Miembros VIP
Fabricante de equipos de cerveza artesanal
1. las especificaciones van de 50 litros a 3000 litros, que se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente.
Detalles del producto
Características del producto
1. las especificaciones van de 50 litros a 3000 litros, que se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente.
2. se solda con 304 materiales de acero inoxidable importados.
3. la precisión cumple con los estándares de higiene, la limpieza de pulido de la pared interior es inferior a 0,6 micras, y el exterior se Pule con acero inoxidable (se puede hacer en color original, pulido espejo y otros efectos)
4. espuma de poliuretano importada de alta presión para aislamiento térmico, forma de fondo cónico. Las chaquetas de refrigeración utilizan una variedad de métodos de intercambio de calor de chaquetas, como placas de maitreya, canales arqueados y canales corrugados.
5. hay tuberías de lavado y esterilización, tuberías de materiales, tuberías de retorno de medios de frío y tuberías de CO2 conectadas entre cada tanque. Todas las tuberías de acero inoxidable que entran en contacto con las tuberías de materiales adoptan estándares de higiene, y las paredes interiores y Exteriores están pulidas para cumplir con los estándares de higiene de calidad láctea.
6. el producto es exquisito y pequeño, cubre un área pequeña, adecuado para familias refinadas, con válvulas automáticas de Seguridad de descarga, una salida y dos salidas no necesitan verter botellas de llenado, se puede poner en el congelador en días calientes, el congelador fermenta directamente, se puede modificar para mantener el calor durante muchos días, nuestro producto es caro, rentable

Los principales equipos expuestos durante el proceso de producción de cerveza incluyen ollas de sacarificación, ollas de pasta, ollas de ebullición, máquinas de Transición de mosto (o tanques de filtración), tuberías de transporte de mosto frío, tanques de embriaguez, enfriadores de mosto, máquinas de Transición de cerveza, bombas de adición de madre borracha, tuberías de transporte de cerveza, tanques de limpieza, máquinas de llenado y varios accesorios utilizados en la producción. La limpieza consiste en eliminar la suciedad de las superficies de tanques, tuberías y equipos tanto como sea posible. Si la limpieza y la esterilización no son exhaustivas, la suciedad residual en la pared interior del equipo y la reproducción de organismos emblemáticos debilitarán el papel de los bactericidas. Impurezas de levadura y proteínas, compuestos de resina de lúpulo y lúpulo y lúpulo, entre otros, que se depositan en la superficie de la pared interior del equipo debido a factores como la electricidad estática, lo que hace que la superficie del equipo sea áspera y proporciona un refugio para el crecimiento microbiano. Las colonias microbianas deben eliminarse al lavarse. Debido a que los bactericidas son adecuados para la esterilización superficial, tienen poco efecto sobre las bacterias que sobreviven en el interior y son propensos a volver a contaminar.
1. las especificaciones van de 50 litros a 3000 litros, que se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente.
2. se solda con 304 materiales de acero inoxidable importados.
3. la precisión cumple con los estándares de higiene, la limpieza de pulido de la pared interior es inferior a 0,6 micras, y el exterior se Pule con acero inoxidable (se puede hacer en color original, pulido espejo y otros efectos)
4. espuma de poliuretano importada de alta presión para aislamiento térmico, forma de fondo cónico. Las chaquetas de refrigeración utilizan una variedad de métodos de intercambio de calor de chaquetas, como placas de maitreya, canales arqueados y canales corrugados.
5. hay tuberías de lavado y esterilización, tuberías de materiales, tuberías de retorno de medios de frío y tuberías de CO2 conectadas entre cada tanque. Todas las tuberías de acero inoxidable que entran en contacto con las tuberías de materiales adoptan estándares de higiene, y las paredes interiores y Exteriores están pulidas para cumplir con los estándares de higiene de calidad láctea.
6. el producto es exquisito y pequeño, cubre un área pequeña, adecuado para familias refinadas, con válvulas automáticas de Seguridad de descarga, una salida y dos salidas no necesitan verter botellas de llenado, se puede poner en el congelador en días calientes, el congelador fermenta directamente, se puede modificar para mantener el calor durante muchos días, nuestro producto es caro, rentable

Los principales equipos expuestos durante el proceso de producción de cerveza incluyen ollas de sacarificación, ollas de pasta, ollas de ebullición, máquinas de Transición de mosto (o tanques de filtración), tuberías de transporte de mosto frío, tanques de embriaguez, enfriadores de mosto, máquinas de Transición de cerveza, bombas de adición de madre borracha, tuberías de transporte de cerveza, tanques de limpieza, máquinas de llenado y varios accesorios utilizados en la producción. La limpieza consiste en eliminar la suciedad de las superficies de tanques, tuberías y equipos tanto como sea posible. Si la limpieza y la esterilización no son exhaustivas, la suciedad residual en la pared interior del equipo y la reproducción de organismos emblemáticos debilitarán el papel de los bactericidas. Impurezas de levadura y proteínas, compuestos de resina de lúpulo y lúpulo y lúpulo, entre otros, que se depositan en la superficie de la pared interior del equipo debido a factores como la electricidad estática, lo que hace que la superficie del equipo sea áspera y proporciona un refugio para el crecimiento microbiano. Las colonias microbianas deben eliminarse al lavarse. Debido a que los bactericidas son adecuados para la esterilización superficial, tienen poco efecto sobre las bacterias que sobreviven en el interior y son propensos a volver a contaminar.
Consulta en línea