El agua desalada de la caldera de la central eléctrica utiliza agua desionizada obtenida por resina de intercambio aniónico positivo. por lo general, después de pasar, la conductividad eléctrica del agua de salida se puede reducir a menos de 10 US / cm, y luego pasar por la cama mixta puede alcanzar menos de 1 US / cm. Sin embargo, el costo del agua hecha por este método es alto y hay demasiadas impurezas de partículas que no cumplen con los requisitos ideales. En la actualidad, se ha adoptado menos.

2. introducción al proceso de desalinización de calderas de centrales eléctricas

Primer tipo: pretratamiento (es decir, filtro de arena y carbono + filtro de precisión) + ósmosis inversa + proceso de cama mixta

Este método se utiliza más en la actualidad, ya que el costo de inversión de ósmosis inversa no es alto, se puede eliminar el 90% de los iones de agua que se han subido, y los iones restantes se eliminan a través del intercambio de lecho mixto, lo que puede hacer que la conductividad eléctrica del agua sea de aproximadamente 0,06. Este es un método más popular en la actualidad.

El segundo: el tratamiento previo utiliza ósmosis inversa al igual que el segundo método, pero la cama mixta utilizada posteriormente se reemplaza por un bloque de película de desalación continua edi, de modo que no se utiliza resina de regeneración ácido - base, sino regeneración eléctrica. Esto hace que todo el proceso sea completamente libre de contaminación, y la calidad del agua después del tratamiento puede alcanzar: más de 15m. Sin embargo, este método tiene más inversión inicial y bajos costos operativos.

III. EDI para equipos de desalinización

Edi, equipo de desalación: es una tecnología avanzada que integra la tecnología de intercambio de iones y la tecnología de electrodiálisis para lograr la migración direccional de iones bajo la acción de un campo eléctrico de corriente continua. el sistema completa la regeneración automática continua de la resina a través de la penetración selectiva de iones negativos y positivos a través de membranas de Intercambio de iones y la acción de intercambio de iones de resina de intercambio de iones a través de un campo eléctrico de corriente continua, junto con la electrolisis espontánea de agua en H + oh - para completar la desalación profunda del agua, y el sistema puede obtener agua pura de alta calidad continuamente sin parar el uso de resina de regeneración de ácidos y álcalis.

IV. características de la desalinización de las calderas de las centrales eléctricas

1. la duración del ciclo de funcionamiento del equipo y la cantidad de sal se pueden ajustar de acuerdo con la dureza del agua cruda. la cantidad de resina es pequeña, el consumo de sal es bajo, la calidad del agua es excelente, la operación es simple y el mantenimiento es conveniente.

2. la adaptabilidad del equipo es fuerte, y la dureza residual del agua ablandada después de un ablandamiento del agua cruda de alta dureza (≤ 28 mmol / l) ≤ 0,03 mmol / L.

3. el equipo produce agua continuamente, sin necesidad de intercambiadores de repuesto, sin necesidad de bombas de sal adicionales de estanque de sal y acumuladores de sal a presión.

4. el equipo es ligero, ocupa un área pequeña, no necesita una planta especial, no necesita una base de hormigón, y los costos de construcción civil, adquisición, instalación, operación y mantenimiento son Bajos.

5. el equipo ha sido llenado con resina fuera de la fábrica y la instalación es simple. solo necesita conectar las tuberías de agua de entrada y salida y la fuente de alimentación para iniciar la producción de agua blanda.

6. el efecto de ahorro de energía del equipo es notable, ahorrando un 50% de inversión, un 30% de sal, un 60% de agua de limpieza y reduciendo la contaminación ambiental en comparación con productos similares.

V. proceso de equipos de desalinización de calderas industriales

Anti - lavado: después de un período de trabajo, el equipo interceptará muchas manchas traídas por el agua cruda en la parte superior de la resina. después de eliminar estas manchas, la resina de intercambio de iones puede exponerse completamente y el efecto de regeneración puede garantizarse. El proceso de lavado posterior consiste en que el agua se lava desde el Fondo de la resina y sale de la parte superior, lo que permite lavar la suciedad interceptada desde la parte superior. Este proceso generalmente tarda unos 5 - 15 minutos.

Absorción de sal (regeneración): el proceso de inyección de agua salada en el tanque de resina, el equipo tradicional es utilizar una bomba de sal para inyectar agua salada, el equipo totalmente automático es utilizar un chorro incorporado especial para inhalar agua salada (siempre y cuando haya cierta presión para entrar en el agua). En el proceso de trabajo real, el efecto de regeneración del agua salada que fluye a través de la resina a una velocidad más lenta es mejor que el efecto de remojar la resina simplemente con agua salada, por lo que los equipos de agua ablandada se regeneran utilizando el método de agua salada que fluye lentamente a través de la resina, este proceso generalmente toma unos 30 minutos, y el tiempo real se ve afectado por la cantidad de sal utilizada.

Lavado lento (reemplazo): después de pasar por la resina con agua salada, el proceso de enjuagar lentamente toda la sal de la resina con agua cruda a la misma velocidad de flujo se llama lavado lento. debido a que todavía hay una gran cantidad de iones de calcio y magnesio en grupos funcionales intercambiados por iones de sodio durante este proceso de enjuague, según La experiencia real, este proceso es el proceso principal de regeneración, por lo que muchas personas llaman a este proceso reemplazo. Este proceso suele ser el mismo que el tiempo de absorción de sal, es decir, unos 30 minutos.

Lavado rápido: para lavar a fondo la sal residual, se debe lavar la resina con agua cruda a un caudal cercano al trabajo real. el agua de salida de este proceso debe ser Agua blanda estándar. En general, el proceso de lavado rápido es de 5 - 15 minutos.