la calidad y analizar los problemas de calidad del producto.
4Sistema inteligente de gestión de inspección de tela terminada
Lanlingtong Company se basa en muchos años de empresas textiles.