1. el control adecuado de la fuerza de corte y la velocidad de corte y el control adecuado de la fuerza de corte y la velocidad de corte de la herramienta también son uno de los medios eficaces para reducir la temperatura en el área de mecanizado y prolongar la vida útil del líquido de Corte. Al procesar materiales difíciles de procesar, generalmente se utiliza un filo de cuchillo finamente molido, y la profundidad y el ancho de Corte no deben ser demasiado grandes. Al elegir la velocidad de la línea de corte, se debe considerar en función de diferentes tipos de materiales, estructura de la pieza y equipos de procesamiento. En general, si el material procesado es una aleación a base de níquel, la velocidad de la línea debe controlarse de 20 a 50 metros por minuto; El material procesado es aleación de titanio, y la velocidad de la línea debe controlarse de 30 a 110 metros por minuto; El material de procesamiento es acero inoxidable ph, mientras que la velocidad de la línea debe controlarse en un rango de 50 a 120 metros por minuto.

2. elegir un método de corte razonable es muy diferente del daño del líquido de Corte para los materiales difíciles de procesar y elegir diferentes métodos de Corte. Independientemente del método de corte elegido, el principio es el mismo, es decir, minimizar la fuerza de corte y reducir la temperatura en la zona de Corte. El método de corte Cicloide puede reducir en gran medida la zona de corte, haciendo que el ángulo real de corte del líquido de Corte sea pequeño, prolongando así el tiempo de disipación de calor de cada diente de la herramienta y reduciendo la temperatura de corte; El método de imputación en espiral puede hacer que la cantidad de corte de cada diente sea relativamente uniforme, evitando que la fuerza de Corte se concentre en unos pocos dientes y acelere el desgaste, este efecto es más obvio en la esquina; Por su parte, se adopta el método de corte de gran alimentación, que reduce efectivamente la fuerza de corte con una menor profundidad de corte y una mayor alimentación, lo que hace que se produzca un menor calor de corte en el procesamiento y una temperatura más baja en el área de procesamiento.