Descripción del producto
el equipo adopta el principio del método de vacío de bombeo nanomicroporoso, que adopta múltiples métodos de desgasificación durante el proceso de embalaje, a saber, durante el proceso de alimentación del silo, durante el proceso de embalaje y al final del embalaje, el sistema utiliza este método para pesar el embalaje, con el objetivo de reducir al mínimo el contenido de aire en La Bolsa de embalaje y evitar el fenómeno del "tambor" de la bolsa de embalaje, a fin de favorecer la Unión térmica, el Código de apilamiento y el transporte de los materiales, y la contaminación externa sin bolsa. Este producto es ampliamente utilizado en sistemas de embalaje cuantitativo automático de carbonatos de calcio en polvo ultrafinos, polvos metalúrgicos en polvo ultrafinos, polvos de resina y materiales específicos como paredes pegajosas, arcos fáciles, aglomeraciones fáciles de absorber la humedad, pequeñas densidades de aglomeración, poca fluidez y chorros.

Indicadores técnicos

Modelo del dispositivo	DCS-S25G	Forma de alimentación	Arco roto, espiral vertical
Rango de pesaje de la báscula	15 - 50 kg / B (25 kg / B convencional)	Requisitos de alimentación	380VAC 50HZ
Velocidad de embalaje	50-150b/h	Presión de la fuente de gas	0.5-0.7Mpa
Precisión de la báscula	0,2%	Consumo de energía de la báscula de embalaje	3-4.7kw / h
Forma del sensor	Suspensión superior	Consumo de energía de la bomba de vacío	0.37kw / h
Especificaciones de la barra de desgasificación	2,5 mallas - 6250 mallas (7925um - 2um)

Características técnicas
El material se desgasiza por primera vez cuando se encuentra en el proceso del silo cónico, por segunda vez durante el proceso de embalaje y por tres veces antes del final del embalaje.
La barra de desgasificación enchufable se encuentra en el material cuando se realiza la desgasificación secundaria y terciaria, y su función es aumentar la densidad de apilamiento del material tanto como sea posible para reducir el contenido de gas del material en la bolsa de embalaje.
El polvo generado en la periferia durante el proceso de embalaje es absorbido por el eliminador de polvo a través de la interfaz especial de eliminación de polvo en la Caja cerrada.
La alimentación forzada de la hoja espiral bidireccional vertical hace que el material no impacte y la alimentación sea estable, logrando así aún más el efecto de reducir el polvo de escape.
¿ cuando el contenido de gas del material es pequeño, se puede utilizar el método de desgasificación primaria o secundaria para ayudar a aumentar la velocidad de embalaje.
• al pesar y empaquetar, el mecanismo de alimentación y el mecanismo de agarre de bolsas realizan un movimiento relativo, ¡ reduciendo al mínimo la caída de los materiales en las bolsas y haciendo que los materiales caigan jerárquicamente durante el proceso de flujo para reducir la caída.
El instrumento utiliza la función de pelado automático para detectar y pesar rápidamente las bolsas de embalaje de diferentes pesos.
El sistema tiene un modo de control automático o manual, que se puede configurar manualmente cuando se necesitan seleccionar varias desgasificaciones o alimentación especial.