Descripción del producto del medidor de flujo de turbina resistente a la corrosión lwgy

El sensor de flujo de turbina resistente a la corrosión de la serie lwgy - JC (en adelante, el sensor) es un instrumento de medición de flujo de precisión, basado en el principio de equilibrio de momento, que pertenece al instrumento de flujo de velocidad. El sensor tiene las características de estructura simple, ligereza, alta precisión, buena reproducibilidad, respuesta sensible y fácil instalación, mantenimiento y uso. es ampliamente utilizado en petróleo, industria química, metalurgia, investigación científica, suministro de agua, papel y otras industrias. es un instrumento ideal para la medición de flujo y ahorro de energía.

El sensor se utiliza con el instrumento de visualización y es adecuado para medir líquidos en tuberías cerradas que no tienen efecto corrosivo con acero inoxidable 1cr18ni9ti, 2cr13 y Corindón al2o3, carburo cementado, y no tienen impurezas como fibra y partículas. Si se acompaña con un instrumento de visualización con funciones especiales, también se puede realizar un control cuantitativo, alarma de exceso, etc. Se selecciona el tipo a prueba de explosiones de este producto (exmiit6), que se puede utilizar en entornos con riesgo de explosión.

El sensor es adecuado para medios con una viscosidad inferior a 5 × 10 - 6 m2 / s a temperatura de trabajo. para líquidos con una viscosidad superior a 5 × 10 - 6 m2 / s, el sensor debe calibrarse con líquido real y usarse.

Características del producto del medidor de flujo de turbina resistente a la corrosión lwgy

Alta precisión 0,2%, 0,5%, 1,0% de precisión opcional.

Excelente repetibilidad

Tiene una función de corrección no lineal de 10 puntos

Rico diseño de autodiagnóstico, fácil de reparar y desmontar

Múltiples métodos de instalación y aplicación de diferentes tuberías

Rodamientos de carburo cementado resistentes al desgaste, adecuados para medir la corrosión con acero inoxidable 1cr18ni9ti, 2cr13 y Corindón Al2O3 en tuberías cerradas.

La resistencia a la corrosión es adecuada para el agua de mar, el amoníaco, el ácido acético y otros medios corrosivos.

Junto con el instrumento de visualización con funciones especiales, también se puede realizar un control cuantitativo, alarma de exceso, etc.

Tipo a prueba de explosiones (exmiit6), que se puede utilizar en entornos con riesgo de explosión.

Hay medidores de flujo de turbina bidireccionales para elegir. Se aplica a la medición de entrada y salida de depósitos de petróleo.

Una variedad de pulsos de salida, 4 a 20 madc, pantalla en vivo, pantalla de transmisión remota.

El rango de alimentación es de 5 a 24 vdc.

Nivel a prueba de explosiones exdlct6.

El diámetro de la serie es de 2,4,6,10,15,25,40,50,8010015020030300mm.

La pantalla LCD se puede mostrar con retroiluminación.

El cabezal integrado puede llevar comunicación RS 485.

La cabeza de reloj integrada puede llevar funciones de alarma de límite superior e inferior y salida equivalente.

Estructura y principio de funcionamiento del medidor de flujo de turbina resistente a la corrosión lwgy

El sensor es un tipo de empuje de rodamiento de carburo cementado, que no solo garantiza la precisión y mejora la resistencia al desgaste, sino que también tiene las características de estructura simple, solidez y desmontaje conveniente. Se compone principalmente de una carcasa, un marco de guía delantero, un impulsor, un marco de guía trasero, un anillo de compresión y un convertidor de inducción magnética con amplificador.

Principio de funcionamiento del medidor de flujo de turbina resistente a la corrosión lwgy

Cuando el fluido medido fluye a través del sensor, el impulsor dentro del sensor gira con la ayuda de la energía cinética del fluido, el impulsor es decir, cambia periódicamente la resistencia magnética en el sistema de inducción magnética y eléctrica, de modo que el flujo magnético a través de la bobina cambia periódicamente, se transmite al instrumento de acumulación de flujo correspondiente después de la ampliación del amplificador, se realiza la medición del flujo o el flujo total, el fluido fluye a través de la carcasa del sensor, debido a que la hoja del impulsor tiene un cierto ángulo con el flujo, el impulso del fluido hace que la hoja tenga un momento de rotación, después de superar el momento de fricción y la resistencia del fluido, La velocidad de rotación de la hoja se estabiliza después del equilibrio del momento, en ciertas condiciones, la velocidad de rotación es proporcional a la velocidad de flujo, debido a que la hoja tiene conductividad magnética, está compuesta por un detector de señal (compuesto de acero magnético) y una bobina en el campo magnético, las hojas giratorias cortan las líneas de fuerza magnética, El flujo magnético de la bobina se cambia periódicamente, de modo que se induce una señal de pulso eléctrico en ambos extremos de la bobina, que se amplifica y forma por el amplificador para formar una onda de pulso rectangular continua de cierta amplitud, que se puede transmitir de lejos al instrumento de visualización, mostrando el flujo instantáneo o la cantidad total de líquido. Dentro de un cierto rango de flujo, la frecuencia de pulso F es proporcional al flujo instantáneo q del fluido que fluye a través del sensor, y la ecuación de flujo es:

F - frecuencia de pulso [hz]

K - coeficiente de instrumentos del sensor [1 / m3], dado por la lista de verificación. Si se toma [1 / l] como unidad

Q - flujo instantáneo del fluido (en Estado de funcionamiento) [m3 / h]

Parámetros de rendimiento

Precisión:	Nivel 0,2 (personalizado), nivel 0,5, nivel 1
Temperatura media:	-20-+120℃
Temperatura ambiente:	-20-+55℃
Fuente de alimentación:	Tensión: 24 vdc, 220ac, suministro de energía de la batería de litio
Distancia de transmisión:	La distancia entre el sensor y el instrumento de visualización puede alcanzar los 1000m.
Nivel de protección:	IP65 / IP68
Material de la carcasa:	La pantalla LCD es de aluminio fundido a presión de cobre bajo, 304 acero inoxidable / 316L acero inoxidable.
Algunos materiales para tocar el líquido:	304 acero inoxidable / 316L acero inoxidable
Diámetro del tubo::	DN4-DN350
Protocolo de comunicación:	Comunicación rs485 (protocolo modbus)
Salida:	4 - 20ma salida de corriente, salida de pulso, con salida de alarma alta y baja
Diámetro del tubo	DN4-DN350

Instalación, uso y ajuste

(1) instalación

El método de instalación del sensor varía según las especificaciones, utilizando conexiones roscadas o de brida, el método de instalación se muestra en las figuras 1, 2 y 3, y el tamaño de instalación se muestra en la tabla 2.

Diagrama de estructura de toda la tabla

1 anillo de presión 2. perno 4 × 14 3. arandela 4. arandela de sellado 5. alambre de acero 1cr18ni9ti - 0,8 × 2,5 6. filtro 7. asiento

Diagrama de estructura del filtro

Figura 1 diagrama esquemático de la estructura y el tamaño de instalación de los sensores lwgy - 4 a 10

1. carcasa 2. guía delantera 3. impulsor 4. guía trasera 5. preamplificador

Figura 2 diagrama esquemático de la estructura y el tamaño de instalación del sensor lwgy - 15 a 40

1. rodamiento de bolas 2. guía delantera 3. anillo de elevación 4. carcasa 5. preamplificador 6. impulsor 7. rodamiento 8. eje

Figura 3 diagrama esquemático de la estructura y el tamaño de instalación del sensor lwgy - 50 a 200

Figura 4 diagrama esquemático de la conexión entre el sensor y el instrumento de visualización

Rendimiento técnico

	Diámetro nominal (mm)	L (mm)	H (mm)	G	L (mm)	D (mm)	d (mm)	Número de agujeros
LWGY-4	4	275	145	G1/2	215
LWGY-6	6	275	145	G1/2	215
LWGY-10	10	455	165	G1/2	350
LWGY-15	15	75	173	G1
LWGY-25	25	100	180	El G5/4
LWGY-40	40	140	178	del G2
LWGY-50	50	150	252			Φ125	Φ18	4
LWGY-80	80	200	287			Φ160	Φ18	8
LWGY-100	100	220	322			Φ180	Φ18	8
LWGY-150	150	300	367			Φ250	Φ25	8

Los sensores se pueden instalar horizontalmente y verticalmente, y la dirección del líquido debe estar al alza cuando se instala verticalmente. El líquido debe llenar la tubería sin burbujas. Al instalarse, la dirección del flujo de líquido debe coincidir con la dirección de la flecha que indica el flujo en la carcasa del sensor. El extremo superior del sensor debe tener al menos 20 veces la longitud nominal del diámetro recto, y el extremo inferior no debe tener menos de 5 veces la longitud nominal del diámetro recto, y su pared interior debe ser lisa y limpia, sin defectos como abolladuras, suciedad y pelaje. El eje de la tubería del sensor debe estar alineado con el eje de la tubería adyacente, y la arandela para conectar el sello no debe profundizar en la cavidad interna de la tubería.

Los sensores deben mantenerse alejados de los campos eléctricos y magnéticos externos y, si es necesario, deben tomar medidas efectivas de blindaje para evitar interferencias externas.

Para que el transporte normal del líquido no se vea afectado durante la revisión, se recomienda instalar tuberías de derivación en el lugar de instalación del sensor.

Al instalar el sensor al aire libre, haga un buen trabajo de impermeabilización del amplificador y el enchufe. El cableado entre el sensor y el instrumento de visualización se muestra en la figura 4.

Cuando el líquido contiene impurezas, se debe instalar un filtro, y el malla del filtro depende de la situación de impurezas de flujo, generalmente de 20 a 60 mallas. Cuando se mezcla gas libre en el líquido, se debe instalar un desgasificador. Todo el sistema de tuberías debe estar bien sellado.

Los usuarios deben comprender plenamente la corrosión del medio medido y evitar estrictamente la corrosión del sensor.

(2) uso y ajuste

Al usarlo, el líquido medido debe mantenerse limpio y libre de impurezas como fibras y partículas.

Cuando el sensor comience a funcionar, primero debe llenar lentamente el sensor con líquido antes de abrir la válvula de salida, prohibiendo estrictamente que el sensor sea impactado por líquido de alta velocidad cuando esté libre de líquido.

El ciclo de mantenimiento del sensor es generalmente de medio año. Al revisar y limpiar, preste atención a no dañar las piezas en la cavidad de medición, especialmente el impulsor. Al montar, preste atención a la relación de posición entre la Guía y el impulsor.

Cuando el sensor no está en uso, se debe limpiar el líquido interno y añadir una funda protectora en ambos extremos del sensor para evitar la entrada de suciedad y luego guardarlo en un lugar seco.

Los filtros cuando se combinan deben limpiarse regularmente, y cuando no se usan, deben limpiarse los líquidos internos, al igual que los sensores, añadir fundas de polvo y guardarlos en un lugar seco.

El cable de transmisión del sensor se puede colocar por encima o bajo tierra (se debe poner un tubo de hierro al enterrar).

Antes de instalar el sensor, conecte la conexión con el instrumento de visualización o el osciloscopio, conecte la fuente de alimentación, sople el impulsor con la boca o mueva la mano para que gire rápidamente para observar si hay pantalla, y luego instale el sensor cuando hay pantalla. Si no se muestra, se deben inspeccionar las partes pertinentes para resolver los problemas.

Transmisor de flujo de turbina resistente a la corrosión tipo lwgya

El sensor de flujo de turbina resistente a la corrosión lwgya añade 24 VDC de suministro de energía sobre la base del sensor de flujo de turbina básico lwgy, y la función de transmisión de corriente de dos hilos 4 - 20ma es especialmente adecuada para su uso con sistemas de control informático como monitores, computadoras industriales y cds.

El rango de medición de flujo de cada calibre de este transmisor, el tamaño de la estructura del sensor, el método de instalación, el mantenimiento y otros contenidos deben leer la segunda parte de este manual "lwgy básico turbosensor".

Fórmula de cálculo de flujo:

En la fórmula: q - Tráfico real, m3/h

Qf - valor límite superior de la medición del flujo, m3/h, Véase el cuadro 1.

I - salida de corriente, mA

Tensión de alimentación del transmisor: 24v, (12v - 30v)

Relación entre la tensión de alimentación y la resistencia a la carga:

Donde: rlmax - resistencia máxima a la carga, Omega

U - tensión de alimentación, V

Cableado del transmisor: (+) - 24V + B (-) - 0v

Sensor de flujo de turbina resistente a la corrosión tipo lwgya

El sensor de turbina de visualización de campo lwgyb se basa en el sensor de flujo de turbina resistente a la corrosión de tipo básico lwgy, que utiliza energía de batería para aumentar la función de visualización de campo. El medidor de flujo es un nuevo instrumento de medición de flujo que integra sensores y cálculo de pantalla desarrollado con tecnología avanzada de microcomputadoras de un solo chip de consumo de energía ultra bajo. En comparación con el sistema de medición tradicional compuesto por sensores de flujo de turbina con instrumentos secundarios, tiene ventajas obvias de pequeño tamaño, peso ligero, lectura intuitiva, claridad, alta fiabilidad, no se ve afectado por fuentes de alimentación externas, resistencia a rayos, bajo costo de conjunto completo y así sucesivamente. Se puede utilizar ampliamente en la medición del flujo de líquido en las industrias petrolera, química, ligera y alimentaria. Este producto tiene un rendimiento superior y alcanza el nivel avanzado de productos similares internacionales. El rango de medición de flujo de cada calibre de este medidor de flujo, el tamaño de la estructura del sensor, el método de instalación, el mantenimiento y otros contenidos deben leer la segunda parte de este manual, el sensor básico de flujo de turbina lwgy.

Código de selección

	1		2		3		4		5		6	7
LWGY-JC-		-		-		-		-		-		-

			tipo
			LWGY		Tipo básico, + 5 - 24dcv Power supply,
			LWGYA		Salida de corriente de dos líneas de 4 a 20ma, tipo de transmisión remota
			LWGYB		Tipo de visualización en el sitio de suministro de energía de la batería
1			LWGYC		Visualización en vivo / salida de corriente de dos hilos de 4 a 20ma
			Diámetro nominal
			4		4mm， El rango de flujo de la turbina ordinaria es de 0,04 a 0,25 metros 3 / H. La turbina de amplio rango es de 0,04 a 0,4m3 / H.
			6		6mm， Rango de flujo de la turbina ordinaria 0,1 a 0,6 m3 / h La turbina de amplio rango es de 0,06 a 0,6 m3 / H.
			10		10mm， El rango de flujo de la turbina ordinaria es de 0,2 a 1,2m3 / H. La turbina de amplio rango es de 0,15 a 1,5m3 / H.
			15		15mm， Rango de flujo de la turbina ordinaria de 0,6 a 6 metros 3 / h La turbina de amplio rango es de 0,4 a 8 m3 / H.
			25		25mm， Rango de flujo de la turbina ordinaria de 1 a 10 metros 3 / h La turbina de amplio rango es de 0,5 a 10 metros 3 / H.
			40		40mm， Rango de flujo de la turbina ordinaria de 2 a 20m3 / h La turbina de amplio rango es de 1 a 20m3 / H.
			50		50mm， Rango de flujo de la turbina ordinaria de 4 a 40 metros 3 / h La turbina de amplio rango es de 2 a 40 metros 3 / H.
			80		80mm， Rango de flujo de la turbina ordinaria de 10 a 100 metros 3 / h La turbina de amplio rango es de 5 a 100 metros 3 / H.
			100		100mm， Rango de flujo de la turbina ordinaria de 20 a 200m3 / h La turbina de amplio rango es de 10 a 200 metros 3 / H.
			150		150mm， Rango de flujo de la turbina ordinaria de 30 a 300m3 / h La turbina de amplio rango es de 15 a 300m3 / H.
2			200		200mm， Rango de flujo de la turbina ordinaria de 80 a 800m3 / h La turbina de amplio rango es de 40 a 800m3 / H.
			Protección contra explosiones
			Una	Sin marcar, no a prueba de explosiones
3			C. B.	Tipo a prueba de explosiones
			Nivel de precisión
			Una	Precisión 0,5
4			C. B.	Precisión nivel 1
			Tipo de turbina
			Una	Turbina de amplio alcance
5			C. B.	Turbina ordinaria

El sensor de calibre DN 4 - dn40 está conectado por tornillo, y la presión máxima de trabajo es de 6,3 mpa;

El sensor de calibre dn50 - dn200 está conectado a una brida, y la presión máxima de trabajo es de 2,5 mpa;

El sensor de calibre DN 4 - dn10 tiene secciones rectas delanteras y traseras y filtros.

(2) temperatura media: - 20 ~ + 120 ℃.

(3) temperatura ambiente: - 20 ~ + 55 ℃.

(4) fuente de alimentación: tensión: + 5 - 24 vdc, corriente: ≤ 10 Ma.

(5) distancia de transmisión: la distancia entre el sensor y el instrumento de visualización puede alcanzar los 1000m.