Máquina de dispersión de alto Corte de materiales de resistencia eléctrica

Dispersadora de materiales de Resistencia，La máquina de dispersión de tamaño, la máquina de dispersión de tamaño de resistencia, es un tamaño utilizado para fabricar resistencias de película gruesa con metales preciosos como fase conductora. Se utiliza principalmente como resistencias de película gruesa, redes de resistencia, circuitos integrados híbridos y resistencias y electrodos para fines especiales.

El equipo de producción de pulpa de batería pretradicional descentralizada, en general, de pulpa conductora, es un dispositivo de mezcla de agitadores planetarios intermitentes, con sus defectos relativos, que se manifiestan en:
1. proceso de dispersión por lotes, tiempo de dispersión de mezcla largo y gran consumo de energía.
2. la eficiencia de mezcla es baja, la fuerza de Corte es débil, la entrada de energía es desigual, la distribución del tamaño de las partículas del lodo obtenido es amplia y la calidad del producto es inestable.
El material en polvo de 3 electrodos se agrega a la parte superior de la batidora planetaria, y el polvo vuela fácilmente y flota. Más importante aún, la mezcla de polvo y fase líquida es muy propensa a la aglomeración.
4. los materiales son fáciles de dejar en la tapa del tanque del agitador planetario, la pared del tanque y el remo, y la operación de limpieza es difícil.
5. el aire es fácil de conservar en el tanque de mezcla dispersa, y la producción de burbujas afecta el efecto de dispersión.
6. el proceso por lotes hace que la producción en masa esté limitada, las líneas de producción ocupen grandes áreas del suelo y los costos de mantenimiento sean altos.

Las fases conductoras incluyen componentes conductores de metales preciosos con alto coeficiente de difusión y bajo coeficiente de resistencia y componentes conductores de metales del Grupo platino con alto coeficiente de resistencia o componentes de resistencia de sus compuestos. Algunos ahora han utilizado metales con mayor estabilidad química y sus sulfuros y compuestos orgánicos poliméricos como fases conductoras. Se divide en pulpa de plata y paladio, pulpa de óxido de rutenio, pulpa de rutenio y pulpa de Iridium y rodio. Entre ellos, se aplica el tamaño de ru *. Tienen buena estabilidad química, estabilidad térmica y resistencia a la humedad, alta precisión y amplio rango de resistencia, bajo coeficiente de temperatura de resistencia, bajo ruido de alta resistencia y buena compatibilidad con la banda guía a base de plata. Por ejemplo, la adición de polvo de metal precioso puede ampliar el rango de resistencia, agregar el coeficiente de temperatura de resistencia positiva ajustable como mno2 y cuo, cdo puede mejorar la resistencia a la humedad y la estabilidad, y ta2o5 puede obtener pulpa de alta resistencia con buenas propiedades. Una mezcla de polvo de metales preciosos (o sus compuestos), vidrio de borosilicato de plomo y aditivos, preparada en pulpa con un portador orgánico. Se utiliza principalmente como resistencias de película gruesa, redes de resistencia, circuitos integrados híbridos y resistencias y electrodos para fines especiales.

Dispersadora de materiales de Resistencia dispersadora de alta cizallamiento de pulpa de Resistencia dispersadoraLa mezcladora de dispersión ultrafina de alta velocidad es adecuada para los requisitos del proceso de producción y procesamiento desechables con gran consistencia. la estructura especial de múltiples capas de estator y rotor tiene propiedades significativas de dispersión ultrafina y rotura. cuando el material es inhalado automáticamente en la cavidad de trabajo desde la entrada del equipo, después de varias secciones de corte, se producen cientos de miles de fuertes acciones integrales de corte, impacto, molienda y agujero, lo que hace que el material logre un efecto completo de dispersión, rotura y refinamiento. En comparación con los equipos descentralizados tradicionales, tiene las ventajas de una estructura simple, una rápida finalización del procesamiento descentralizado y refinado, y un efecto significativo, bajo consumo de energía y fácil mantenimiento.

La alta velocidad de rotación y la tasa de cizallamiento son importantes para obtener microesferas ultrafinas. De acuerdo con los requisitos especiales de algunas industrias, SID ha desarrollado una máquina de emulsión de corte de ultra alta velocidad xrs2000 basada en la serie xr2000. Su velocidad de Corte puede superar los 200,00 rpm, y la velocidad del rotor puede alcanzar los 66 m / S. Dentro de este rango de velocidad, un motor especialmente desarrollado que combina turbulencias causadas por fuerzas de Corte puede hacer que el rango de tamaño de las partículas sea tan pequeño como el nivel nanométrico. La fuerza de Corte es más fuerte y la distribución del tamaño de las partículas de la emulsión es más estrecha. Debido a la alta densidad energética ji, no se necesitan otros equipos auxiliares de dispersión para alcanzar el tamaño de las partículas bajo la presión de 400bar de un homogeneizador de alta presión ordinario.

La prueba piloto se refiere a la prueba antes de que el producto se ponga oficialmente en funcionamiento.Es decir, la prueba en la etapa intermedia de [pilotscale experiment] es una prueba a pequeña escala del producto antes de la producción en masa a gran escala. Las empresas están identificando un elemento en la actualidad, unoLos pasos son realizar pruebas de laboratorio; El segundo paso es la "pequeña prueba", es decir, ampliar de acuerdo con el efecto del laboratorio; El tercer paso es el "piloto", que continúa ampliándose de acuerdo con los resultados del pequeño examen. Después del éxito de la prueba piloto, básicamente se puede producir en masa. Su equipo piloto correspondiente está especialmente diseñado para las características del piloto.，Puede ayudar a los usuarios a obtener soluciones técnicas completas cercanas al nivel de industrialización, pero también puede dedicarse a la producción en pequeños lotes como pequeños equipos de producción.
Las desventajas de las pequeñas máquinas de emulsión tradicionales:
La máquina de emulsión por lotes tradicional se utiliza para la investigación y el desarrollo, y el efecto puede cumplir con los requisitos, pero los parámetros del equipo explorados son completamente inutilizables, y la máquina de emulsión por lotes no se puede ampliar linealmente, por lo que la producción industrial posterior necesita volver a explorar los parámetros, lo que dará lugar a baja eficiencia y alto riesgo.

Homogeneizador de emulsión descentralizada de prueba pilotoCaracterísticas destacadas en el diseño:
① el módulo de procesamiento reemplazable realiza una variedad de funciones, como mezcla, dispersión, homogeneización, emulsión, suspensión, molienda húmeda y mezcla de polvo líquido.
② la producción piloto no necesita reajustar los parámetros del proceso.
③ el material de sellado del eje es ptfe, que es fácil de reemplazar.
④ se puede configurar un Gabinete de control de conversión de frecuencia para ajustar la velocidad y el flujo.

Áreas de aplicación:
1 pintura de pigmentos químicos finos pintura de tintes de resina plástica pulpa de pasta de tinta ignífuga de flujo caliente agente de acabado adhesivo agente de acabado retardante de llama agente de Nivelación de tintes agente de Nivelación de tintes agente de Nivelación de tintes agente de brillo de caucho agente auxiliar de tintes plásticos agente coagulante agente tensoactivo coagulante disolvente resina de emulsión de aceite de silicona agente de emulsión de dispersión de negro de carbono
2 aceite lubricante petroquímico aceite pesado mezcla aceite pesado emulsión de aceite pesado bolsa de agua aceite aceite aceite aceite diesel emulsión de asfalto modificado emulsión de asfalto catalizador de cera emulsión
3 pesticidas, fertilizantes, fertilizantes, pesticidas, emulsionantes, auxiliares de pesticidas, intermediarios de pesticidas, pesticidas, pesticidas, pesticidas, herbicidas, recubrimiento de semillas, fungicidas, hormonas vegetales, fertilizantes compuestos de urea, polvo húmedo de aceite de leche
4 biomedicina vacuna seroplasmática celular dispersante de proteínas crema antibiótica recubierta de azúcar
Crema química para el cuidado de la piel, crema para el cuidado de la piel, detergente, conservante, productos para el cabello, pasta de dientes, sabor diario
6 industria alimentaria aditivos alimentarios sabores especias jugo mermelada helado productos lácteos chocolate
7 tinta de pintura pintura pintura de látex pintura de pared interior y exterior pintura de látex pintura de Nano - pintura de construcción pegamento de pintura curado por la luz tinta de pintura de negro de carbono aditivo de pintura de esmalte bentonita
8 adhesivo de pulpa para la industria papelera, resina dispersa, carbonato de calcio, aditivo de relleno, emulsión de resina mixta de pigmentos

La máquina de dispersión de alto Corte de tres etapas se utiliza principalmente para la producción de microemulsiones y suspensiones ultrafinas. Debido a que los tres grupos de cabezas dispersas (estator + rotor) en la cavidad de trabajo funcionan al mismo tiempo, después de un alto Corte de la emulsión, las gotas son más delicadas y la distribución del tamaño de las partículas es más estrecha, por lo que la mezcla resultante tiene una mejor estabilidad. Los tres grupos de cabezas dispersas son fáciles de reemplazar y son adecuados para diferentes aplicaciones de proceso. Los diferentes modelos de máquinas de esta serie tienen la misma velocidad de línea y tasa de corte, lo que facilita la expansión de la producción a gran escala. También cumple con los estándares de limpieza CIP / sip y es adecuado para la producción de alimentos y medicamentos.

La alta velocidad de rotación y la tasa de Corte son importantes para obtener ultrafinas como emulsiones suspendidas. De acuerdo con los requisitos especiales de algunas industrias, su velocidad de Corte puede superar los 15000 rpm y la velocidad del rotor puede alcanzar los 44m / S. Dentro de este rango de velocidad, un motor especialmente desarrollado que combina turbulencias causadas por fuerzas de Corte puede hacer que el rango de tamaño de las partículas sea tan pequeño como el nivel nanométrico. La fuerza de Corte es más fuerte y la distribución del tamaño de las partículas de la emulsión es más estrecha.

La siguiente es una tabla de modelos para referencia:

Máquina de dispersión de alto Corte de materiales de resistencia eléctrica