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Explicación detallada de los requisitos y métodos de instalación de varios medidores de flujo comunes
El medidor de flujo es un instrumento esencial para medir el flujo de líquido y gas, y todos deben haber visto muchos tipos diferentes de medidores de
Detalles del producto
El medidor de flujo es un instrumento esencial para medir el flujo de líquido y gas, y todos deben haber visto muchos tipos diferentes de medidor de flujo en tiempos ordinarios. El método de instalación correcto es muy importante para el medidor de flujo, y hoy les presento los requisitos de instalación de varios medidores de flujo comunes.
La primera introducción es el medidor de flujo electromagnético, que los lectores como medidores deben haber visto en muchas ocasiones.
El principio de medición del medidor de flujo electromagnético no depende de las características del flujo, si hay cierta turbulencia y vórtice en la tubería que se produce en la zona no medida, no tiene nada que ver con la medición.
A、 El lugar de instalación no debe tener una gran fuente de vibración y se deben tomar medidas de refuerzo para estabilizar las tuberías cerca del instrumento;
B、 No se puede instalar cerca de grandes transformadores, motores eléctricos, bombas mecánicas y otros equipos que producen grandes campos magnéticos para evitar interferencias de campos magnéticos;
C、 Al conectar el sensor con la tubería, se debe garantizar el funcionamiento completo de la tubería, preferiblemente la instalación vertical;
D、 La carcasa del transmisor, el cable blindado, el cuerpo de medición y las tuberías en ambos extremos deben estar conectados a tierra, los polos de puesta a tierra deben establecerse por separado, la resistencia a la puesta a tierra debe ser inferior a 10 Ohm y no deben estar conectados a redes eléctricas o públicas de puesta a tierra;
E、 Se requiere una Sección de tubería recta con cinco veces el diámetro de la tubería delantera y tres veces el diámetro de la tubería trasera.
Si hay un vórtice constante en la zona de medición, afectará la estabilidad y precisión de la medición, cuando se puede aumentar la longitud de las secciones rectas delanteras y traseras, adoptar un estabilizador de flujo o reducir la sección transversal del punto de medición para estabilizar la distribución del flujo.
El medidor de flujo se puede instalar horizontal y verticalmente, pero se debe garantizar que se eviten los efectos de sedimentos y burbujas en los Electrodos de medición, y es mejor que el eje del electrodo se mantenga horizontal. Al instalarse verticalmente, el líquido debe fluir de abajo hacia arriba.
Razones de la puesta a tierra del medidor de flujo electromagnético:Los Electrodos de medición en el medidor de flujo electromagnético se encuentran en un campo eléctrico de corriente continua o ac, y si su entorno no está efectivamente bloqueado en una condición sin interferencia, hay una grave interferencia con la medición.
La puesta a tierra de la carcasa del sensor está directamente relacionada con la precisión y estabilidad de la medición. el cable de puesta a tierra no debe transmitir ningún voltaje de interferencia, por lo que el medidor de flujo electromagnético requiere una puesta a tierra muy confiable y un buen blindaje de puesta a tierra, de lo contrario se producirá una corriente de interferencia.
Sin embargo, la ventaja de la puesta a tierra del medidor de flujo electromagnético: si la tubería que conecta el medidor de flujo de aguas residuales es aislante (en relación con el medio medido), se debe utilizar un anillo de puesta a tierra, y su material debe seleccionarse de acuerdo con la corrosividad del medio medido.
Si se trata de un sensor de ptfe, para proteger la solapa de PTFE de daños, se debe seleccionar un anillo de tierra.
El medidor de flujo ultrasónico también es el medidor de flujo más común, su instalación es la más simple y conveniente en la instalación de todos los medidores de flujo, siempre y cuando se elija un punto de medición adecuado, se introduzcan los parámetros de la tubería en el punto de medición en el medidor de flujo y luego se fije la sonda en La tubería.
La instalación del medidor de flujo ultrasónico sigue principalmente los siguientes 3 puntos:
1. elija una Sección de tubería llena de líquido con un material uniforme y denso y fácil transmisión ultrasónica, como una Sección de tubería vertical o horizontal.
2. la distancia de instalación debe elegir una Sección de tubería recta uniforme de más de 10 veces el diámetro de la tubería recta aguas arriba y menos de 5 veces el diámetro de la tubería recta aguas abajo. el punto de instalación debe estar completamente alejado de las fuentes de interferencia como válvulas, bombas, electricidad de alta tensión y inversores.
3. evite instalarse en el punto más alto del sistema de tuberías o en tuberías verticales con salida libre.
4. para tuberías abiertas o semillenas, El medidor de flujo debe instalarse en la Sección de tubería en forma de U.
El principal requisito de instalación del medidor de flujo de la calle del vórtice es el requisito para la Sección de tubería recta, y el lado superior e inferior del sensor de flujo de la calle del vórtice debe tener una Sección de tubería recta más larga.
Para el medidor de flujo de vórtice, al medir el flujo de gas, si el gas medido contiene una pequeña cantidad de líquido, El medidor de flujo debe instalarse en una altura más alta de la tubería.
Al medir el líquido, si el líquido medido contiene una pequeña cantidad de gas, El medidor de flujo debe instalarse en la parte inferior de la tubería.
Al instalar el medidor de flujo de la turbina, se debe prestar atención a mantenerse alejado del campo eléctrico y magnético externo, y se deben tomar medidas efectivas de blindaje si es necesario para evitar interferencias externas.
El medidor de flujo de la turbina se puede instalar horizontal y verticalmente, y la dirección del líquido debe estar al alza cuando se instala verticalmente. El líquido debe llenar la tubería sin burbujas.
Al instalarse, la dirección del flujo de líquido debe coincidir con la dirección de la flecha que indica el flujo en la carcasa del sensor. En el momento de la instalación, el líquido en la tubería debe llenarse para garantizar una medición precisa.
El extremo superior del medidor de flujo debe tener al menos 10 veces la longitud nominal del diámetro recto, y el extremo inferior no debe tener menos de 5 veces la longitud nominal del diámetro recto, y su pared interior debe ser lisa y limpia, sin defectos como abolladuras, suciedad y pelaje.
El eje de la tubería del sensor debe estar alineado con el eje de la tubería adyacente, y la arandela para conectar el sello no debe profundizar en la cavidad interna de la tubería.
Al mismo tiempo, se deben evitar burbujas de aire en la tubería durante la instalación, de lo contrario afectará la precisión de la medición.
05 medidor de flujo de weiliba
El sensor de flujo de weiliba es un sensor de flujo diseñado de acuerdo con el principio de trabajo de presión diferencial y el método de instalación de inserción.
Características estructurales: forma científica de la superficie transversal, diseño único de resistencia al bloqueo, tratamiento áspero de la superficie del sensor y ranura antideslizante.
1. método básico de instalación de tuberías horizontales
Para las tuberías horizontales, se recomienda instalarlas en un rango de 160 grados por encima de la tubería al medir el gas, especialmente para los gases con una gran cantidad de polvo de agua, solo Recomendamos esta instalación;
Se recomienda instalar en un rango de 160 grados por debajo de la tubería al medir el líquido, especialmente para líquidos que contienen una gran cantidad de gas, solo Recomendamos esta instalación;
Pero hay que tener en cuenta que para aquellos líquidos muy fáciles de gasificar, como los medios líquidos de olefinas, se inserta el mismo gas en la misma dirección durante la instalación, por encima de la tubería.
Al medir el vapor, solo recomendamos que el sensor se instale a menos de 160 grados por debajo de la tubería y que el sensor esté en el punto más alto de todo el dispositivo de medición.
Para las tuberías verticales, en teoría se pueden instalar en 360 grados. Para los gases húmedos que contienen mucha humedad, se recomienda inclinar 5 grados hacia arriba cuando se instala el sensor.
Conclusión
A través de la introducción del medidor de flujo anterior, el método de instalación del medidor de flujo en condiciones de trabajo comunes ha sido relativamente claro, para la instalación del medidor de flujo en condiciones de trabajo complejas, también se necesita un análisis específico de la situación específica, y acumular una rica experiencia es el eslabón más importante para resolver el problema.
La primera introducción es el medidor de flujo electromagnético, que los lectores como medidores deben haber visto en muchas ocasiones.
El principio de medición del medidor de flujo electromagnético no depende de las características del flujo, si hay cierta turbulencia y vórtice en la tubería que se produce en la zona no medida, no tiene nada que ver con la medición.
A、 El lugar de instalación no debe tener una gran fuente de vibración y se deben tomar medidas de refuerzo para estabilizar las tuberías cerca del instrumento;
B、 No se puede instalar cerca de grandes transformadores, motores eléctricos, bombas mecánicas y otros equipos que producen grandes campos magnéticos para evitar interferencias de campos magnéticos;
C、 Al conectar el sensor con la tubería, se debe garantizar el funcionamiento completo de la tubería, preferiblemente la instalación vertical;
D、 La carcasa del transmisor, el cable blindado, el cuerpo de medición y las tuberías en ambos extremos deben estar conectados a tierra, los polos de puesta a tierra deben establecerse por separado, la resistencia a la puesta a tierra debe ser inferior a 10 Ohm y no deben estar conectados a redes eléctricas o públicas de puesta a tierra;
E、 Se requiere una Sección de tubería recta con cinco veces el diámetro de la tubería delantera y tres veces el diámetro de la tubería trasera.
Si hay un vórtice constante en la zona de medición, afectará la estabilidad y precisión de la medición, cuando se puede aumentar la longitud de las secciones rectas delanteras y traseras, adoptar un estabilizador de flujo o reducir la sección transversal del punto de medición para estabilizar la distribución del flujo.
El medidor de flujo se puede instalar horizontal y verticalmente, pero se debe garantizar que se eviten los efectos de sedimentos y burbujas en los Electrodos de medición, y es mejor que el eje del electrodo se mantenga horizontal. Al instalarse verticalmente, el líquido debe fluir de abajo hacia arriba.
Razones de la puesta a tierra del medidor de flujo electromagnético:Los Electrodos de medición en el medidor de flujo electromagnético se encuentran en un campo eléctrico de corriente continua o ac, y si su entorno no está efectivamente bloqueado en una condición sin interferencia, hay una grave interferencia con la medición.
La puesta a tierra de la carcasa del sensor está directamente relacionada con la precisión y estabilidad de la medición. el cable de puesta a tierra no debe transmitir ningún voltaje de interferencia, por lo que el medidor de flujo electromagnético requiere una puesta a tierra muy confiable y un buen blindaje de puesta a tierra, de lo contrario se producirá una corriente de interferencia.
Sin embargo, la ventaja de la puesta a tierra del medidor de flujo electromagnético: si la tubería que conecta el medidor de flujo de aguas residuales es aislante (en relación con el medio medido), se debe utilizar un anillo de puesta a tierra, y su material debe seleccionarse de acuerdo con la corrosividad del medio medido.
Si se trata de un sensor de ptfe, para proteger la solapa de PTFE de daños, se debe seleccionar un anillo de tierra.
El medidor de flujo ultrasónico también es el medidor de flujo más común, su instalación es la más simple y conveniente en la instalación de todos los medidores de flujo, siempre y cuando se elija un punto de medición adecuado, se introduzcan los parámetros de la tubería en el punto de medición en el medidor de flujo y luego se fije la sonda en La tubería.
La instalación del medidor de flujo ultrasónico sigue principalmente los siguientes 3 puntos:
1. elija una Sección de tubería llena de líquido con un material uniforme y denso y fácil transmisión ultrasónica, como una Sección de tubería vertical o horizontal.
2. la distancia de instalación debe elegir una Sección de tubería recta uniforme de más de 10 veces el diámetro de la tubería recta aguas arriba y menos de 5 veces el diámetro de la tubería recta aguas abajo. el punto de instalación debe estar completamente alejado de las fuentes de interferencia como válvulas, bombas, electricidad de alta tensión y inversores.
3. evite instalarse en el punto más alto del sistema de tuberías o en tuberías verticales con salida libre.
4. para tuberías abiertas o semillenas, El medidor de flujo debe instalarse en la Sección de tubería en forma de U.
El principal requisito de instalación del medidor de flujo de la calle del vórtice es el requisito para la Sección de tubería recta, y el lado superior e inferior del sensor de flujo de la calle del vórtice debe tener una Sección de tubería recta más larga.
Para el medidor de flujo de vórtice, al medir el flujo de gas, si el gas medido contiene una pequeña cantidad de líquido, El medidor de flujo debe instalarse en una altura más alta de la tubería.
Al medir el líquido, si el líquido medido contiene una pequeña cantidad de gas, El medidor de flujo debe instalarse en la parte inferior de la tubería.
Al instalar el medidor de flujo de la turbina, se debe prestar atención a mantenerse alejado del campo eléctrico y magnético externo, y se deben tomar medidas efectivas de blindaje si es necesario para evitar interferencias externas.
El medidor de flujo de la turbina se puede instalar horizontal y verticalmente, y la dirección del líquido debe estar al alza cuando se instala verticalmente. El líquido debe llenar la tubería sin burbujas.
Al instalarse, la dirección del flujo de líquido debe coincidir con la dirección de la flecha que indica el flujo en la carcasa del sensor. En el momento de la instalación, el líquido en la tubería debe llenarse para garantizar una medición precisa.
El extremo superior del medidor de flujo debe tener al menos 10 veces la longitud nominal del diámetro recto, y el extremo inferior no debe tener menos de 5 veces la longitud nominal del diámetro recto, y su pared interior debe ser lisa y limpia, sin defectos como abolladuras, suciedad y pelaje.
El eje de la tubería del sensor debe estar alineado con el eje de la tubería adyacente, y la arandela para conectar el sello no debe profundizar en la cavidad interna de la tubería.
Al mismo tiempo, se deben evitar burbujas de aire en la tubería durante la instalación, de lo contrario afectará la precisión de la medición.
05 medidor de flujo de weiliba
El sensor de flujo de weiliba es un sensor de flujo diseñado de acuerdo con el principio de trabajo de presión diferencial y el método de instalación de inserción.
Características estructurales: forma científica de la superficie transversal, diseño único de resistencia al bloqueo, tratamiento áspero de la superficie del sensor y ranura antideslizante.
1. método básico de instalación de tuberías horizontales
Para las tuberías horizontales, se recomienda instalarlas en un rango de 160 grados por encima de la tubería al medir el gas, especialmente para los gases con una gran cantidad de polvo de agua, solo Recomendamos esta instalación;
Se recomienda instalar en un rango de 160 grados por debajo de la tubería al medir el líquido, especialmente para líquidos que contienen una gran cantidad de gas, solo Recomendamos esta instalación;
Pero hay que tener en cuenta que para aquellos líquidos muy fáciles de gasificar, como los medios líquidos de olefinas, se inserta el mismo gas en la misma dirección durante la instalación, por encima de la tubería.
Al medir el vapor, solo recomendamos que el sensor se instale a menos de 160 grados por debajo de la tubería y que el sensor esté en el punto más alto de todo el dispositivo de medición.
Para las tuberías verticales, en teoría se pueden instalar en 360 grados. Para los gases húmedos que contienen mucha humedad, se recomienda inclinar 5 grados hacia arriba cuando se instala el sensor.
Conclusión
A través de la introducción del medidor de flujo anterior, el método de instalación del medidor de flujo en condiciones de trabajo comunes ha sido relativamente claro, para la instalación del medidor de flujo en condiciones de trabajo complejas, también se necesita un análisis específico de la situación específica, y acumular una rica experiencia es el eslabón más importante para resolver el problema.
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