Principio
El secador de palas huecas es un secador de agitación de baja velocidad con calefacción por conducción. Se instala una chaqueta en el cilindro de la secadora, una hoja hueca en el eje hueco, en la que se introduce un portador de calor, y el material húmedo se intercambia completamente de calor entre el cilindro inferior agitado por la hoja de agitación y la superficie caliente de la hoja para lograr el propósito de secado.
Aplicación
La máquina es adecuada para el tratamiento de todo tipo de materiales con buena estabilidad térmica, como pasta y polvo granular, y también puede secar materiales sensibles al calor y recuperar disolventes durante el proceso de secado en condiciones especiales. El medio de calefacción puede utilizar vapor, agua caliente, aceite caliente, etc. Los materiales secos típicos son: negro de carbono, carbonato de calcio, yeso, arcilla, rebanadas de nylon y poliéster, PoliéterOlefinas, polipropileno, etc.
Características
Estructura compacta, gran área de transferencia de calor, pequeña superficie ocupada, pequeño consumo de gas durante el secado, poca interacción de palas de polvo con materiales funcionales de autopurificación durante mucho tiempo y alto coeficiente de llenado.
Secadores de palas huecas especiales para el secado de lodos diseñados profesionalmente para lodos producidos en plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas, plantas de impresión y teñido, fábricas de papel, plantas de galvanoplastia, centrales térmicas, plantas químicas, etc. En general, la humedad inicial de los lodos es de entre el 50% y el 80%, y la humedad final después del secado es de alrededor del 35%. los lodos secos se pueden mezclar con polvo suelto y entrar directamente en la Caldera para quemar. el valor calórico de los lodos es de aproximadamente 1500 - 2000kcal, lo que puede ahorrar energía y reutilizar. Algunos lodos también se pueden convertir en fertilizantes y materiales de construcción después del secado, o los vertederos directos no causan contaminación secundaria y se convierten en tesoros, lo que puede cumplir plenamente con los requisitos ambientales.
La secadora utiliza vapor, agua caliente o aceite térmico como medio de calefacción, y el extremo del eje está equipado con una conexión giratoria para la introducción y exportación del medio térmico. El medio de calentamiento se divide en dos rutas, que entran en la chaqueta del cuerpo de la carcasa de secado y la cavidad interna del eje de la hoja de remo, calentan el cuerpo del dispositivo y el eje de la hoja de remo al mismo tiempo, y calientan y secan el lodo de manera de calentamiento por conducción. Los lodos secos se envían cuantitativamente y continuamente a la boca de alimentación de la secadora por la máquina de alimentación en espiral, y detrás de la máquina de entrada de lodos, los lodos se vuelcan y se agitan a través de la rotación de las palas, se actualiza constantemente la interfaz de calentamiento, se entra en contacto con el cuerpo y las palas, Se calienta completamente y se evapora el agua superficial contenida en los lodos. Al mismo tiempo, el lodo se transporta a la dirección de la salida de alimentación en una trayectoria espiral con la rotación del eje de la hoja del remo, y la mezcla continúa durante el transporte, de modo que el agua filtrada en el lodo continúa evaporándose. Después de.., los productos calificados secos y uniformes se descargan de la salida de descarga.
Características
1. la estructura del equipo es compacta, el área de transferencia de calor del equipo por unidad de volumen es grande y el área ocupada es pequeña;
2. el equipo de unidad de volumen tiene un gran área de transferencia de calor y una alta eficiencia térmica, que puede alcanzar el 80 - 90% (la evaporación de 1 kg de agua consume 1,1 - 1,3 kg de vapor);
3. las palas en forma de cuña tienen capacidad de autopurificación, lo que comprime y expande el material durante la rotación, lo que mejora el efecto de transferencia de calor;
4. la velocidad de flujo de gas en el secador es baja, el polvo transportado por el gas es pequeño, la recuperación de gas y polvo en el sistema después del secado es conveniente, y la escala del dispositivo de tratamiento de gases de escape se puede reducir, ahorrando la inversión en equipos.