Hidróxido de calcio, compuesto inorgánico, fórmula química ca (oh) 2, comúnmente conocido como cal viva o cal hidratada. El hidróxido de calcio se utiliza principalmente en el tratamiento de aguas residuales ecológicas, acondicionamiento de lodos, desulfuración de gases de combustión, ceniza de cuero, materiales de construcción, pintura, fundición de metales no ferrosos, aditivos para piensos, grasas a base de calcio, tintes, refrigerantes, etc. El polvo de calcio de cal es un material cementante duro de gas mixto, cuyos principales componentes son ca (oh) 2, Cao y una pequeña cantidad de Caco 3. Tiene las mismas funciones que el cemento. El polvo de calcio gris se utiliza principalmente en recubrimientos arquitectónicos como polvo de masilla y pintura de látex.

Flujo de trabajo del digestor de hidróxido de calcio

1. selección primaria

La piedra caliza y el coque se calientan, el óxido de calcio quemado se vibra con un tamiz de 5 - 15 mm, se elimina la "ceniza simple" con más impurezas y se tritura a unos 5 - 25 mm para obtener óxido de calcio de alta actividad con un principio activo superior al 90%, que se suministra al preprocesador a través de un regulador cerrado a través de un alimentador de peso constante.

2. digestión preliminar

De acuerdo con la masa y la proporción de suministro de óxido de calcio, de acuerdo con la relación agua / calcio de 0,55 a 0,80, la cantidad de agua añadida se ajusta automáticamente a través de la válvula de control, se mezcla y agita en las zapatillas previas durante 5 a 15 minutos para la digestión preliminar, la temperatura digestiva se controla en 90 a 190, y luego se envía al digestor para una digestión adicional durante 10 a 40 minutos para garantizar una respuesta digestiva completa.

3. digestión completa

El hidróxido de calcio completamente digerido entra en el purificador de aire de alta eficiencia para la separación. De acuerdo con el principio de fuerza centrífuga y fuerza centrípeta, las partículas grandes y pequeñas se separan ajustando el valor de separación. el polvo fino es el producto terminado con el tamaño de partícula requerido, y el polvo grueso se tamiza con un tamiz vibrante.

4. cribado nuevamente

De acuerdo con los requisitos de pureza del producto, se puede reemplazar el material inferior del tamiz vibrante de 3 mm a 0,5 mm o menos para entrar en el molino vibrante y separarlo a través de la separación de aire para mejorar la digestibilidad del óxido de calcio, y el material inferior del tamiz se descarga como residuos de polvo grueso.

Precauciones para el funcionamiento del digestor de hidróxido de calcio

1. antes de arrancar, verifique el mantenimiento normal del cinturón de la correa del motor y el aceite lubricante del reductor.

2. alimentación, a partir de una pequeña cantidad del 30 - 50% de la capacidad de diseño. Añadir agua. La adición de agua comienza después de 1 - 2 minutos, y la proporción de agua añadida es de baja a alta. Aumentar el agua del 20% a alrededor del 48%. Elija la proporción adecuada de agua de acuerdo con la situación de Cal.

3. la gran cantidad de alimentación es la cantidad adecuada para cargar cenizas fundidas en el eje espiral digestivo.

4. la corriente sin carga del digestor es similar a la corriente de carga, con pocos cambios. Cuando la corriente de carga es entre un 20% y un 30% más alta que la corriente sin carga, compruebe todo el sistema.

5. se debe cumplir con el principio de detener el agua antes de detener el material, reducir gradualmente la adición de agua media hora antes del cierre y reducir la producción a menos de la mitad de los materiales en el digestor durante la producción normal después del cierre.