Tomar medidas de tratamiento específicas para los gases residuales mixtos como COV de disolventes y niebla de aceite industrial producidos en talleres de limpieza de precisión:
1. pretratamiento: los gases de escape mixtos pasan primero por el dispositivo de pretratamiento para purificar inicialmente las partículas de gran tamaño de partícula y la niebla de aceite industrial en los gases de escape, eliminar las partículas gaseosas en los gases de escape y prepararse para entrar en la Sección de absorción trasera.
2. purificación de adsorción: los gases de escape pretratados se basan principalmente en cov, entran en tanques de adsorción de alta eficiencia, utilizan tecnología profesional de pasivación de adsorbentes para lograr una adsorción de alta eficiencia y alta cantidad de compuestos orgánicos macromoleculares de disolventes, y el gas purificado cumple con los estándares de emisión.
3. desorción de alta eficiencia: después de la saturación de la materia orgánica en el tanque de adsorción, se utiliza vapor saturado para desordenarla. bajo la catálisis de un destilador azeotrópico personalizado, los COV de alto punto de ebullición (punto de ebullición de unos 200 ° c) pueden desordenarse de alta eficiencia en unos 100 ° c. el disolvente orgánico entra en la sección de condensación trasera con vapor de agua.
4. recuperación de condensación: después de que el disolvente y el vapor de agua entran juntos en el equipo de condensación Multihilo tubular, se realiza el intercambio de calor y frío Gas - líquido bajo la acción del agua de enfriamiento circulante, y el vapor de disolvente y el vapor de agua se transforman gradualmente en fase líquida y fluyen al equipo de separación inteligente en la parte trasera.
5. separación y purificación: después de mezclar el disolvente y la solución de agua en el equipo de separación, la fase de agua y la fase de aceite se recogen y reutilizan por separado a través de la tecnología de purificación estratificada refinada.
6. el tanque de adsorción completado por la desorción se deshumidifica y seca a través de aire de alta temperatura con volumen de aire gradual, y vuelve a tener excelentes propiedades de adsorción para prepararse para la próxima ronda de purificación de adsorción. Hasta ahora, el tanque de adsorción de alta eficiencia ha completado el ciclo de trabajo completo de adsorción y desorción.

7. el costo de funcionamiento del sistema de condensación azeotrópica de presión constante es de aproximadamente el 40% del proceso de combustión tradicional, y las emisiones de carbono son de aproximadamente el 25% del proceso de combustión, y tiene los beneficios de recuperación de recursos de disolventes.

Se utiliza principalmente en disolventes de limpieza de precisión electrónica 3c, disolventes de recubrimiento, disolventes de limpieza de pantalla, otros disolventes de alto punto de ebullición y otros lugares de producción.