Industria láctea y concentración y purificación de bebidas

I, Productos de la industria de aplicaciones

● aplicaciones lácteas

● aclaración y preconcentración de jugos

● concentración y extracción de jugo de té y jugo de flores (rosas, crisantemos, madreselva, etc.)

En segundo lugar, Aplicaciones lácteas

En la industria láctea, la concentración de proteínas de suero de leche y la separación de proteínas de suero de leche del queso de suero de leche, combinadas con la concentración de ultrafiltración y la tecnología de extracción nf, la compañía utiliza elementos de membrana profesionales de productos lácteos importados, que se aplican a los diferentes requisitos de concentración de separación de la siguiente manera:

Concentración y separación de proteínas de suero de leche (wpc / wpi):Utilizando una membrana filtrante de rollo de polímero, cuando se recogen proteínas de suero de leche, las membranas filtrantes vt, MT & st proporcionan el mejor flujo de equilibrio para extraer proteínas, lo que hace que la vida útil de la membrana esté en el período óptimo.

Alto pH y alta temperatura:Las membranas de ultrafiltración y microfiltración importadas tienen una estructura "pht" resistente a altos pH y altas temperaturas. las membranas pht no requieren desinfección por cloro, lo que puede prolongar la vida útil de las membranas y equipos, mientras que las membranas pht también son resistentes a altas temperaturas.

Separación de la concentración de proteínas lácteas:Los elementos de membrana MK importados se utilizan desde 1999 para concentrar la leche, utilizando la membrana de ultrafiltración pes 30kd y la concentración y separación de proteínas lácteas de la leche. hoy en día, los elementos de membrana MK son ampliamente utilizados por sus excelentes características de rendimiento.

Separación del suero de leche y la caseína:La ultrafiltración y la microfiltración de fr, v0.1 importados proporcionan el método más económico y factible para la separación de la caseína y la proteína de suero de leche.

Eliminación de grasas y microorganismos:La estandarización es un proceso importante en la producción de leche, y el método actual es eliminar la mayor parte de la grasa de la leche con técnicas de separación centrífuga. Las membranas de ultrafiltración importadas, como las membranas fr, v0.1 y v0.2, se pueden utilizar para eliminar grasas y microorganismos al fabricar WPC y wpis de alta calidad. en comparación con las membranas cerámicas tradicionales, el sistema de ultrafiltración funciona a baja presión, bajo costo de fabricación y fácil operación.

Concentración de lactosa:Star se enorgullece de anunciar al mundo que nuestra nueva membrana de nanofiltración nfx se utilizará para la concentración de lactosa, que puede bloquear el paso del 99% de mgso4, mientras que la membrana NF tradicional solo puede bloquear el paso del 98% de mgso4. Con el mismo o mayor flujo, la membrana nfx bloquea enormemente el paso de la lactosa, logrando así el propósito de concentrar la lactosa.

Aclaración de salmuera:La salmuera se utiliza para solidificar el queso durante la producción del queso solidificado, que necesita ser tratado, pero es costoso, la ultrafiltración puede aclarar la salmuera, lo que hace que la salmuera sea reutilizable, y la película BNM importada puede aclarar la salmuera, proporcionar equilibrio de iones y hacer que el queso se solidifique a la mejor velocidad.

En tercer lugar, Aclaración y preconcentración de jugos

Los procesos tradicionales de tratamiento de jugos de frutas incluyen la selección, limpieza, trituración, compresión, enzimolisis, filtración (incluyendo filtración gruesa y acabado) y concentración de bayas. Aunque la filtración de Diatomita y centrifugadora en el proceso puede garantizar la claridad del filtrado, debido a que los microorganismos bacterianos son difíciles de filtrar, el período de garantía del producto no es largo, y el rendimiento del producto es bajo y el costo de operación es alto. en el proceso de tratamiento, también es necesario agregar auxiliares de filtro y aclaradores, el proceso es complicado y el consumo de materias primas es grande.

Guangzhou Kai Film utiliza una membrana tubular orgánica para aclarar el jugo, que puede eliminar las bacterias, la fructina y las proteínas gruesas que causan el deterioro del jugo. el jugo obtenido es de excelente calidad, conservando ingredientes aromáticos y nutrientes. la membrana tubular ha demostrado gradualmente su superioridad en la filtración del jugo. el diagrama de flujo del proceso y las características son Las siguientes:

1. se seleccionan membranas tubulares de polifluoruro de vinilideno (pvdf), que tienen las características de alta resistencia a la contaminación, alto flujo de membranas, salida estable de agua y larga vida útil;

2. función de lavado automático de tiempo regular y parada durante la Operación para garantizar que la pila de película no esté contaminada y bloqueada;

3. diseño razonable del proceso y proceso corto, alimentación bidireccional del sistema, haciendo pleno uso del rendimiento de filtración del tubo de membrana, el ciclo de producción se acorta considerablemente;

4. la calidad de la filtración es estable, se logra la filtración aséptica, la calidad del producto es buena, el color, la fragancia y el sabor son buenos;

5. filtración por membrana sin aumento de temperatura, cambio de fase, adición de medicamentos y contaminación, etc., para conservar eficazmente nutrientes e ingredientes aromáticos, y el producto es verde y respetuoso con el medio ambiente;

6. el proceso de extracción de concentración consume menos energía, el costo de operación es bajo, y la operación es simple, el funcionamiento es estable y el mantenimiento es conveniente;

7. alto grado de automatización, procesamiento de datos integrado, monitoreo en línea de configuración y operación remota, lo que reduce la intensidad de trabajo;

4, Té, flores(Rosas, crisantemos, madreselva, etc.(...)Concentración y extracción

En la vida moderna, la disolución rápida del té, los alimentos y los sabores vegetales, los aceites esenciales vegetales, etc., el uso de la tecnología tradicional de procesamiento profundo se puede dividir en procesamiento mecánico, procesamiento físico, procesamiento químico y bioquímico, procesamiento tecnológico integral, etc. El efecto de aclaración del producto producido por el proceso no es bueno, y el sabor y la calidad del producto no son ideales.

El proceso de procesamiento profundo de concentración y extracción desarrollado por la tecnología de separación de membrana integrada de membrana kaimei en Guangzhou aplica la tecnología de microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración y ósmosis inversa al procesamiento profundo de té y flores, superando las deficiencias del proceso tradicional, puede extraer diversos ingredientes funcionales en té y flores, producir productos innovadores concentrados y de alta pureza, reducir Los costos de producción y mejorar la calidad del producto. el diagrama esquemático y las características del proceso son las siguientes:

1. la precisión de filtración de las membranas de diferentes poros en varios niveles es alta, la estabilidad del producto es buena, el concentrado es claro y transparente, eliminando la precipitación turbia y el fenómeno de "turbidez después del frío";

2. durante la operación, el tiempo de inactividad se enjuaga automáticamente, la película cerámica delantera tiene una fuerte capacidad antiincrustante, y el proceso de película de sección trasera es resistente a la limpieza ácido - base para garantizar que el sistema de película no esté contaminado y bloqueado;

3. diseño razonable del proceso y proceso corto, alimentación bidireccional del sistema, haciendo pleno uso del rendimiento de filtración del tubo de membrana, el ciclo de producción se acorta considerablemente;

4. la calidad de la filtración es estable, se realiza la filtración estéril, el jugo de té y el jugo de flores se concentran en un alto múltiplo, la calidad del producto es buena, el color, la fragancia y el sabor son buenos;

5. filtración por membrana sin aumento de temperatura, cambio de fase, adición de medicamentos y contaminación, etc., para conservar eficazmente nutrientes e ingredientes aromáticos, y el producto es verde y respetuoso con el medio ambiente;

6. el proceso de extracción de concentración consume menos energía, el costo de operación es bajo, y la operación es simple, el funcionamiento es estable y el mantenimiento es conveniente;

7. alto grado de automatización, procesamiento de datos integrado, monitoreo en línea de configuración y operación remota, lo que reduce la intensidad de trabajo;